Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии в кислородсодержащих.
Известен ингибитор коррозии в водных средах, содержащий смесь солей моно- и дифосфорнокислых эфиров первичных и вторичных спиртов с числом атомов углерода от 2 до 20 и воду [1] Ингибитор содержит дорогостоящие компоненты, получаемые сложным технологическим путем, недостаточно эффективен и требует применения в больших дозировках (200-800 мг/л).
Известен ингибитор коррозии в водной среде, включающий трехзамещенный фосфат аммония, щавелевокислый аммоний, о-анизидин и воду [2] Ингибитор недостаточно эффективен в кислородсодержащей среде при значительных дозировках.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является ингибитор кислородной коррозии, включающий динатрийфосфат [3]
Однако данный ингибитор имеет ограниченное применение, поскольку вызывает осадкообразование пластовых вод. Кроме того, он имеет низкий защитный эффект и требует применения его в больших дозировках (200 мг/л).
В основу изобретения положена задача создания ингибитора коррозии в кислородсодержащих средах, обладающего высоким защитным эффектом при низких дозировках.
Поставленная задача решается тем, что ингибитор коррозии, включающий фосфорсодержащее соединение, содержащее фосфорную кислоту и дополнительно моноэтаноламин и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.
Фосфорная кислота 15-47
Моноэтаноламин 9,5-30
Растворитель Остальное.
Для получения ингибитора использованы следующие химические продукты: ортофосфорная кислота по ГОСТ 10678-76; моноэтаноламин (МЭА) по ТУ 6-02-915-84
В качестве растворителя используют воду или смесь воды с алифатическим спиртом. Алифатический спирт это метиловый спирт (МС) по ГОСТ 2222-78 или этиловый спирт (ЭС) по ОСТ 38.02386-85, или изопропиловый спирт (ИПС) по ГОСТ 9805-76.
Анализ отобранных в процессе поиска известных решений показал, что в науке и технике нет объектов, аналогичного по заявляемой совокупности признаков и наличию вышеуказанных свойств и преимуществ, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критериям "новизна" и "изобретательский уровень".
Для доказательства соответствия заявляемого изобретения критерию "промышленная применимость" приводим примеры конкретного выполнения.
Пример 1 (прототип). В качестве прототипа используют динатрийфосфат.
Пример 2 (предлагаемый). К 75,5 г воды добавляют при перемешивании 15 г ортофосфорной кислоты. К полученной смеси при нагревании от 20 до 60oC и перемешивании прибавляют 9,5 г моноэтаноламина.
Пример 3-7 выполняют аналогично примеру 2. Компонентный состав ингибитора приведен в таблице.
Предложенный ингибитор представляет собой жидкость светло-желтого цвета с температурой застывания от -10o до -60oC.
Ингибитор коррозии испытывают в кислородсодержащей среде по ГОСТ 9.506-87.
Метод заключается в определении потери массы металлических образцов за время их пребывания в неингибированной и испытуемой средах.
Испытуемой средой служит стандартный раствор сточной воды, моделирующий нефтепромысловые пластовые воды, с плотностью 1,12 г/см3. Для приготовления модели пластовой воды используют магний хлористый 22 г, кальций хлористый 23 г, кальций сернокислый 1,4 г, натрий хлористый 144 г. Для приготовления кислородсодержащего раствора необходимо указанные соли растворить в 1 л дистиллированной воды.
Металлические образцы перед экспериментом обезжиривают и взвешивают с точностью до 0,00005 г.
Для коррозионных испытаний используют одновременно две установки с U-образными стеклянными сосудами, в которых создается линейный поток движения жидкости. Образцы помещают в колено двугорлого U-образного сосуда, заполненного стандартным кислородсодержащим раствором. На второй установке также помещают образцы в колено сосуда, заполненного также кислородсодержащим раствором с добавкой испытуемого ингибитора.
Продолжительность испытаний 6 ч.
По окончании испытаний образцы вынимают, удаляют продукты коррозии, сушат и взвешивают.
Защитное действие (Z) в процентах вычисляют по формуле:
где П1 потеря массы образца в неингибированной кислородсодержащей среде;
П2 потеря массы образца в ингибированной кислородсодержащей среде.
Защитное действие ингибитора коррозии вычисляют как среднее арифметическое из результатов не менее трех параллельных определений. Результаты испытаний предлагаемого ингибитора и прототипа приведены в таблице.
Анализ данных таблицы позволяет сделать вывод, что предлагаемый ингибитор является более эффективным по сравнению с прототипом при более низких дозировках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В ВОДНЫХ СРЕДАХ | 1995 |
|
RU2077608C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ СИЛЬНОМИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОДНЫХ СРЕДАХ | 1998 |
|
RU2159824C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ, ИНГИБИРОВАНИЯ КОРРОЗИИ И АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1998 |
|
RU2129585C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2224823C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ | 2004 |
|
RU2248411C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОДНЫХ СРЕДАХ | 1997 |
|
RU2113543C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ | 2000 |
|
RU2162116C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ ДЛЯ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОДНЫХ СРЕД | 1994 |
|
RU2082825C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИНГИБИРОВАНИЯ КОРРОЗИИ В СЕРОВОДОРОД- И КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ СРЕДАХ | 1997 |
|
RU2122046C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ, ИНГИБИРОВАНИЯ КОРРОЗИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И АСФАЛТЕНО-СМОЛО-ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1996 |
|
RU2090590C1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для защиты нефтепромыслового оборудования в водных средах, содержащих кислород. Ингибитор коррозии содержит, мас.%: ортофосфорная кислота 15-47, моноэтаноламин 9,5-20, растворитель 23-75,5. 1 табл.
1 Ингибитор коррозии в кислородсодержащих средах, включающий фосфорсодержащее соединение, отличающийся тем, что в качестве фосфорсодержащего соединения он содержит фосфорную кислоту и дополнительно моноэтаноламин и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.3 Фосфорная кислота7 15 47 3 Моноэтаноламин7 9,5 30,03 Растворитель7 Остальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ингибитор коррозии стали в нейтральных водных средах | 1978 |
|
SU797266A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Состав для защиты черных металлов от внутренней коррозии | 1989 |
|
SU1723197A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Ибрагимов Г.З | |||
и др | |||
Химические реагенты для добычи нефти | |||
Справочник рабочего.- М.: Недра, 1986, с.117. |
Авторы
Даты
1997-04-20—Публикация
1995-10-24—Подача