ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СКЛЕЕННЫХ ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ С РАСКЛИНКОЙ Российский патент 1996 года по МПК B27M1/00 

Описание патента на изобретение RU2070108C1

Изобретение касается пресса шиповых соединений с расклинкой для изготовления шиповых соединений с расклинкой досок, снабженных на их торцах в фрезах для выполнения шиповых соединений с расклинкой клиновыми шипами и с нанесенным на клиновых шипах клеем.

На фиг. 1 пресс шиповых соединений с расклинкой согласно изобретению, в виде сбоку, фиг.2 местный вырез на фиг.1, фиг.3 разрез пресса согласно фиг.1 в плоскости III-III на фиг.1, фиг.4 местный вырез пресса по фиг.1, в виде сверху, фиг.5 местный вырез из фиг.2.

Пресс шиповых соединений с расклинкой, изображенный на чертежах, имеет на фиг.1 левый стол 5, перемещающийся по рельсовым путям 1 и 2 с помощью роликов 3 и 4 (фиг.3). На этом столе 5 предусмотрены жестко соединенные с ним шарниры 6, на которых закреплены плечи рычагов 7, связанные с силовым замыканием на своем нижнем конце в других шарнирах 8 с горизонтальной тягой 9. Расположенное над столом 5 устройство для прессования 10 имеет продольную балку 11, на нижней стороне которой к ней приварены поперечно расположенные направляющие 12, которые в свою очередь на своей нижней стороне несут перемычки 13, проходящие поперек над столом 5, на которых между направляющими 12 лежат валы 14. На нижних сторонах перемычек 13 предусмотрены прессовые башмаки 15 для опоры на подлежащие прессованию доски 16. К выступающим над перемычками 13 концам валов 14 шарнирно присоединены растягивающие элементы 17, с силовым замыканием соединенные на их нижних концах вместе с плечами рычагов 7 в шарнирах 8 с тягой 9. Между верхними концами растягивающих элементов 17 и плечами рычагов 7 расположены другие плечи рычагов 18, так что плечи рычагов 7, растягивающие элементы 17 и другие плечи рычагов 18, образуют жесткие треугольники, имеющие возможность качания в точках шарнирного соединения шарниров 6. На нижние концы этих треугольников воздействует тяга 9, и в своем горизонтальном движении посредством качания треугольников она может приподнимать вал 14, соответственно прижимать его вниз. На другой стороне стола 5 предусмотрено такое же устройство.

На рельсовых путях 1 и 2 на фиг.1 справа расположен второй стол 19, устройство для прессования 10' которого является зеркальным с устройством для прессования 10 стола 5, причем тяги 9' также соединены на шарнирах с нижними концами треугольников 7', 17', 18'.

Тяги 9 и 9' между столами 5 и 19 соединены с рабочим цилиндром 20, с помощью которого они могут раздвигаться или сдвигаться в своем продольном направлении, причем треугольники выполняют описанные качательные движения.

Принцип действия следующий: столы 5 и 19, перемещающиеся по направляющим в противоположном направлении для движения транспортировки досок 16, на фиг. 1 слева направо, принимают снабженные шиповым соединением с расклинкой и уже склеенные, поступающие на фрезы для выполнения шиповых соединений с расклинкой по полотну доски, перемещающиеся при этом по столам под устройства для прессования 10, 10', а именно так, что один или несколько подлежащих соединению концов досок лежат под башмаками прессов 15. Рабочие цилиндры 20 перемещают тяги 9, 9' в направлении стрелок 21, 22 и тем самым раздвигают столы 5, 19. Одновременно посредством поворота треугольников 7, 17, 18 по часовой стрелке, а треугольников 7', 17', 18' против часовой стрелки устройства для прессования 10, 10' приподнимаются, так что прессуемые доски могут вдвигаться под них. После этого рабочие цилиндры 20 нагружаются с другой стороны, так что тяги 9, 9' и столы 5 и 19 сводятся в направлении стрелок 23, 24 и тем самым шиповые соединения с расклинкой досок 16 впрессовываются друг в друга. Одновременно посредством поворота треугольников в теперь противоположном направлении за счет натяжения растягивающих элементов 17, 17' устройства для прессования 10, 10' замыкаются, и доски во время их сдвигания и в течение следующего короткого времени схватывания клея фиксируются, причем оба стола 5е и 19 катятся вместе в направлении транспортирования досок 16 короткое расстояние по рельсовым путям 1, 2. Затем посредством движения раскрывания рабочих цилиндров 20 в направлении стрелок 21, 22 давление прессования ослабляется и подача досок 16 освобождается, причем столы 5, 19 перемещаются к своему исходному месту назад против направления транспортирования досок 16. Затем повторяется описанный процесс следующего замыкания и повторного освобождения пресса.

