СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО НИТРИДА БОРА Российский патент 1997 года по МПК C01B21/64 C01B35/14 

Описание патента на изобретение RU2096315C1

Изобретение относится к технологии неорганических веществ, а именно к способу получения ультрадисперсного порошка нитрида бора.

Известен способ получения нитрида бора взаимодействием борсодержащих соединений, в частности борной кислоты, с карбидом при повышенной температуре. Шихту из исходных компонентов спекают при температурах от 800oc до 1600oC в устройствах периодического действия и получают белый шлакообразный твердый продукт, который трудно измельчить. Для получения нитрида бора стехиометрического состава нередко необходима повторная обработка этого продукта карбамидом (1, с. 134-135]
Известен плазмохимический способ получения нитрида бора, который заключается в следующем: порошок аморфного бора подают в струю азотной плазмы, полученный при этом продукт выделяют на закалочной поверхности, после чего осуществляют разделение полученного нитрида бора и исходного непрореагировавшего материала растворением последнего в перекиси водорода с небольшим количеством азотной кислоты [1, с. 139]
Следует отметить высокую стоимость порошка аморфного бора и сложность в обеспечении его равномерной дозировки в плазмохимический реактор.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения ультрадисперсного нитрида бора, включающий подачу трихлорида бора и аммиака в поток низкотемпературной азотной плазмы [2] (прототип). Для повышения степени чистоты нитрида бора и увеличения его выхода перед подачей в плазму трихлорид бора и аммиак предварительно смешивают между собой в потоке газа-носителя при 12-700oC.

Недостатком способа является присутствие в перерабатываемой в плазменном потоке реакционной смеси высокоагрессивного хлора, приводящего к коррозии оборудования.

Задачей изобретения является разработка способа получения ультрадисперсного нитрида бора, позволяющего исключить использование хлорсодержащих реагентов.

Поставленную задачу решают тем, что в способе получения ультрадисперсного нитрида бора, включающем разложение бор и азотсодержащих соединений в потоке низкотемпературной азотной плазмы и выделение целевого продукта из пылегазовой смеси, разложению подвергают водный раствор борной кислоты и карбамида, содержащий на 1 моль борной кислоты не менее чем 2 моля карбамида, при этом разложение осуществляют в присутствии углеводорода.

Борную кислоту и карбамид берут в мольном соотношении 1:(2-5).

В качестве углеводорода используют природный газ или пропан.

Углеводород берут с 5-12%-ым избытком от стехиометрии разложения воды.

При разложении водного раствора борной кислоты и карбамида в потоке азотной низкотемпературной плазмы в присутствии углеводорода образуются целевой продукт нитрид бора, а также водород и оксид углерода.

Водород и оксид углерода совместно с азотом-теплоносителем и продуктами разложения избытка карбамида, являясь восстановительной и азотирующей средой, предотвращают окисление и гидролиз образовавшегося нитрида бора и тем самым сводят к минимуму загрязнение нитрида бора борным ангидридом.

Разложение воды в присутствии углеводорода происходит по стехиометрии: H2O + CH4 _→ CO + 3H2 (в присутствии природного газа, который на 94% состоит из метана CH4), 3H2O + C3H8 -L 3CO + 7H2 (в присутствии пропана).

Способ позволяет получить нитрид бора с высоким выходом без использования хлорсодержащих реагентов.

Способ осуществляют следующим образом.

Установка для получения нитрида бора включает плазмотрон, форсунки для диспергирования раствора, реакционную камеру, пылеулавливающее устройство, систему утилизации отходов и очистки отходящих газов.

Готовят водный раствор, содержащий 60-65 г/л борной кислоты и 120-300 г/л карбамида (мольное соотношение борной кислоты и карбамида от 1:2 до 1: 5).

Раствор диспергируют в углеводороде, например природном газе или пропане, при этом углеводород берут с 5-12%-ым избытком от стехиометрии разложения воды. Диспергированный раствор направляют в реакционную камеру. Туда же подают генерируемый в плазмотроне поток азотной низкотемпературной плазмы.

Полученную после взаимодействия пылегазовую смесь направляют в пылеулавливающее устройство и далее в систему утилизации отходов и очистки сбросных газов. В пылеулавливающем устройстве (электрофильтре) происходит выделение твердой фазы нитрида бора.

Способ позволяет получить нитрид бора с выходом более 99%
Нитрид бора, выделенный на электрофильтре, содержит примеси борный ангидрид и элементный углерод. Количество примесей зависит от условий проведения опытов.

Результаты опытов представлены в таблице.

Как видно из таблицы, при заявляемых количествах реагентов содержание примесей в твердой фазе не превышает 1% (опыты 2-7).

