СТАЛЬ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) Российский патент 1997 года по МПК C22C38/50 

Описание патента на изобретение RU2071988C1

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к мартенситностареющим сталям.

Известна дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь с высокой способностью к холодной деформации, содержащая, мас. (C + N) 0,06 0,1; N ≥ 0,005; Si ≅1; Mn 0,5 2; Ni 4,5 6,5; Cr 14,5 17,5; Cu 1 1,5; Мo 1 2,5; V ≅ 0,5, при этом (С + N)/3 ≅ Ti ≅ (C + N). Недостатком этой стали является низкая коррозионная стойкость [1]
Наиболее близким к предлагаемой является сталь, содержащая, мас. С 0,06; Cr 14,6; Ni 4,8; Cu 1,9; Ti 0,07; Si 0,28; Мn 0,52; S 0,005; Р 0,006; Fe остальное [2]
Эта сталь обладает недостаточно высокой вязкостью (после оптимальных закалки и старения КСU < 1,0 МДж/м2).

Задача изобретения повышение вязкости и пластичности стали при сохранении достаточной прочности и коррозионной стойкости в широком интервале температур.

Предлагаемая сталь по варианту 1, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан и железо, дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.

углерод 0,04 0,06
кремний 0,1 0,3
марганец 0,4 0,6
хром 14 16
никель 5,1 6
медь 1,5 2,0
титан 0,03 0,06
азот 0,1 0,2
железо остальное
Сталь по варианту 2, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан и железо, дополнительно содержит ванадий, молибден и азот при следующем соотношении компонентов. мас.

углерод 0,04 0,06
кремний 0,1 0,3
марганец 0,4 0,6
хром 14 16
никель 5,1 6
ванадий 0,02 0,2
медь 1,5 2,0
молибден 0,05 1,5
титан 0,03 0,06
азот 0,1 0,2
железо остальное
Предлагаемая сталь содержит в своем составе азот ванадий и молибден с целью повышения прочности и вязкости стали и расширения температурного интервала службы. Молибден снижает диффузионную подвижность атомов внедрения и замещения по границам аустенитных зерен и пакетов мартенсита, что повышает сопротивление хрупкому разрушению и устойчивость против разупрочнения при старении. Ванадий вызывает дополнительное упрочнение за счет образования дисперсных нитридов или карбонитридов.

Выплавку стали проводили в лабораторной индукционной печи с доводкой фазового состава путем введения никеля, хрома и углерода. Азот в стали получали путем введения в шихту феррохрома, легированного азотом.

В таблице 1 приведен химический состав предлагаемых и известной сталей.

После термической обработки, включающей закалку и последующее старение, сталь имеет механические свойства, представленные в таблице 2. Испытания проводились на испытательной машине Инстрон.

Как следует из представленных данных, предлагаемая сталь после указанной выше обработки имеет структуру аустенита, упрочненного за счет дисперсного твердения путем выделения нитридов и карбонитридов.

Аустенит устойчив при охлаждении до температуры жидкого азота (- 196oC). В связи с этим сталь остается немагнитной, имея высокую вязкость и пластичность наряду с высокой прочностью в широком интервале температур по сравнению с обычными нержавеющими сталями.

