Изобретение относится к технологии получения бутадиенового каучука стеpеоспецифической полимеризацией бутадиена и может быть использовано в промышленности синтетического каучука.
Известен способ получения бутадиенового каучука полимеризацией бутадиена в углеводородном растворителе в присутствии комплексного катализатора с последующим стопперированием процесса полимеризации подщелочной водой, заправкой антиоксидантом, выделением и сушкой каучука и разделением возвратных продуктов (П.А.Кирпичников, А.А.Аверко-Антонович, Ю.О.Аверко-Антонович. Химия и технология синтетического каучука. Л. Химия, 1987, с. 284-294).
Основными недостатками данного способа получения бутадиенового каучука являются невысокая степень извлечения дорогого и дефицитного иода из полимеризата (около 50%), значительные его потери.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ получения бутадиенового каучука полимеризацией бутадиена в углеводородном растворителе в присутствии иодсодержащего катализатора, стопперирование процесса полимеризации подщелоченной водой, выделение каучука и регенерацию иода (А.В.Куралесин, И.С.Себекин. Очистка сточных вод производства синтетического каучука. М. Стройиздат, 1983. с. 59-61).
Недостатками данного способа получения бутадиенового каучука являются также невысокая степень извлечения дорогого и дефицитного иода их полимеризата (около 50%), значительные его потери, что существенно повышает стоимость получаемого бутадиенового каучука.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение является увеличение степени извлечения иода, снижение его потерь.
Для решения данной задачи известный способ получения бутадиенового каучука, включающий полимеризацию бутадиена в присутствии иодсодержащего катализатора, стопперирование процесса полимеризации путем добавки подщелоченной поды, выделение каучука и регенерацию иода, в подщелоченную воду дополнительно вводится полидиметилдиаллиламмоний хлорид в количестве 0,01-0,1% от массы каучука.
Использование предлагаемого способа получения бутадиенового каучука позволяет существенно увеличить степень извлечения иода с 50% до 90-95% Важным аспектом при этом является то, что для увеличения степени извлечения иода не используется дорогой и дефицитный продукт, а выпускаемый в настоящее время в промышленных масштабах полимерная аммонийная четвертичная соль - полидиметилдиаллиламмонийхлорид. Кроме того, использование данного способа в действующем технологическом процессе не требует каких-либо существенных изменений в технологии. Важным фактом является и то, что полидиметилдиаллиламмонийхлорид является нетоксичным продуктом и не требует применения специального оборудования и мер безопасности при работе.
Примеры.
Полимеризат из последнего аппарата полимеризационной батареи подается в аппарат, где смешивается с подщелоченной водой для стопперирования процесса полимеризации, в которую предварительно вводится 35-45% водный раствор полидиметилдиаллиламмонийхлорида. Для эффективного извлечения йода обработку полимеризата подщелоченной водой с добавкой полидиметилдиаллиламмонийхлорида осуществляют при 30-40oС в течение 30-40 минут.
Выделение йода осуществляли из водной фазы образующейся после выделения каучука из раствора. С этой целью водную фазу подвергают обработке персульфатом аммония в присутствии серной кислоты с последующей экстракцией выделившегося йода толуолом.
В табл. 1 приведены результаты исследований по извлечению йода из водной фазы, содержащей соли йода отделения выделения каучука из раствора по предлагаемому способу в сравнении с прототипом, а в таблице 2 свойства получаемого бутадиенового каучука.
Из приведенных в табл.1 данных видно, что добавка полидиметилдиаллиаммонийхлорида в подщелоченную воду (подщелоченная вода это вода содержащая 0,1-0,3% КОН или NaOH) позволяет увеличить степень извлечения илда до 95% На качество получаемого каучука (табл.2) обработка полимеризата полидиметилдиаллиламмонийхлоридом не оказывает существенного влияния. Все показатели соответствовали требованиям ГОСТ на бутадиеновый каучук.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИБУТАДИЕНА | 2016 |
|
RU2615749C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-( α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 1993 |
|
RU2067590C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРЕОРЕГУЛЯРНОГО ЦИС-1,4-ПОЛИБУТАДИЕНА | 1993 |
|
RU2105774C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-( α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 1993 |
|
RU2067591C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИБУТАДИЕНА | 2000 |
|
RU2202560C2 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕН-( α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 1994 |
|
RU2067592C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗВЕТВЛЕННЫХ БЛОКСОПОЛИМЕРОВ | 1993 |
|
RU2083599C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ | 1992 |
|
RU2036203C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ | 1992 |
|
RU2042690C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-(α -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 1993 |
|
RU2064939C1 |
Использование: технология получения бутадиенового каучука. Сущность изобретения: способ получения бутадиенового каучука включает полимеризацию бутадиена в присутствии иодсодержащего катализатора, стопперирование процесса полимеризации путем введения подщелоченной воды, выделение каучука и регенерацию иода. В подщелоченную воду дополнительно вводят полидиметилдиаллиламмоний хлорид в количестве 0,01-0,1% от массы каучука. 2 табл.
Способ получения бутадиенового каучука, включающий полимеризацию бутадиена в присутствии йодсодержащего катализатора, стопперирование процесса полимеризации путем добавки подщелоченной воды, выделение каучука и регенерацию йода, отличающийся тем, что в подщелоченную воду дополнительно вводят полиметилдиаллиламмоний хлорид в количестве 0,01 0,1 мас. каучука.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кирпичников П.А., Аверко-Антонович А.А., Аверко-Антонович Ю.О | |||
Химия и технология синтетического каучука | |||
- Л.: Химия, 1987, с | |||
СЧЕТНЫЙ ДИСК ДЛЯ РАСЧЕТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПИЩИ | 1919 |
|
SU284A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Куралесин А.В., Себекин И.С | |||
Очистка сточных вод производства синтетического каучука | |||
- М.: Стройиздат, 1983, с | |||
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Авторы
Даты
1997-01-10—Публикация
1993-09-09—Подача