Снижение количества карбамида в растворе менее 2-х молей на моль борной кислоты ведет к увеличению содержания борного ангидрида в продукте, а увеличение свыше 5 молей нецелесообразно, т.к. приводит к непроизводительной трате реагентов.

При избытке углеводорода мене 5% увеличивается содержание борного ангидрида в твердой фазе, а при избытке более 12% увеличивается содержание другой примеси элементного углерода.

Похожие патенты RU2096315C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО НИТРИДА БОРА 1996
  • Дедов Н.В.
  • Дорда Ф.А.
  • Кондаков В.М.
  • Малый Е.Н.
  • Ситников Н.И.
RU2108284C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА И ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ ИЛИ КРЕМНИЯ 1994
  • Дедов Н.В.
  • Коробцев В.П.
  • Соловьев А.И.
RU2061649C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА УРАНА ИЛИ ОКСИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ЕГО ОСНОВЕ 1995
  • Дедов Н.В.
  • Коробцев В.П.
  • Кутявин Э.М.
  • Малый Е.Н.
  • Соловьев А.И.
  • Хандорин Г.П.
RU2093468C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРОВОДОРОДНОЙ КИСЛОТЫ И ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 2000
  • Кобзарь Ю.Ф.
  • Хохлов В.А.
  • Лазарчук В.В.
  • Томаш Ю.Я.
  • Столбов В.П.
  • Крупин А.Г.
  • Кузьминых С.А.
  • Макасеев А.Ю.
RU2175306C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКООБОГАЩЕННОГО УРАНА 1997
  • Хандорин Г.П.
  • Короткевич В.М.
  • Лазарчук В.В.
  • Дорда Ф.А.
  • Дедов Н.В.
  • Сафошкин Г.В.
RU2114061C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКА ДИОКСИДА УРАНА 2011
  • Дедов Николай Владимирович
  • Козырев Анатолий Степанович
  • Короткевич Владимир Михайлович
  • Круглов Сергей Николаевич
RU2472709C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНЗИИ 1992
  • Дедов Н.В.
  • Соловьев А.И.
  • Дорда Ф.А.
  • Кутявин Э.М.
RU2047342C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНАТА-ТИТАНАТА СВИНЦА 1996
  • Дедов Н.В.
  • Кошкарев А.И.
  • Кутявин Э.М.
  • Малый Е.Н.
  • Соловьев А.И.
RU2116990C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИБОРИДА ЦИРКОНИЯ 2006
  • Андриец Сергей Петрович
  • Гаврилов Петр Михайлович
  • Дедов Николай Владимирович
  • Короткевич Владимир Михайлович
  • Соловьев Александр Иванович
  • Селиховкин Александр Михайлович
  • Кутявин Эдуард Михайлович
  • Степанов Игорь Анатольевич
RU2316470C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ W, MO, RE, CU, NI, CO И ИX CПЛABOB 1993
  • Дедов Н.В.
  • Дорда Ф.А.
  • Коробцев В.П.
  • Кутявин Э.М.
  • Соловьев А.И.
  • Хандорин Г.П.
RU2048279C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 096 315 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО НИТРИДА БОРА

Использование: изобретение относится к технологии неорганических веществ, а именно к способу получения ультрадисперсного порошка нитрида бора. Сущность: способ включает разложение водного раствора борной кислоты и карбамида в потоке низкотемпературной азотной плазмы в присутствии углеводорода (природного газа или пропана) и выделение целевого продукта из пылегазовой смеси. При этом на 1 моль борной кислоты берут не менее двух, предпочтительно 2-5, молей карбамида. Углеводород используют с 5-12%-ым избытком от стехиометрии разложения воды. Выход нитрида бора более 99%, содержание примесей в нем менее 1%. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 096 315 C1

1. Способ получения ультрадисперсного нитрида бора, включающий разложение бор- и азотсодержащих соединений в потоке низкотемпературной азотной плазмы и выделение целевого продукта из пылегазовой смеси, отличающийся тем, что разложению подвергают водный раствор борной кислоты и карбамида, содержащий на 1 моль борной кислоты не менее чем 2 моль карбамида, при этом разложение осуществляют в присутствии углеводорода. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что борную кислоту и карбамид берут в молярном соотношении 1 (2 5). 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеводорода используют природный газ или пропан. 4. Способ по пп.1 и 3, отличающийся тем, что углеводород берут с 5 - 12% -ным избытком от стехнометрии разложения воды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2096315C1

Самсонов Г.В
и др
Получение и методы анализа нитридов, - Киев: Наукова думка, 1978
SU, авторское свидетельство, 1352875, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 096 315 C1

Авторы

Дедов Н.В.

Кутявин Э.М.

Соловьев А.И.

Даты

1997-11-20Публикация

1996-02-14Подача