Изобретение может найти применение для индивидуального обжима зубчато-шиповых стыков, применяемых для склеивания по длине деревянных деталей в производстве инженерных строительных конструкций.
Известны устройства для обжима зубчатошиповых соединений деревянных деталей при продольном склеивании, включающие неподвижную и подвижную с механизмом перемеш,ения каретки, клиновые захваты с верхними и нижними клиньями и упругий элемент.
Цель изобретения - повысить качество соединения деталей и надежность конструкции.
Достигается это тем, что клиновые захваты снабжены промежуточным клином, шарнирно соединенным с верхними клиньями захватов и выполненным с Г-образным выступом на конце, который взаимодействует с шарнирно закрепленным на верхнем клине захвата ограничителем, соединенным тягой с силовым цилиндром, а под нижним клином захватов на основании кареток установлены подвижные площадки, снабженные пружинами.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, исходное положение (заготовки не зажаты); на фиг. 2 - конечное положение (при соединении заготовок).
Устройство состоит из подвижной / и неподвижной 2 кареток, клиновых захватов, помещенных внутри кареток / и 2 и состоящих из
верхних 3, промежуточных 4 и нижних клиньев 5. Подвижные площадки 6, установленные на основании кареток 1 и 2, снабжены пружинами 7.
Нижние клинья 5 обеих кареток /, 2 соединены упругим элементом 8. Промежуточные клинья 4 выполнены с Г-образными выступами 9 на концах, которые взаимодействуют с шарнирно закрепленными на верхних клиньях
3 захватов ограничителями 10, соединенными тягами 11 с силовым цилиндром 12. Ограничители 10 препятствуют смещению относительно друг друга верхних 3 и промежуточных 4 клиньев, связанных между собой свободными
подвесками 13. Подвижная каретка / перемешается силовым цилиндром 12. Обрабатываемые деревянные детали 14 зажимаются между нижними клиньями 5 и подвижными площадками 6. Силовой цилиндр 12 имеет поршень 15.
В исходном положении заготовки 14 не зажаты, и зубчато-щиповое соединение между ними не сомкнуто. При подаче сжатого воздуха или масла в силовой цилиндр 12 он и поршень 15 первоначально получают противоположное движение, которое через тяги // передается на ограничители 10, связывающие при этом верхние клинья 3 с промежуточными 4, так что они не могут смещаться относительно
12 собственно цилиндр, связанный с неподвижной кареткой 2 движения не имеет, а подвижная каретка / движется в сторону неподвижной 2. Одновременно нижние клинья 5, распираемые упругим элементом 8, скользят в пазах промежуточных клиньев 4 и опускаются до соприкосновения со стыкуемыми заготовками 14. Заготовки заклиниваются двумя парами клиньев. При дальнейшем движении поршня 15 цилиндра 12 шипы двух заготовок 14 смыкаются под давлением. Опорные площадки 6 выполнены подвижными, что предотвращает протаскивание и трение заготовки по опорной поверхности при заклинивании и расклинивании.
Конечное положение работы устройства на соединение заготовок показано на фиг. 2. Это же положение является исходным при расклинивании соединенных заготовок 14. Расклинивание происходит при обратной работе цилиндра 12. Двигаясь в разные стороны, цилиндр 12 и поршень /5 через тяги // поворачивают ограничители 10, которые размыкают верхние 3 и промежуточные клинья 4. Расклинивание происходит свободно и мгновенно, так как угол между верхними 3 и промежуточными 4 клиньями больше угла самоторможения. Давление прижима заготовок 14 к опорным подвижным площадкам 6 снимается.
При дальнейшей работе цилиндра 12 собственно цилиндр, связанный с неподвижной кареткой 2, остается на месте, а поршень 15 продолжает движение назад, которое передается
на всю подвижную каретку /, и она отходит в исходное положение. При этом нижние клинья 5, связанные упругим элементом 8, работающим по окончании обратного движения каретки 1 на растяжение, поднимаются в пазах промежуточных клиньев 4, освобождая заготовки 14, а нижние подвижные площадки 6 своими пружинами 7 возвращаются в исходное положение. Конечное положение работы устройства на расклинивание совпадает с исходным при заклинивании, но при сомкнутом стыке соединяемых заготовок 14.
Предмет изобретения
Устройство для обжима зубчато-шиповых соединений деревянных деталей при продольном склеивании, включающее неподвижную и подвижную с механизмом перемещения каретки, клиновые захваты с верхними и нижними клиньями и упругий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения деталей и надежности конструкции, клиновые захваты снабжены промежуточным клином, шарнирно соединенным с верхними клиньями захватов и выполненным с Г-образным выступом ца конце, который взаимодействует с шарнирно закрепленным на верхнем клине захвата ограничителем, соединенным тягой с силовым цилиндром, а под нижним клином захватов на основании кареток установлены подвижные плогДадки, снабженные пружинами.
:Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для шипового соединения древесных материалов | 1979 |
|
SU882750A1 |
Грейферное подающее устройство к штампу | 1983 |
|
SU1159698A1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Установка для склеивания деревянных брусков на продольный зубчатый шип | 1989 |
|
SU1639966A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
Станок для разрезания штучного проката | 1973 |
|
SU462696A1 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1973 |
|
SU500857A1 |
ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СКЛЕЕННЫХ ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ С РАСКЛИНКОЙ | 1991 |
|
RU2070108C1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок | 1983 |
|
SU1142376A1 |
Станок для растяжки сотовых заполнителей | 1989 |
|
SU1660811A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация