СТАЛЬ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) Российский патент 1997 года по МПК C22C38/50 

Описание патента на изобретение RU2071987C1

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к мартенситно-стареющим сталям.

Известна дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь с высокой способностью к холодной деформации, содержащая, мас. (С + N) 0,06 0,1; N ≥ 0,005; Si ≅1; Mn 0,5 2; Ni 4,5 6,5; Cr 4,5 6,5; Cr 14,5 17,5; Сu 1 - 1,5; Mo 1 2,5; V ≅ 0,5 при этом (С + N)/3 ≅ Ti ≅ (C + N). Недостатком этой стали является низкая коррозионная стойкость [1]
Наиболее близкой к предлагаемой является сталь, содержащая, мас. С - 0,06; Cr 14.6; Ni 4,8; Cu 1,9; Ti 0,07; Si 0,28; Mn 0,52; S 0,005; Р 0,006; Fe остальное [2]
Эта сталь имеет недостаточно высокую прочность (после закалки и старения σв ≅ 1300 МПа).

Задача изобретения повышение прочности стали при сохранении достаточной вязкости и коррозионной стойкости, уменьшение содержания дефицитного элемента никеля.

Предлагаемая сталь по варианту 1, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан и железо, дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.

Углерод 0,04 0,06
Кремний 0,1 0,3
Марганец 0,4 0,6
Хром 14,0 16,0
Никель 3 4
Медь 1,5 2,0
Титан 0,03 0,06
Азот 0,1 0,2
Железо Остальное
Сталь по варианту 2 дополнительно содержит ванадий, молибден и азот при следующем соотношении компонентов, мас.

Углерод 0,04 0,06
Кремний 0,01 0,3
Марганец 0,4 0,5
Хром 14,0 16,0
Никель 3 4
Ванадий 0,02 0,2
Медь 1,5 2,0
Молибден 0,05 1,5
Титан 0,03 0,06
Азот 0,1 0,2
Железо Остальное
Предлагаемая сталь может содержать в своем составе ванадий и молибден в указанных количествах с целью повышения прочности и вязкости стали и расширения температурного интервала службы. Молибден снижает диффузионную подвижность атомов внедрения и замещения по границам аустенитных зерен и пакетов мартенсита, что повышает сопротивление хрупкому разрушению, а также повышает устойчивость против разупрочнения при старении. Ванадий вызывает дополнительное упрочнение за счет образования дисперсных нитридов или карбонитридов, а также способствует получению мелкозернистой структуры.

Выплавку стали проводили в лабораторной индукционной печи с доводкой фазового состава путем введения никеля, хрома и углерода. Азот в стали получали путем введения в шихту феррохрома, легированного азотом.

В таблице 1 приведен химический состав предлагаемых и известной сталей.

После термической обработки по схеме закалка, обработка холодом и старение сталь имеет механические свойства, представленные в таблице 2.

Как следует из представленных данных, предлагаемая сталь после указанной выше обработки имеет структуру дисперсного мартенсита с небольшим количеством остаточного аустенита (10 15%). Мартенсит упрочнен в результате выделений меди, а также карбонитридов титана, ванадия и нитридов железа, выделяющихся при старении азотистого мартенсита. Дисперсная структура стали наряду с дисперсионным твердением при сохранении равномерного распределенного остаточного аустенита обеспечивают высокую прочность стали при достаточной вязкости.

