СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА И ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ ИЛИ КРЕМНИЯ Российский патент 1996 года по МПК C01B7/19 C01B13/22 C01B33/113 

Описание патента на изобретение RU2061649C1

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способам получения фтористого водородами оксидов металлов или кремния из соответствующих фторидов или отходов, содержащих фториды.

Известен способ получения фтористого водорода и двуокиси кремния путем гидролиза тетрафторида кремния в пламени при температуре 1150-1650oС [1]
Фтористый водород при этом получают в виде плавиковой кислоты, для обезвоживания которой используют концентрированную серную кислоту.

Известен пирогидролиз гексафторида урана, например, процесс превращения гексафторида урана в продукт, обогащенный по UО2, и фтористоводородную кислоту в кислородно-водородном пламени, при использовании газовой смеси с объемной долей 1-10 ИF6, 30-60H22 и 10-70O2 в интервале температур 1170-1770 К при общем давлении 0,27-2,66 кПа [2] Известен также пирогидролиз трифторида алюминия и отходов производства алюминия. Твердые отходы электролиза алюминия обрабатывали при 870-1370 К воздухом, содержащим 25-75 паров воды, до полного обесфторивания. Поскольку расход паров воды составил до 60 кг на 1 кг извлекаемого фтора, концентрация фтористого водорода в конденсате должна быть очень малой [3] Наиболее близким к заявляемому способу является способ по лучения фтористого водорода и оксида элемента путем обработки исходного, вещества фторида потоком высокотемпературного тепло носителя, в том числе потоком низкотемпературной плазмы, содержащим конвертирующее вещество (в случае рассматриваемого способа водяной пар) и последующее выделение продуктов из полученной пылепарогазовой смеси [4] (прототип).

В упомянутых процессах пирогидролиза для более полного извлечения фтора из исходных соединений используют избыток воды, поэтому получают фтористый водород в виде плавиковой кислоты. Для увеличения концентрации фтористого водорода в плавиковой кислоте необходима дальнейшая ее обработка с целью обезвоживания как, например, в способе [1] концентрированной серной кислотой, требующая соответствующего аппаратурного оформления, времени и т.п.

Задачей изобретения является разработка способа получения оксидов металлов или кремния из фторидов, обеспечивающего получение при этом безводного фтористого водорода. Для этого в способе, включающем пирогидролиз фторида с выделением целевых продуктов из полученной пылепарогазой смесипылепарогазовую смесь подвергают взаимодействию с углеводородом при температуре не ниже 400oС.

В качестве углеводорода используют природный газ или пропан.

Кроме того, углеводород берут в количестве из расчета 1,2 1,4 грамм-атома углерода на 1 моль воды. При взаимодействии с углеводородом пылепарогазовой смеси, полученной при пирогидролизе фторида, имеют место следующие реакции: H2O + CH4 __→ CO + 3H2 (с природным газом, основной частью которого является метан CH4), 3H2O + C3H8 __→ 3CO + 7H2 (с пропаном C3H8). Способ осуществляют следующим образом.

В качестве высокотемпературного теплоносителя, содержащего пары воды, использовали плазменный поток водяного пара.

Установка включает плазмотроны мощностью по 50 кВт, реакционную камеру, питатель для подачи в реакционную камеру перерабатываемого фторида, камеру взаимодействия с углеводородом пылепарогазовой смеси, полученной в результате пирогидролиза фторида пылеуловитель для выделения оксидов, конденсатор фтористого водорода и систему утилизации сбросных газов.

Плазменный поток водяного пара, генерируемый в плазмотронах, направляют в реакционную камеру, туда же через питатель вводят перерабатываемый фторид в газообразном или распыленном состоянии, при этом поддерживают соотношение фторида и плазменного потока водяного пара, оптимальное для переработки соответствующего фторида. Полученную после пирогидролиза фторида пыле - парогазовую смесь, содержащую фтористый водород, соответствующий оксид и непрореагировавший, т. к. был взят в избытке, водяной пар, направляют в камеру взаимодействия с углеводородом, которое осуществляют при температуре не ниже 400oС.

Для получения практически безводного фтористого водорода углеводород берут из расчета 1,2-1,4 грамм-атома углерода (т.е. 1,2-1,4 моль природного газа в пересчете на метан или 0,4-0,47 моль пропана) на 1 моль разлагаемой воды.

После взаимодействия смеси с углеводородом из нее выделяют соответствующий оксид на пылеуловителе, фтористый водород и воду в конденсаторе, а оксид углерода и элементный водород продукты взаимодействия углеводорода с водой направляют в газовую горелку для сжигания в потоке воздуха. Из конденсатора конденсат направляют на анализ для определения содержания в нем HF и H2O.

На опытной установке перерабатывали фториды кремния, алюминия, железа, циркония и урана.

Время взаимодействия пылепарогазовой смеси с углеводородом не превышало 0,05 с.