Таким образом, возможно при лишь 5 прессованиях в минуту соединять 10 досок по 5 м длиной, причем расходуемая энергия в зависимости от длины досок около 50-100 м/мин при давлении прессования 5000 кг составляет менее одной десятой от необходимой по уровню техники. Все функции движения описанного пресса шиповых соединений с расклинкой могут выполняться рабочими цилиндрами или вместо них ходовыми винтами, приводимыми в действие электродвигателями. При этом без затруднений возможно программирование с целью координации отдельных процессов движения, так что весь рабочий процесс может проходить непрерывно в автоматическом режиме.

Прессованные доски из описанного пресса шиповых соединений с расклинкой могут перемещаться по полотну без механической нагрузки после разрезания в пресс несущих элементов из клееной древесины, где их склеивание окончательно отверждается. Указанная длительность обработки в прессе шиповых соединений с расклинкой достаточна для соединения, удовлетворяющего условиям этой транспортировки. Таким образом, место установки и складирования может в значительной степени экономиться.

Перечень позиций.

1, 2 рельсовые пути
3, 4 ролики
5 левый стол
6 шарниры
7 7, 7' плечи рычагов
8 вторые шарниры
9, 9' тяги
10, 10' устройство для прессования
11 продольная балка
12 направляющая
13 перемычки
14 валы
15 прессовые башмаки
16 доски
17, 17' растягивающие элементы
18, 18' вторые плечи рычагов
19 правый стол
20 рабочий цилиндр
21, 22 стрелки, указывающие наружу
23, 24 стрелки, указывающие внутрь.

Похожие патенты RU2070108C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ С РАСКЛИНКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Эрвин Димтер[De]
RU2067525C1
Устройство для обрезки пиломатериалов 1981
  • Карл-Вольфрам Виганд
SU1103786A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТООБРАЗНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2007
  • Тома Эрвин
RU2429972C2
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ 1990
  • Франц Шнайдер[De]
  • Руди Брандштеттер[De]
  • Вольфганг Михаель[De]
RU2043815C1
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) 1990
  • Франц Шнайдер[De]
  • Ханс Хофеле[De]
  • Курт Штроммер[De]
  • Зигхард Мюллер[De]
RU2082614C1
Станок для прессования плит из рыхлых строительных материалов 1929
  • Розов В.А.
SU14807A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАРЕЗАНИЯ ШИПОВ НА ОБОИХ КОНЦАХ СКЛЕИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ 1972
  • Иностранцы Курт Кремер Эрвин Димтер
  • Федеративна Республика Германии
  • Ирма Димтер
  • Федеративна Республика Германии
SU355780A1
Машина для изготовления дисковых колес 1926
  • Д.В. Юз
SU10983A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА КРОМКОГИБОЧНОГО ПРЕССА И КОРПУС КРОМКОГИБОЧНОГО ПРЕССА 2010
  • Алитало,Ханну
RU2552615C2
ПРИВОД ТОРМОЗНОГО БАШМАКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЬСОВОГО ТОРМОЗА 1994
  • Балон Л.В.
  • Дорожкин В.Н.
  • Щавинский И.Ю.
  • Экаладзе А.А.
RU2090409C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 070 108 C1

Реферат патента 1996 года ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СКЛЕЕННЫХ ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ С РАСКЛИНКОЙ

Использование: для изготовления шиповых соединений с расклинкой досок. Сущность изобретения: два перемещающихся по общим рельсовым путям стола для приема непрерывно подаваемых досок, которые посредством рабочих цилиндров могут сдвигаться и раздвигаться по этим рельсовым путям. Над столами расположено по одному устройству для прессования и фиксации досок. Последние имеют возможность замыкания, а при раздвижении столов - освобождения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 070 108 C1

1. Пресс для соединения склеенных шиповых соединений деревянных деталей с расклинкой, включающий подвижный и неподвижный столы, рабочий цилиндр и устройство фиксации деревянных деталей, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоресурсов, упрощения конструкции и улучшения технологичности, пресс снабжен дополнительным подвижным столом, двумя устройствами прессования и двумя рельсовыми путями, причем устройства прессования расположены над подвижными столами, а последние размещены на рельсовых путях и соединены между собой рабочими цилиндрами. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что каждое устройство прессования снабжено валами, перемычками, прессовыми башмаками, рычагами и тягами, прессовые башмаки смонтированы на нижних сторонах перемычек, которые расположены по ширине пресса, концы рычагов соединены растягивающими элементами, причем один конец последних шарнирно закреплен на концах валов, а другой на тягах, которые расположены горизонтально. 3. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что тяги соединены между собой посредством рабочих цилиндров.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2070108C1

УСТРОЙСТВО для ОБЖИМА ЗУБЧАТО-ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ 0
SU313665A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

RU 2 070 108 C1

Авторы

Эрвин Димтер[De]

Даты

1996-12-10Публикация

1991-01-11Подача