СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Российский патент 1997 года по МПК C04B7/42 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при производстве вяжущих материалов, а именно при получении портландцементного клинкера.

Известна сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая, мас. глинистый компонент 10,0 80,0, железистый компонент 0,5 - 3,0, шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты 0,5 4,0, карбонат магния 0,5 5,0, фосфогипс 0,3 3,0, пыль электрофильтров вращающихся печей 1,0 10,0, известняк остальное [1]
Известна также сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая, мас. железосодержащий компонент 2,5 4,0, алюмосиликатный компонент 10 12, технические лигносульфаты 1 2, пыль отходящих газов клинкерообжигательных печей 5 10, зола ТЭС 5 26, кротоновый альдегид 0,001 0,02, отходы моносульфатного производства полуцеллюлозы 0,10 0,15, известковый компонент остальное [2]
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая, мас. глинистый компонент 9 19, отход нейтрализации травильных вод прокатного производства стального листа 2 - 6, известковый компонент остальное [3]
Целью изобретения является расширение сырьевой базы, утилизация отхода производства, снижение стоимости клинкера при повышении гидратационной активности клинкера.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый, железосодержащий компоненты и шлам отход металлообрабатывающих цехов, шлам - отход процесса гальванизации при следующем соотношении компонентов, мас.

Глинистый компонент 9 25,
Железосодержащий компонент 2 4
Указанный шлам отход процесса гальванизации 0,1 12
Известняковый компонент Остальное
Используемый в качестве компонента цементной сырьевой смеси шлам отход процесса гальванизации имеет следующий состав, мас.

Сульфаты До 50
Фосфаты До 15
Карбонаты До 50
Ca²⁺ До 50
Fe³⁺ До 25
Al³⁺ До 15
SiO₂ До 20
Cr²⁺, Cr³⁺ До 30
Mg²⁺ До 8
Ni, Cu, Zn До 8
Pb, Cd, Hg До 0,05
Готовят цементную сырьевую смесь путем помола известняка, глины и железосодержащей добавки. Используемый шлам-отход процесса гальванизации является дисперсным материалом и не требует измельчения. Измельченные сырьевые компоненты и шлам-отход процесса гальванизации перемешивают. Влажность цементного сырьевого шлама содержание воды в нем, выбирают с учетом получения заданной текучести, при этом принимают во внимание влажность шлама-отхода процесса гальванизации. При необходимости шлам подсушивают. После приготовления шлама его подают на обжиг в печь. Обжиг осуществляется во вращающейся печи.

В табл. 1 и 2 приведены составы сырьевых смесей и результаты испытаний.

Испытания полученного клинкера с добавлением 3 5% гипса проведены по ГОСТу 3101-3103-76 и 3104-81.

Использование предлагаемой сырьевой смеси с предлагаемым соотношением компонентов позволяет утилизировать многотоннажный шлам-отход процесса гальванизации и получить портландцементный клинкер с высотой гидратационной активностью.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при производстве вяжущих материалов, а конкретно при получении портландцементного клинкера. Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера содержит, мас.%: глинистый компонент 9 - 25, железосодержащий компонент 2 - 4, шлам-отход процесса гальванизации 0,1 - 12, известняковый компонент остальное. Сырьевая смесь может также содержать технические лигносульфонаты в количестве 1 - 2% по массе, 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

1. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая глинистый, известняковый, железосодержащий компоненты и шлам-отход металлообрабатывающих цехов, отличающаяся тем, что она в качестве шлама-отхода металлообрабатывающих цехов содержит шлам-отход процесса гальванизации при следующем соотношении компонентов, мас.

Глинистый компонент 9 25
Железосодержащий компонент 2 4
Указанный шлам 0,1 12
Отход процесса гальванизации известняковый компонент Остальное
2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит технические лигносульфонаты в количестве 1 2% от массы сырьевой смеси.