Изобретение относится к технологии производства бетонных и железобетонных изделий, а именно к составам добавок для повышения пластичных и гидрофобных свойств.
Известно использование метилметакрилата для пропитки бетона с целью повышения его долговечности. (1)
Известна гидрофобная масса для пропитки кислотоупорных плит включающая, мас.
Минеральное масло 70-80
Парафин 20-30 (2)
Наиболее близко к заявляемой композиции является добавка в бетонную или растворную смесь, обеспечивающая внутреннюю гидрофобизацию и пластификацию бетона. Добавка представляет собой мельчайшие парафиновые шарики диаметром 0,01-0,1 мм, их вводили в подвижную цементнопесчаную смесь путем совместного перемешивания песка, цемента, парафина и воды. При термоподготовке до 60-80oС парафин расплавляется, образуя внутри бетона изоляционный слой. (3)
Решение технической задачи направлено на получение на основе парафина добавки, равномерно распределяющейся в воде затворения бетонных смесей и не требующей дополнительного прогрева бетонных и железобетонных изделий для их внутренней объемной гидрофобизации, снижение водопоглощения и повышение морозостойкости.
Это достигается тем, что предлагаемая паста, включающая парафин, дополнительно содержит моноэтаноламид синтетических жирных кислот и воду при следующем соотношении компонентов, мас.
Парафин 20-30
Отработанное индустриальное масло И20 3,0-4,5
Моноэтаноламид синтетических жирных кислот 2,0-3,0
Вода остальное.
Минеральные масла, адсорбируясь на поверхности частиц парафина, способствуют равномерному их распределению при перемешивании в объеме воды.
Молекулы моноэтаноламида поверхностно-активного вещества способствуют формированию вокруг частиц парафина устойчивых сольватных оболочек воды. При связывании воды состава парафин-вода-моноэтаноламид-масло переходит в коллоидное состояние.
Полученная коллоидная паста из содержит свободной воды и в то же время равномерно распределяется в любом объеме воды при перемешивании. Это позволяет вводить добавку в бетонную смесь с водой затворения.
Были приготовлены и испытаны приведенные в таблице 1 смеси.
Парафиновую пасту готовят следующим образом. Дозируют парафин, отработанное индустриальное масло И20, моноэтаноламид синтетических жирных кислот и нагревают их до расплавления (86oC).В полученную пасту добавляют нагретую до 60oС воду и интенсивно перемешивают в высокоэффективной скоростной мешалке. После перемешивания в течение 2 минут происходит резкое превращение жидкой системы в коллоидную пасту белого цвета,которая и является конечной добавкой-пастой.
При испытании определяют: стабильность (способность к водоотделению и расслаиваемости), способность к распределению в воде ( при перевешивании в лабораторной мешалке). Составы 3,4,5 табл.1 соответствуют составам бетонной смеси с содержанием предложенной пасты в количествах 1,2,3% от массы цемента таблицы 3.
Для экспериментальной проверки заявляемой пасты в качестве добавки для бетонных смесей были изготовлены и испытаны образцы бетона с добавкой парафиновых шариков и предлагаемой пасты.
Парафиновые шарики получали путем введения расплавленного парафина в скоростную мешалку с охлажденной водой. Полученную взвесь парафиновых частиц высушивали на фильтровальной бумаге.
Состав бетонной смеси, в которую вводили известную и заявляемую добавки (в кг на 1м3 бетонной смеси):
Цемент 290
Песок 710
Щебень фракций 5-10 мм 1300
Вода 154
В/Ц 0,53
Введение добавки осуществляют с водой затворения. Перемешивание смеси проводят в лабораторной бетономешалке.
После приготовления бетонной смеси отформованные образцы подвергают термовлажностной обработке по рeжиму: 3ч+6ч(80oС)+ 3ч.
После приготовления бетонной смеси, формования и термообработки образцы бетона подвергают испытаниям.
При постоянном В/Ц подвижность бетонной смеси возрастает с 1-2 см (OK) до 8-12 см. При содержании в бетоне пасты в количестве 1-3% от массы цемента не происходит снижения прочности.
При содержании в бетоне парафиновых шариков от 3 до 5% от массы цемента прочность бетона снижается на 30-40% Паста для внутреннее гидрофобизации бетона и пластификации бетонных и растворных смесей. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для пропитки бетона | 1977 |
|
SU697478A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ПОРИЗОВАННЫХ БЕТОНОВ | 1998 |
|
RU2143413C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА В БЕТОННЫЕ СМЕСИ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ | 2008 |
|
RU2389702C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА В БЕТОННЫЕ СМЕСИ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ | 2008 |
|
RU2415097C2 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 2016 |
|
RU2633016C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2307810C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ БЕТОНА | 1992 |
|
RU2083520C1 |
Бетонная смесь | 1979 |
|
SU895952A1 |
Композиция для приготовления добавки в бетонную смесь | 1988 |
|
SU1573011A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2455265C2 |
Область применения. Технология производства бетонных и железобетонных изделий, содержащих добавки, модифицирующие их свойства. Сущность изобретения. Паста для внутренней гидрофобизации бетона и пластификации бетонных и растворных смесей, включающая в мас.%: парафин 20-30, отработанное индустриальное масло И20 3,0-4,5, моноэтаноламид синтетических жирных кислот 2,0-3,0, вода остальное. Подвижность бетонной смеси с предлагаемой пастой составляет до 8-12 см, прочность бетона при сжатии составляет до 32,6 МПа, водопоглощение до 1,2%, морозостойкость - до 500 циклов. 3 табл.
Паста для внутренней гидрофобизации бетона и пластификации бетонных и растворных смесей на основе парафина, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит моноэтаноламид синтетических, жирных кислот, отработанное индустриальное масло И 20 и воду при следующем соотношении компонентов, мас.
Парафин 20-30
Отработанное индустриальное масло И 20 3,0-4,5
Моноэтаноламид синтетических жирных кислот 2,0-3,0
Вода Остальное
Способ изготовления бетонполимерных изделий | 1976 |
|
SU614076A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
ГИДРОФОБНАЯ МАССА ДЛЯ ПРОПИТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU298571A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Баженов Ю.М | |||
Бетонополимеры - М., СИ., 1983, с.361. |
Авторы
Даты
1996-06-10—Публикация
1993-09-22—Подача