СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРЕЗНОГО СТУПЕНЧАТОГО СТВОЛА Российский патент 1996 года по МПК B21D41/00 

Описание патента на изобретение RU2069594C1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нарезных ступенчатых стволов.

Известен способ изготовления нарезного ступенчатого ствола, включающий изготовление исходной заготовки, термообработку заготовки, механическую обработку заготовки под радиальное обжатие, изготовление полуфабриката радиальным обжатием с формированием канала ствола и окончательную механическую обработку.

Задача изобретения снижение материальных, трудовых и энергетических затрат при изготовлении нарезного ствола и повышение его качества.

Технический результат достигается за счет того, что в способе изготовления нарезного ступенчатого ствола, включающем изготовление исходной заготовки, термообработку заготовки, механическую обработку заготовки под радиальное обжатие, изготовление полуфабриката радиальным обжатием с формированием канала ствола и окончательную механическую обработку, изготовление полуфабриката радиальным обжатием осуществляют за две операции с промежуточной термообработкой по снятию напряжений после первой операции радиального обжатия.

Способ реализуется следующим образом.

Разрабатывается чертеж полуфабриката, который должен быть получен после второй операции радиального обжатия из условия получения окончательных размеров ствола на максимально возможной длине наружной поверхности. Из условия равенства объемов определяют размеры заготовки после первой операции радиального обжатия, которое должно обеспечить качественное изготовление канала ствола и наружной поверхности на второй операции радиального обжатия.

Из условия равенства объемов заготовки после первой операции радиального обжатия и заготовки, полученной механической обработкой, а также из условия:

где εк.ч. принятая степень деформации на части ствола с максимальным наружным диаметром, как правило, расположенной вблизи казенной части ствола;
εдч принятая степень деформации дульной части ствола;
ψ коэффициент поперечного сужения обрабатываемого материала;
ei степень деформации i-го сечения ствола, расположенного между казенной и дульной частями;
определяют размеры заготовки, полученной механической обработкой и размеры исходной заготовки.

Изготовленную исходную заготовку подвергают термообработке, а затем механической обработке по наружной и внутренней поверхностям, подготавливая ее под левую операцию радиального обжатия. После первой операции радиального обжатия заготовку подвергают термической обработке для снятия обжатия на 10
20 ниже температуры отпуска. Затем очищают поверхности и производят, по мере надобности, скоростное развертывание канала ствола, подготовив таким образом заготовку под вторую операцию радиального обжатия. Далее производят вторую операцию радиального обжатия в размеры полуфабриката, после чего производят окончательную обработку ствола.

Похожие патенты RU2069594C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРЕЗНОГО СТУПЕНЧАТОГО СТВОЛА 1991
  • Митин А.С.
RU2018388C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО СТВОЛА ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ 1993
  • Евсеев В.А.
  • Липсман Д.Л.
  • Пестов И.В.
RU2066821C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ 1993
  • Митин А.С.
RU2049587C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛА 2010
  • Митин Анатолий Семенович
  • Митин Андрей Анатольевич
RU2433881C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДВИЖНОЙ ТРУБЫ АМОРТИЗАТОРА 1992
  • Митин А.С.
RU2021074C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРЕЗНОГО СТВОЛА 2012
  • Митин Анатолий Семёнович
  • Митин Андрей Анатольевич
RU2497626C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРЕЗНОГО СТВОЛА 2007
  • Митин Анатолий Семенович
RU2354488C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРЕЗНОГО СТВОЛА 2007
  • Митин Анатолий Семенович
RU2352429C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С УТОЛЩЕНИЕМ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 1990
  • Митин А.С.
RU2048229C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ АМОРТИЗАТОРА 1993
  • Митин А.С.
RU2089765C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРЕЗНОГО СТУПЕНЧАТОГО СТВОЛА

Сущность изобретения: исходную заготовку подвергают термообработке и механической обработке под радиальное обжатие (РО). Затем осуществляют изготовление полуфабриката РО с переменной степенью деформации на различных участках с формированием канала ствола и окончательную механическую обработку. Изготовление полуфабриката РО осуществляют за две операции с промежуточной термообработкой по снятию напряжений после первой операции РО. Такая совокупность признаков обеспечивает снижение материальных трудовых и энергетических затрат при изготовлении нарезного ствола, а также повышение его качества.

Формула изобретения RU 2 069 594 C1

Способ изготовления нарезного ступенчатого ствола, включающий изготовление исходной заготовки, термообработку заготовки, механическую обработку заготовки под радиальное обжатие, изготовление полупродукта радиальным обжатием с формированием канала ствола и окончательную механическую обработку, отличающийся тем, что изготовление полуфабриката радиальным обжатием осуществляют за две операции с промежуточной термообработкой по снятию напряжений после первой операции радиального обжатия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2069594C1

Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Фирма GFM, Австрия, 1976.

RU 2 069 594 C1

Авторы

Митин А.С.

Даты

1996-11-27Публикация

1993-07-06Подача