Карабин гвоздезабивного станка Советский патент 1979 года по МПК B27F7/02 

Изобретение относится к деревообрабатыва1ош.ей иро.мышленности )i может быть иснользовано в гвоздезабивных станках, используемых в производстве тары.

Известно устройство для сколачивания ящичных щитков, включазощсе отсекатель, гвоздезабивной боек, всрт кальнын суппорт, в неподвижной части которого установлен боек, а в подвижной - имеются раздвижные кулачки, направляюпдая пластина, цилиндр, ф1 К::атор .паз, переходящий в отверстие I.

В известном устройстве направляющая пластина служит лищь для подачи и направлен1 Я гвоздя, а при попадании гвоздей с от.клоненными размерами она не обеспечивает надежной работы устройства, например при искривлении оси гвоздя направляюп1ая пластина не закроется, а цнлиндрфиксатор под действием усилия прессования внедрится в сколачиваемую заготовку и произойдет заклинивание устройства. Заклинивание известного устройства пропзойдет и при изменении тииоразмеров гвоздя, так как длина гвоздя ограничивается длиной направляющей планки, установленной на оси в нижнем оснозг:) вертикального подвижного суппорта.

Известен также караб н гвоздсзабивного станка, вклрочающий )-:ог-пус с наклонным

лотком и тягой, направляющи : :аг1алами для хода бой.ка и подачи гвоздя, крыщку, закрепленную на боковой позепхности корпуса, подвижные подиружпнекнке губки, смонтированные на осях, устпнсв7:снных на основании кориуса и крыщки 12.

В известном карабине Г2оздс-зя5;шного станка изготовление монолитного корпуса с узким направлякмиим пазом для иодачи гвоздя наклонным Л() сзяз::-:о с больП ими технологическими т; дностт.гл. :r.xiме того, наклонный лоток, зыполкекпый заодно целое с кориусом, затрудняет контроль за наличием гвоздей в нем.

Узкий направляющий паз длл подачи гвоздя, размеры которого определяются диаметром стержня и диамст ом шляпки, не обеспечивает возможности работы на гвоздях с отклонениями в .

Подвижные губки, NCTJrOB.JCVU: -: ма оси на BCjjXHCM основан;;;: и крышки, подпружиненные иласт;-1:4чзтнми иружннами, плоскость разъе.ма -:оторнх перпендикулярна к зеркалу станинь;, з кедобивания гвоздя при горизонт.льно.; перемеихенпп заготовки задевают за гвоздь и, воздействуя иа пластинчатые ипужины, разрушают их, кроме того, перпендикулярное расположение плоскости пзъемп IvGoit к

зеркалу станины не позволяет использовать известный карабин на станках, установленных в автоматических линиях.

Целью изобретения является обеспечение автоматизации процесса и повышение надежности станка.

Указанная цель достигается тем, что в гвоздезабивном станке корпус карабина выполиен разъемным в виде жестко соединенных планок, распорной втулки и вкладыша, иричем внутри корпуса установлен Г-образный поворотный подаватель с рычагом, образующий с наклонным лотком общую поверхность скольжеппя к направляющему каналу для подачи гвоздя, опирающийся на одну из планок и взаимодействующий с траверсой ударного механизма гвоздезабивиого станка посредством рычага иодавателя и подпружиненной относительно корпуса тяги.

На фиг. 1 изображен карабин гвоздезабивного станка, общий вид; иа фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1.

Карабин гвоздезабивного станка содержит разъемный корпус, состоящий из иланок i к. 2, расположениых между иими распорной втулки 3 и вкладыща 4. На боковых поверхностях корпуса прикреилена крышка 5 и наклонный лоток 6, установленный на оси 7. На нижнем основании корпуса и крышки установлены на осях 8 иодвижные губки 9, подиружинеиные пружинами 10 кручения. В направляющем канале для подачи гвоздя // закреплен на подвижной оси 12 Г-образный иодаватель 13, образующий с лотком общую поверхность 14 скольжения. Подаватель 13 взаимодействует с выступом У5 плаики 2 и концом упирается в крышку 5.

Привод подавателя 13 выполнен из тяги 16, установленной с возможностью возвратно-паступательного движения в наиравляющих отверстиях 17 и 18 верхнего и нижнего основания кронштейна 19, закрепленного на станине станка. На цилиндрической части тяги 1€ установлена пружина 20. Один конец тяги 16 посредством подвижного рычага 2:1 и шарниров 22 связан с осью подавателя ,/J, а другой конец тяги 16 посредством гайки 23 взаимодействует с планкой 24, за,крепленной на траверсе ударного механизма.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки-доски строго определенных размеров по длине и толщине подаются специальными механизмами в горизонтальном направлении под головку карабина. Гвоздь к этому моменту отсекателем из качающегося лотка подается в наклонный лоток 6 и

лежит на..подавателе 13, упираясь в крышку 5. При ходе бойка вниз питатель 13 иод действием пружины 20 устанавливает гвоздь в вертикальное положеиие, прижимая его к крышке карабина 5, при этом иитатель /3, перекрыва-ет направляющий каиал для подачи гвоздя // и ироисходит забивка гвоздя в заготовки-доски. Одновременно с забивкой гвоздя пропсходит подача

следующего гвоздя, который в начальный момент лежит на наклонном лотке 6, упираясь в подаватель 13.

-При ходе бойка, вверх планка 24, закрепленная на траверсе, действуя на тягу 16,

сжимает пружину 20 и посредством подвижного рычага 21 поворачивает подаватель 13 в исходное положе-ние, а находящийся на наклонном лотке гвоздь под действ 1ем собственного веса по наклонной поверхности

14 скольжения подается в направляющий канал для подачи гвоздя //, и процесс повторяется.

Условный годовой технико-экономический эффект от 1сиользования карабина

гвоздезабивального станка составит ориентировочно 700 руб.

Формула изобретения

Карабин гвоздезабивного станка, включающий корпус с наклонным лотком и тягой, направляющими каиалами для хода бойка и подачи гвоЗлТ,я, крышку, закрепленную на боковой поверхиости корпуса, иодвижные подпружиненные губ,ки, смонтироваииые на осях, установленных на основании корпуса и крышки, о т л и ч а ю щ п йс я тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса и повышения иадежности

станка, корпус карабина выполнен разъемным в виде жестко соединенных иланок, распорной втулки и вкладыша, причем внутри корпуса установлен Г-образиый иоворотиый подаватель с рычагом, образующий

с наклонным лотком общую поверхность скольжения к направляющему каналу для иодачи гвоздя, опирающийся на одну из планок корпуса и вза1 модействующий с траверсой ударного механизма гвоздезабивного станка посредством рычага подавателя п подпружиненной относительно корпуса тяги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 278086, кл. В27 F 7.02, 1971.

2.Паспорт двухбойкового гвоздезабивного станка ГЗС-lAl, М., ЦБТИ материальио-техиического снабжеиия, 1968, с. 4-6.

фиг.: