Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для устройства покрытий автомобильных дорог.
Известно использование в качестве активирующей добавки к минеральным материалам осадков после реагентной или электрокоагуляционной очистки сточных вод гальванической обработки металлов. Материалы после обработки и сушки используют для приготовления асфальтобетонных смесей (авт. св. СССР N 1747417, кл. С 04 В 26/26, 1992).
Известна также асфальтобетонная смесь, содержащая битум 5,66 6,54% минеральный модифицированный порошок 8 12% шлам гальванических производств 13,10 18,6% и песок остальное (патент России N 2012547, кл. С 04 В 26/26, 1994).
Наиболее близкой к изобретению является асфальтобетонная смесь, содержащая битум 8 9 мас. отходы гальванического производства 10 14 мас. и песок остальное (авт. св. СССР N 968046, кл. С 08 795/00, 1982).
Задача изобретения удешевление асфальтобетонной смеси и утилизация отхода промышленности.
Поставленная задача решается тем, что асфальтобетонная смесь, включающая битум, отходы гальванического производства и песок, дополнительно содержит нейтрализованный шлам травильного производства и щебень при следующем соотношении, мас.
Битум 5,8 7,1
Отходы гальванического производства 6,0 12,3
Нейтрализованный шлам травильного производства 3,5 6,4
Щебень 32 48
Песок Остальное
Отходы гальванического производства имеют следующий состав: Ca2+ до 50% Fe2+,3+ до 25% Al3+ до 15% SiO2 до 20% Cr3+2+ до 30% Mg2+ до 8% (Ni2+, Cu2+, Zn2+) до 8% (Pb, Cd, Hg) до 0,05% сульфаты до 50% фосфаты до 15% карбонаты до 50% влага.
Нейтрализованный шлам травильного производства имеет следующий состав: CaO до 80% SiO2 до 30% Al2O3 до 20% Fe2O3 до 70% MgO до 5% SO3 до 60% CO3 до 60% Cr2O3 до 10% микроэлементы Ba, Cu, Ni до 2% влага.
Эти отходы выполняют роль минерального порошка в смеси. Перед использованием отходы сушат.
Асфальтобетонную смесь готовят смешением нагретых компонентов по стандартной технологии.
Примеры составов смесей приведены в таблице.
Испытание полученного асфальтобетона показало соответствие ее требованиям ГОСТ 9128-84. Так, предел прочности при сжатии при 20oC равен 2,0 2,1 МПа, коэффициент водостойкости 0,71 0,80.
Использование в составе смеси нейтрализованного шлама травильного производства позволяет снизить расход битума, что снижает стойкость смеси, а также утилизировать отходы производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1996 |
|
RU2074278C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1996 |
|
RU2074279C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1996 |
|
RU2074276C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1995 |
|
RU2065844C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОН | 2023 |
|
RU2799927C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ | 1996 |
|
RU2074141C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ | 1996 |
|
RU2074142C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1996 |
|
RU2074135C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1995 |
|
RU2065845C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1996 |
|
RU2074134C1 |
Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для устройства покрытий автомобильных дорог. Асфальтобетонная смесь содержит битум 5,8 - 7,1%, отход гальванического производства 6,0 - 12,3%, нейтрализованный шлам травильного производства 3,5 - 6,4%, щебень 32,0 - 48,0%, песок остальное. Смесь позволяет утилизировать отходы производства. 1 табл.
Асфальтобетонная смесь, включающая битум, отходы гальванического производства и песок, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит нейтрализованный шлам травильного производства и щебень при следующем соотношении компонентов, мас.
Битум 5,8 7,1
Отходы гальванического производства 6,0 12,3
Нейтрализованный шлам травильного производства 3,5 6,4
Щебень 32 48
Песок Остальноео
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ обработки минеральных материалов для дорожных покрытий | 1990 |
|
SU1747417A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Асфальтобетонная смесь | 1980 |
|
SU968046A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1997-02-27—Публикация
1996-04-26—Подача