Похожие патенты RU2071987C1

название год авторы номер документа
СТАЛЬ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) 1993
  • Капуткина Л.М.
  • Прокошкина В.Г.
  • Морозова Т.И.
  • Гавриленко А.Э.
  • Свяжин А.Г.
  • Киндоп В.Э.
RU2071989C1
СТАЛЬ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) 1993
  • Капуткина Л.М.
  • Прокошкина В.Г.
  • Морозова Т.И.
  • Свяжин А.Г.
  • Киндоп В.Э.
  • Гавриленко А.Э.
RU2071988C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2017
  • Костина Мария Владимировна
  • Воробьев Игорь Андреевич
  • Блинов Виктор Михайлович
  • Ригина Людмила Георгиевна
  • Мурадян Саркис Ованесович
RU2687619C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2004
  • Шадрин Анатолий Павлович
  • Дядик Сергей Петрович
  • Александров Виктор Леонидович
RU2271402C1
СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА 2012
  • Клейнер Леонид Михайлович
  • Шацов Александр Аронович
  • Ларинин Данил Михайлович
RU2507297C1
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ 1992
  • Зикеев Владимир Николаевич[Ru]
  • Гусейнов Рафик Курбанович[Az]
  • Шаров Борис Петрович[Ru]
  • Битков Владимир Николаевич[Ru]
RU2023047C1
СВАРИВАЕМАЯ ПРОТИВОПУЛЬНАЯ БРОНЕВАЯ СТАЛЬ 2008
  • Гладышев Сергей Алексеевич
  • Григорян Валерий Арменакович
  • Егоров Александр Иванович
  • Заря Николай Всеволодович
  • Алексеев Михаил Олегович
  • Хохлов Михаил Вячеславович
RU2392347C1
БРОНЕВАЯ СТАЛЬ И СТАЛЬНАЯ БРОНЕДЕТАЛЬ 2007
  • Гладышев Сергей Алексеевич
  • Григорян Валерий Арменакович
  • Егоров Александр Иванович
  • Галкин Михаил Петрович
  • Заря Николай Всеволодович
  • Хромушин Валерий Аркадьевич
  • Шестаков Илья Иннокентьевич
RU2353697C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ПЕРЕХОДНОГО КЛАССА 2015
  • Банных Олег Александрович
  • Блинов Виктор Михайлович
  • Лукин Евгений Игоревич
  • Глезер Александр Маркович
  • Бецофен Сергей Яковлевич
  • Блинов Евгений Викторович
  • Мушникова Светлана Юрьевна
  • Парменова Ольга Николаевна
RU2576773C1
СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТАЯ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННАЯ, ИЗНОСОСТОЙКАЯ, ХЛАДОСТОЙКАЯ, ПРОЧНАЯ СТАЛЬ 1999
  • Яковлев И.И.
  • Ларионов В.П.
  • Иванова И.К.
RU2166557C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 071 987 C1

Реферат патента 1997 года СТАЛЬ (ЕЕ ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области металлургии, к мартенситно-стареющей стали, применяемой в машиностроении и приборостроении. Техническим эффектом изобретения является повышение прочности при сохранении достаточной коррозионной стойкости и вязкости. Предлагаемая сталь по п. 1 содержит компоненты, мас.%: углерод 0,04 - 0,06; кремний 0,1 - 0,3; марганец 0,4 - 0,6; хром 14 - 16; никель 3 - 4; медь 1,5 - 2; титан 0,03 - 0,06; азот 0,1 - 0,2; железо - остальное. Сталь по п. 2 содержит компоненты, мас.%: углерод 0,04 - 0,06; кремний 0,1 - 0,3; марганец 0,4 - 0,6; хром 14 - 16; никель 3 - 4; медь 1,5 - 2; титан 0,03 - 0,06; азот 0,1 - 0,2; ванадий 0,02 - 0,2; молибден 0,05 - 1,5, железо - остальное. 13. п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 071 987 C1

1. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.

Углерод 0,04-0,06
Кремний 0,1-0,3
Марганец 0,4-0,6
Хром 14-16
Никель 3-4
Медь 1,5-2
Титан 0,03-0,06
Азот 0,1-0,2
Железо Остальное
2. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит азот, молибден, ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.

Углерод 0,04-0,06
Кремний 0,1-0,3
Марганец 0,4-0,6
Хром 14-16
Никель 3-4
Медь 1,5-2
Титан 0,03-0,06
Азот 0,1-0,2
Молибден 0,05-1,5
Ванадий 0,02-0,2
Железо Остальноей

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2071987C1

"Проблемы прочности", N 12, 1978, с
Нефтяной конвертер 1922
  • Кондратов Н.В.
SU64A1

RU 2 071 987 C1

Авторы

Капуткина Людмила Михайловна[Ru]

Прокошкина Вера Георгиевна[Ru]

Морозова Татьяна Ивановна[Ru]

Гавриленко Алексей Эдуардович[Ru]

Пирогов Виталий Александрович[Ua]

Рабинович Александр Вольфович[Ua]

Тарасьев Михаил Иванович[Ua]

Даты

1997-01-20Публикация

1993-07-22Подача