Похожие патенты RU2071988C1

название год авторы номер документа
СТАЛЬ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) 1993
  • Капуткина Л.М.
  • Прокошкина В.Г.
  • Морозова Т.И.
  • Гавриленко А.Э.
  • Свяжин А.Г.
  • Киндоп В.Э.
RU2071989C1
СТАЛЬ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) 1993
  • Капуткина Людмила Михайловна[Ru]
  • Прокошкина Вера Георгиевна[Ru]
  • Морозова Татьяна Ивановна[Ru]
  • Гавриленко Алексей Эдуардович[Ru]
  • Пирогов Виталий Александрович[Ua]
  • Рабинович Александр Вольфович[Ua]
  • Тарасьев Михаил Иванович[Ua]
RU2071987C1
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1998
  • Новиков В.И.
  • Пестов Ю.А.
  • Семенов В.Н.
  • Дмитриев В.В.
  • Деркач Г.Г.
  • Мовчан Ю.В.
  • Каторгин Б.И.
  • Чванов В.К.
  • Громыко Б.М.
  • Головченко С.С.
  • Каблов Е.Н.
  • Петраков А.Ф.
  • Еланский Г.Н.
  • Сосонкин О.М.
  • Савченко Е.Г.
  • Большаков В.Б.
RU2169790C2
СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТАЯ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННАЯ, ИЗНОСОСТОЙКАЯ, ХЛАДОСТОЙКАЯ, ПРОЧНАЯ СТАЛЬ 1999
  • Яковлев И.И.
  • Ларионов В.П.
  • Иванова И.К.
RU2166557C2
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ 2012
  • Огольцов Алексей Андреевич
  • Сафронова Наталья Николаевна
  • Шеремет Наталия Павловна
  • Новоселов Сергей Иванович
  • Рыбаков Сергей Александрович
RU2495149C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2017
  • Костина Мария Владимировна
  • Воробьев Игорь Андреевич
  • Блинов Виктор Михайлович
  • Ригина Людмила Георгиевна
  • Мурадян Саркис Ованесович
RU2687619C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2018
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Назаратин Владимир Васильевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2683173C1
СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА 2012
  • Клейнер Леонид Михайлович
  • Шацов Александр Аронович
  • Ларинин Данил Михайлович
RU2507297C1
СТАЛЬ 1991
  • Никитин В.Н.
  • Никольский О.И.
  • Лазько В.Г.
  • Маслюк В.М.
  • Семенча П.В.
  • Гольдбухт Е.Е.
  • Солод С.В.
  • Чаусский Н.А.
  • Шемякин А.В.
  • Кудрин А.Я.
  • Поживанов М.А.
RU2040583C1
СВАРИВАЕМАЯ ПРОТИВОПУЛЬНАЯ БРОНЕВАЯ СТАЛЬ 2008
  • Гладышев Сергей Алексеевич
  • Григорян Валерий Арменакович
  • Егоров Александр Иванович
  • Заря Николай Всеволодович
  • Алексеев Михаил Олегович
  • Хохлов Михаил Вячеславович
RU2392347C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 071 988 C1

Реферат патента 1997 года СТАЛЬ (ЕЕ ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к мартенситностареющей стали, применяемой в машиностроении и приборостроении. Сталь имеет повышенную вязкость и пластичность при сохранении достаточной прочности и коррозионной стойкости в широком интервале температур. По п.1 сталь содержит компоненты, мас. %: углерод 0,04 - 0,06; кремний 0,1 - 0,3; марганец 0,4 - 0,6; хром 14 - 16; никель 5,1 - 6; медь 1,5 - 2; титан 0,03 - 0,06; азот 0,1 - 0,2; железо - остальное. По п.2 сталь содержит компоненты, мас.%: углерод 0,04 - 0,06; кремний 0,1 - 0,3; марганец 0,4 - 0,6; хром 14 - 16; никель 5,1 - 6; медь 1,5 - 2; титан 0,03 - 0,06; азот 0,1 - 0,2; ванадий 0,02 - 0,2; молибден 0,05 - 1,5; железо - остальное. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 071 988 C1

1. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.

Углерод 0,04-0,06
Кремний 0,1-0,3
Марганец 0,4-0,6
Хром 14-16
Никель 5,1-6
Медь 1,5-2
Титан 0,03-0,06
Азот 0,1-0,2
Железо Остальное
2. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит азот, ванадий, молибден при следующем соотношении компонентов, мас.

Углерод 0,04-0,06
Кремний 0,1-0,3
Марганец 0,4-0,6
Хром 14-16
Никель 5,1-6
Медь 1,5-2
Титан 0,03-0,06
Азот 0,1-0,2
Ванадий 0,02-0,2
Молибден 0,05-1,5
Железо Остальноев

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2071988C1

"Проблемы прочности", N 2, 1978, с
Нефтяной конвертер 1922
  • Кондратов Н.В.
SU64A1

RU 2 071 988 C1

Авторы

Капуткина Л.М.

Прокошкина В.Г.

Морозова Т.И.

Свяжин А.Г.

Киндоп В.Э.

Гавриленко А.Э.

Даты

1997-01-20Публикация

1993-07-22Подача