Гвоздезабивной станок для сбивки элементов стропил Советский патент 1982 года по МПК B27F7/02 

Изобретение относится к обОЕ удованию для изготовления деревянных панельных домов и предназначено для сбивки гвоздями деревянных элементов стропил.

Известно, устройство для изготовления элементов деревянных строительных конструкций, включающее вертикально расположенные пневматические гвоздезабиватели tH.

Недостатком этого устройства является то, что.для каждого типоразмера и формы изготавливаемой конструкции необходима своя рамка (шаблон), которая вместе с подготовленной конструкцией подается на гвоздезабивной станок.

Известен также гвоздезабивной станок для сбивки элементов стропил, включакяций станину со столом , механизм вертикальной забивки гвоздей, верхнюю траверсу с бойками и нижнюю траверсу с гвоздезабивными головками Ul.

Недостаток известного станка отсутствие возможности загибки гвоздей после их забивки. Кроме того, отсутствует регулировка расстояний между гвоздезабивными головками как в продольном, так и в поперечном

направлении. Забивка гвоздей производится только в одной плоскости вертикальной, пбэтому для забивки в другой плоскости необходима кантовка заготовки, что ведет к потере производительности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности и обеспече10ние регулировки высоты подъема нижней траверсы механизма вертикальной забивки.

Эта цель достигается тем, что станок снабжен механизмом горизонталь15ной забивки гвоздей, который закреплен на станине посредством кронштейна, электрически связан с механизмом вертикальной забивки и содержит гидроцилиндры с бойками и гидро20цилиндр подъема, а нижняя траверса механизма вертикальной забивки снабжена устройством поперечного перемещения головок в виде регулирующих винтов.

25

При этом нижняя траверса связана со столом посредством подпружиненных гидроцилиндров.

На фиг. 1 изображен гвоздезабивной станок для сбивки элементов стропил,

30 фронтальная проекция; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Станок включает станину 1, выполненную в виде двух стоек, скрепленны вверху штангой 2 ,а внизу основанием 3 . На основании размещается главный привод станка 4. Со стороны передней части стенки находится стол 5. Механизм вертикальной забивки гвоздей расположен на станине и включает НИЖ нюю траверсу 6 с гвоздезабивными головками 7 и верхнюю траверсу 8 с бой ками 9, на столе 5 закреплена плита 10, при помощи которой вертикально забитые гвозди загибаются в поперечном направлении досок. Траверса 8 совершает возвратнопоступательное движение от главного привода посредством кривошипно-шатун ного механизма. В нижней траверсе ,6 механизма вер тикальной забивки имеется устройство 11 поперечного перемещения головок в виде регулирующих винтов 12, перемещающих планки 13. При помощи этого устройства гвоздезабивные головки 7 могут быть выставлены в одну линию с регулировкой шага 60-130 мм. Кроме того, гвоздезабивные головки могут быть выставлены в две линии с регулировкой расстояния между рядами до 100 мм. Нижняя траверса 6 связана со столом посредством гидроцилиндров 14, имеющих пружины 15. Усилие пружины регулируется болтом 16, На станине посредством кронштейна 17 закреплен механизм 18 горизонтальной забивки гвоздей, электрически связанный с механизмом вертикальной забивки.. Этот- механизм включает гидроцилиндры 19 с бойками 20 и гвоз дезабивные головки 21, установленные на горизонтальной траверсе 22. На кронштейне 17 закреплен гидроЦИЛИНДР 23 подъема механизма горизон тальной забивки. В верхней части установлены отсекатели 24 и 25 гвоздей и бункер, по пазам которого поступают гвозди с бункера 26 к отсекателям 24 и 25. Бункер 26 совершает качающее движение от привода 27, установленного на штанге 2. Заготовки 28 и 29 толщи ной до 100 м сколачиваются посредством механизмов вертикальной забивки. При сколачиваний полуферм толщиной более 100 мм производится подъем нижней траверсы б вертикальной забивки, и забивка гвоздей производится механизмом горизонтальной забивки гвоздей, который, в свою очередь, имеет возможность подыматься на 50 мм. Станок работает следукидим образом Заготовки 28 и 29 подаются на сто 5 и по заранее установленным упорам (не показаны) выставляются. При толщине заготовки до 100 мм сколачивание производится механизмом вертикальной забивки. При этом кнопкой Пуск включается электродвигатель главного привода и двигатель бункера 26. Главный привод приводит в движение кривошипно-шатунную передачу (не показана), связанную с верхней траверсой 8. Гвозди с бункера 26 по каналам поступают в гвоздезабивные головки 7. При .опускании верхней траверсы производится забивка гвоздей в заготовку, нижняя траверса 6 при этом опускается и прижимает заготовку гвоздезабивными головками к столу 5. Нижняя траверса б связана со столом 5 посредством подпружиненных гидроцйлиндров 14. При помощи этих гидроцилиндров производится подъем нижн ей траверсы при сколачивании заготовок толщиной до 200 мм горизонтальными головками. Устройством поперечного перемещения головок, расположенным на нижней траверсе, производится перестановка гвоздезабивных головок в продольном и поперечном направлениях. Это позволяет варьировать расположение гвоздей, необходимых при скол ачива-; НИИ стропил, и расширить их сортамент. Сколачивание заготовок 29 и 28 производится механизмом 18 горизонтальной забивки. Осуществляется забивка гвоздей гидроцилиндром 19, штоком которого перемещается ползун в направляющих, в котором вставлены бойки. Бойки, перемещаясь, забивают гвозди, поступающие из бункера 26 по каналам, в гвоздезабивные головки 7. Вертикальная и горизонтальная забивка гвоздей производится одновременно, что обеспечивается электрической связью между механизмами вертикальной и горизонтгшьной забивки. Формула изобретения 1. Гвоздезабивной станок для сбивки элементов стропил, включающий станину со столом, механизм вертикальной забивки гвоздей, верхнюю траверсу с бойками и нижнюю траверсу с гвоздезабивными головками, о т- личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, станок снабжен механизмом горизонтальной забивки гвоздей, который закреплен на стайиие посредством кронштейна, электрически связан с механизмом вертикально забивки и содержит гидроцилиндры с бойками и гидррцилиндр подъема, а нижняя

траверса механизма .вертикальной забивки снабжеиа устройством поперечного перемещения головок в виде регулирующих винтов.

2. Станок пбп.1, отличающийся тем, что, с целью регулирования высоты подъема нижней траверсы механизма вертикальной забивки, нижняя траверса связана со столом посредством подпружиненных гидроцигиндров,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции 22558252, кл. В 27 F 7/02, 1973.

2. Патент США 3815647, кл. В 27 F 7/02, 1975.