Результаты опытов представлены в таблице.

Как видно из таблицы, заявляемый способ позволяет получить практически безводный фтористый водород (содержание влаги 0,5 мас) и тонкодисперсные порошки оксидов металлов или кремния с хорошим выходом.

Следует отметить, что тонкодисперсные оксиды металлов или кремния, содержащиеся в пылепарогазовой смеси, способствуют более полному ее обезвоживанию при обработке углеводородом (по видимому, выполняют функцию катализаторов реакции взаимодействия углеводорода с водой). Этот факт подтверждают опыты 16-18, в которых взаимодействию с углеводородом подвергали смесь после выделения из нее оксидов: содержание влаги в полученном конденсате в несколько раз выше. ТТТ1 ТТТ2

Похожие патенты RU2061649C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА ВОДОРОДА 2012
  • Пашкевич Дмитрий Станиславович
  • Мухортов Дмитрий Анатольевич
  • Алексеев Юрий Иванович
  • Петров Валентин Борисович
RU2537172C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИРКОНОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2006
  • Андриец Сергей Петрович
  • Дедов Николай Владимирович
  • Соловьев Александр Иванович
  • Малютина Валентина Михайловна
  • Селиховкин Александр Михайлович
  • Кутявин Эдуард Михайлович
  • Степанов Игорь Анатольевич
RU2311345C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА УРАНА ИЛИ ОКСИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ЕГО ОСНОВЕ 1995
  • Дедов Н.В.
  • Коробцев В.П.
  • Кутявин Э.М.
  • Малый Е.Н.
  • Соловьев А.И.
  • Хандорин Г.П.
RU2093468C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО НИТРИДА БОРА 1996
  • Дедов Н.В.
  • Кутявин Э.М.
  • Соловьев А.И.
RU2096315C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФТОРА ИЗ ФТОРИДСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ 1998
  • Ольшанский В.А.
RU2155709C2
СПОСОБ КОНВЕРСИИ ТЕТРАФТОРИДА УРАНА 1992
  • Орехов В.Т.
  • Рыбаков А.Г.
  • Малеванный С.Я.
  • Шопен В.П.
  • Щербаков В.И.
  • Цветков В.Ф.
  • Гусенков М.В.
RU2027674C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА 1991
  • Туманов Юрий Николаевич
  • Иванов Александр Васильевич
  • Коробцев Владимир Павлович
  • Сигайло Валерий Демьянович
  • Хохлов Владимир Александрович
RU2090510C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И КИСЛОТНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Роберт А.Хард
RU2150430C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКООБОГАЩЕННОГО УРАНА 1997
  • Хандорин Г.П.
  • Короткевич В.М.
  • Лазарчук В.В.
  • Дорда Ф.А.
  • Дедов Н.В.
  • Сафошкин Г.В.
RU2114061C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛУТОНИЙСОДЕРЖАЩИХ СОРБЕНТОВ ФТОРИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ 2005
  • Соколовский Юрий Сергеевич
RU2293382C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 061 649 C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА И ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ ИЛИ КРЕМНИЯ

Изобретение относится к способам получения фтористого водорода и оксидов металлов или кремния из соответствующих фторидов или отходов их содержащих. Способ включает пирогидролиз фторида металла или кремния, взаимодействие полученной пылепарогазовой смеси с углеводородом при температуре не ниже 400oС и выделение целевых продуктов соответствующего оксида и фтористого водорода. В качестве углеводорода используют природный газ или пропан, а количество углеводорода берут из расчета 1,2-1,4 атома углерода на 1 моль разлагаемой воды. Предлагаемым способом получают практически безводный фтористый водород и тонкодисперсные порошки оксидов металлов или кремния с хорошим выходом /до 99%/. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 061 649 C1

1. Способ получения фтористого водорода и оксидов металлов или кремния, включающий пирогидролиз фторида соответствующего металла или кремния с последующим выделением продуктов из пылепарогазовой смеси, отличающийся тем, что пылепарогазовую смесь подвергают взаимодействию с углеводородом при температуре не ниже 400°С. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеводорода используют природный газ или пропан. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что углеводороды берут из расчета 1,2 1,4 моль углерода на 1 моль разлагаемой воды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2061649C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США N 4036938, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Раков Э.Г., Тесленко В.В
Пирогидролиз неорганических фторидов.- М.: Энергоатомиздат, 1987, с
Говорящий кинематограф 1920
  • Коваленков В.И.
SU111A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Туманов Ю.Н
Низкотемпературная плазма и высокочастотные электромагнитные поля в процессах получения материалов для ядерной энергетики.- М.: Энергоиздат, 1989, с
Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1

RU 2 061 649 C1

Авторы

Дедов Н.В.

Коробцев В.П.

Соловьев А.И.

Даты

1996-06-10Публикация

1994-08-04Подача