Изобретение касается пресса шиповых соединений с расклинкой для изготовления шиповых соединений с расклинкой досок, снабженных на их торцах в фрезах для выполнения шиповых соединений с расклинкой клиновыми шипами и с нанесенным на клиновых шипах клеем.
На фиг. 1 пресс шиповых соединений с расклинкой согласно изобретению, в виде сбоку, фиг.2 местный вырез на фиг.1, фиг.3 разрез пресса согласно фиг.1 в плоскости III-III на фиг.1, фиг.4 местный вырез пресса по фиг.1, в виде сверху, фиг.5 местный вырез из фиг.2.
Пресс шиповых соединений с расклинкой, изображенный на чертежах, имеет на фиг.1 левый стол 5, перемещающийся по рельсовым путям 1 и 2 с помощью роликов 3 и 4 (фиг.3). На этом столе 5 предусмотрены жестко соединенные с ним шарниры 6, на которых закреплены плечи рычагов 7, связанные с силовым замыканием на своем нижнем конце в других шарнирах 8 с горизонтальной тягой 9. Расположенное над столом 5 устройство для прессования 10 имеет продольную балку 11, на нижней стороне которой к ней приварены поперечно расположенные направляющие 12, которые в свою очередь на своей нижней стороне несут перемычки 13, проходящие поперек над столом 5, на которых между направляющими 12 лежат валы 14. На нижних сторонах перемычек 13 предусмотрены прессовые башмаки 15 для опоры на подлежащие прессованию доски 16. К выступающим над перемычками 13 концам валов 14 шарнирно присоединены растягивающие элементы 17, с силовым замыканием соединенные на их нижних концах вместе с плечами рычагов 7 в шарнирах 8 с тягой 9. Между верхними концами растягивающих элементов 17 и плечами рычагов 7 расположены другие плечи рычагов 18, так что плечи рычагов 7, растягивающие элементы 17 и другие плечи рычагов 18, образуют жесткие треугольники, имеющие возможность качания в точках шарнирного соединения шарниров 6. На нижние концы этих треугольников воздействует тяга 9, и в своем горизонтальном движении посредством качания треугольников она может приподнимать вал 14, соответственно прижимать его вниз. На другой стороне стола 5 предусмотрено такое же устройство.
На рельсовых путях 1 и 2 на фиг.1 справа расположен второй стол 19, устройство для прессования 10' которого является зеркальным с устройством для прессования 10 стола 5, причем тяги 9' также соединены на шарнирах с нижними концами треугольников 7', 17', 18'.
Тяги 9 и 9' между столами 5 и 19 соединены с рабочим цилиндром 20, с помощью которого они могут раздвигаться или сдвигаться в своем продольном направлении, причем треугольники выполняют описанные качательные движения.
Принцип действия следующий: столы 5 и 19, перемещающиеся по направляющим в противоположном направлении для движения транспортировки досок 16, на фиг. 1 слева направо, принимают снабженные шиповым соединением с расклинкой и уже склеенные, поступающие на фрезы для выполнения шиповых соединений с расклинкой по полотну доски, перемещающиеся при этом по столам под устройства для прессования 10, 10', а именно так, что один или несколько подлежащих соединению концов досок лежат под башмаками прессов 15. Рабочие цилиндры 20 перемещают тяги 9, 9' в направлении стрелок 21, 22 и тем самым раздвигают столы 5, 19. Одновременно посредством поворота треугольников 7, 17, 18 по часовой стрелке, а треугольников 7', 17', 18' против часовой стрелки устройства для прессования 10, 10' приподнимаются, так что прессуемые доски могут вдвигаться под них. После этого рабочие цилиндры 20 нагружаются с другой стороны, так что тяги 9, 9' и столы 5 и 19 сводятся в направлении стрелок 23, 24 и тем самым шиповые соединения с расклинкой досок 16 впрессовываются друг в друга. Одновременно посредством поворота треугольников в теперь противоположном направлении за счет натяжения растягивающих элементов 17, 17' устройства для прессования 10, 10' замыкаются, и доски во время их сдвигания и в течение следующего короткого времени схватывания клея фиксируются, причем оба стола 5е и 19 катятся вместе в направлении транспортирования досок 16 короткое расстояние по рельсовым путям 1, 2. Затем посредством движения раскрывания рабочих цилиндров 20 в направлении стрелок 21, 22 давление прессования ослабляется и подача досок 16 освобождается, причем столы 5, 19 перемещаются к своему исходному месту назад против направления транспортирования досок 16. Затем повторяется описанный процесс следующего замыкания и повторного освобождения пресса.
Таким образом, возможно при лишь 5 прессованиях в минуту соединять 10 досок по 5 м длиной, причем расходуемая энергия в зависимости от длины досок около 50-100 м/мин при давлении прессования 5000 кг составляет менее одной десятой от необходимой по уровню техники. Все функции движения описанного пресса шиповых соединений с расклинкой могут выполняться рабочими цилиндрами или вместо них ходовыми винтами, приводимыми в действие электродвигателями. При этом без затруднений возможно программирование с целью координации отдельных процессов движения, так что весь рабочий процесс может проходить непрерывно в автоматическом режиме.
Прессованные доски из описанного пресса шиповых соединений с расклинкой могут перемещаться по полотну без механической нагрузки после разрезания в пресс несущих элементов из клееной древесины, где их склеивание окончательно отверждается. Указанная длительность обработки в прессе шиповых соединений с расклинкой достаточна для соединения, удовлетворяющего условиям этой транспортировки. Таким образом, место установки и складирования может в значительной степени экономиться.
Перечень позиций.
1, 2 рельсовые пути
3, 4 ролики
5 левый стол
6 шарниры
7 7, 7' плечи рычагов
8 вторые шарниры
9, 9' тяги
10, 10' устройство для прессования
11 продольная балка
12 направляющая
13 перемычки
14 валы
15 прессовые башмаки
16 доски
17, 17' растягивающие элементы
18, 18' вторые плечи рычагов
19 правый стол
20 рабочий цилиндр
21, 22 стрелки, указывающие наружу
23, 24 стрелки, указывающие внутрь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ С РАСКЛИНКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2067525C1 |
Устройство для обрезки пиломатериалов | 1981 |
|
SU1103786A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТООБРАЗНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2007 |
|
RU2429972C2 |
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2043815C1 |
ПРЕССОВЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) | 1990 |
|
RU2082614C1 |
Станок для прессования плит из рыхлых строительных материалов | 1929 |
|
SU14807A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАРЕЗАНИЯ ШИПОВ НА ОБОИХ КОНЦАХ СКЛЕИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU355780A1 |
Машина для изготовления дисковых колес | 1926 |
|
SU10983A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА КРОМКОГИБОЧНОГО ПРЕССА И КОРПУС КРОМКОГИБОЧНОГО ПРЕССА | 2010 |
|
RU2552615C2 |
ПРИВОД ТОРМОЗНОГО БАШМАКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЬСОВОГО ТОРМОЗА | 1994 |
|
RU2090409C1 |
Использование: для изготовления шиповых соединений с расклинкой досок. Сущность изобретения: два перемещающихся по общим рельсовым путям стола для приема непрерывно подаваемых досок, которые посредством рабочих цилиндров могут сдвигаться и раздвигаться по этим рельсовым путям. Над столами расположено по одному устройству для прессования и фиксации досок. Последние имеют возможность замыкания, а при раздвижении столов - освобождения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
УСТРОЙСТВО для ОБЖИМА ЗУБЧАТО-ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU313665A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1996-12-10—Публикация
1991-01-11—Подача