Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к питательным средам для выращивания микроорганизмов, в частности кормовых дрожжей.
Известна питательная среда для выращивания кормовых дрожжей, содержащая гидролизат растительного сырья в качестве источника углерода и источники минеральных солей [1]
Известна также питательная среда для культивирования кормовых дрожжей, включающая гидролизат растительного сырья, источники азота, фосфора, калия. В качестве источников углерода для своей жизнедеятельности дрожжи используют моносахариды и органические кислоты, содержание которых в гидролизатах не превышает 0,2-0,4% [2] (прототип).
Недостатком приведенных выше питательных сред является сравнительно низкие выходы биомассы, составляющие 48-55% от РВ. Это объясняется тем, что в качестве источника углерода указанные питательные среды содержат в основном только моносахариды.
Целью изобретения является увеличение выхода биомассы микроорганизмов.
Цель достигается питательной средой известного состава, содержащей источник углерода в виде гидролизата растительного сырья, источник минерального азота, фосфор, ионы калия, в которой в качестве источника углерода используют жидкую фазу прессовой сушки гидролизного лигнина, содержащую, мас. моносахариды (в пересчете на РВ) 1,0-7,0; органические кислоты 0,8-3,2 и лигногуминовые вещества 0,3-1,6, вода остальное при следующем соотношении компонентов, мас.
Источник минерального
азота (в пересчете
на азот) 0,07-0,49
Ионы калия 0,025-0,175
Фосфор (в пересчете на
Р2О5) 0,3-1,6
Жидкая фаза прессовой
сушки гидролизного
лигнина Остальное
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявленная питательная среда отличается от известных использованием в качестве гидролизата жидкой фазы прессовой сушки гидролизного лигнина, а также новым количественным соотношением ингредиентов состава.
Как показали исследования, после проведения перколяционного гидролиза растительного сырья непрогидролизованная часть продукта содержит трудногидролизуемые полисахариды. При прессовой сушке гидролизного лигнина в условиях равномерно возрастающего давления в присутствии H2SO4 происходит дополнительный гидролиз трудногидролизуемых полисахаридов. Это подтверждается снижением содержания трудногидролизуемых веществ в отжатом лигнине. Кроме того происходит также частичная деструкция лигноцеллюлозного комплекса с образованием органических кислот дополнительный источник углеродного питания дрожжей. Таким образом в результате более глубокого гидролиза лигноцеллюлозного материала жидкая фаза будет обогащена как моносахаридами (глюкозой), так и органическими кислотами.
Использование указанной жидкой фазы в качестве источника углерода с повышенной питательной ценностью требует также и большего количества питательных солей (азота, фосфора, калия), что изменило и количественный состав заявленной питательной среды.
Ниже приводятся примеры приготовления питательной среды для культивирования дрожжей.
Из лигнина Тавдинского гидролизного завода с влажностью 66,1% кислотностью 2,6% содержанием трудногидролизуемых веществ 21,5% в процессе сушки лигнина прессовым способом (заявка N 4777935/06, положительное решение от 12.04.1990) при равномерно возрастающем давлении с 10 МПа до 50 МПа получают жидкую фазу отжима лигнина. Полученный раствор нейтрализуют известковым молоком и аммиачной водой до рН 4,2-4,4 при 80-85оС и продуванием воздухом, затем отделяют образующийся гипс отстаиванием или фильтрацией. К фильтрату добавляют в необходимом количестве минеральные соли, содержащие азот, фосфор и калий. В качестве источника азота и фосфора использовался диаммофос, причем учитывался азот, вводимый в раствор при нейтрализации жидкой фазы аммиачной водой. В качестве источника калия использовался хлористый калий.
Полученное сусло разбавляют до рабочей концентрации РВ и передают на биохимическую переработку, например, на выращивание кормовых дрожжей Candida scottii Тул-6, при температуре 30-40оС, рН 4,2-4,4 и непрерывной аэрации.
В табл. 2 приведены показатели культивирования дрожжей Candida scottii Тул-6 на субстратах, полученных из жидкой фазы отжима лигнина. Как видно из данных табл.2 из 1 л жидкой фазы отжима можно дополнительно получить 45-47 г абсолютно сухих дрожжей, а выход биомассы дрожжей на указанном субстрате увеличивается на 26,8-56,3% по сравнению с прототипом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения питательного субстрата для производства кормовых дрожжей | 1980 |
|
SU973612A1 |
Способ производства кормовых дрожжей из торфа | 2016 |
|
RU2643255C2 |
Питательная среда для выращивания дрожжей | 1985 |
|
SU1317019A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ | 1983 |
|
SU1135186A1 |
Способ получения биомассы дрожжей | 1982 |
|
SU1022987A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПОСЛЕДРОЖЖЕВОЙ МЕЛАССНОЙ БРАЖКИ | 1993 |
|
RU2073701C1 |
Штамм дрожжей CaNDIDa SсоттII, используемый для получения жидкого кормового продукта на высококонцентрированных средах | 1988 |
|
SU1571061A1 |
Способ получения питательного субстрата для выращивания кормовых дрожжей | 1983 |
|
SU1125244A1 |
Способ выращивания кормовых дрожжей | 1985 |
|
SU1313873A1 |
Способ приготовления питательной среды для выращивания кормовых дрожжей | 1982 |
|
SU1036741A1 |
Использование: микробиологическая промышленность и касается состава питательных сред. Сущность изобретения: жидкую фазу прессовой сушки гидролизного лигнина нейтрализуют известковым молоком и аммиачной водой, отделяют образующийся гипс, к фильтрату добавляют необходимое количество минеральных солей, содержащих азот, фосфор и калий. Разбавляют водой, засевают дрожжи Candida и выращивают при 30 - 40 С и непрерывной аэрации. 2 табл.
ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ, содержащая источник углерода в виде гидролизата растительного сырья, источник минерального азота, фосфор, ионы калия, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода биомассы микроорганизмов, в качестве источника углерода она содержит жидкую фазу прессовой сушки гидролизного лигнина, содержащий, мас.%:
Моносахариды (в пересчете на РВ) - 1 - 7
Органические кислоты - 0,8 - 3,2
Лигногуминовые вещества - 0,3 - 1,6
Вода - Остальное
при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Источник минерального азота (в пересчете на азот) - 0,07 - 0,49
Ионы калия - 0,025 - 0,175
Фосфор (в пересчете на Р2О5) - 0,3 - 1,6
Жидкая фаза прессовой сушки гидролизного лигнина - Остальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Питательная среда для выращивания кормовых дрожжей | 1981 |
|
SU985021A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения гидролизата из лубяной части отходов окорки древесины | 1985 |
|
SU1294829A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1996-03-27—Публикация
1990-11-19—Подача