Состав для защиты черных металлов от внутренней коррозии Советский патент 1992 года по МПК C23F11/00 

Изобретение относится к технике защиты от внутренней коррозии в системе оборотного водоснабжения, а также отопительных систем теплиц,-птицеферм и

АР

Известен состав для обработки внутренней поверхности стальных трубопроводов, котлов и др., в который входит натрий фосфорнокислый (мета) + натрий хромовокислый (дву) + фосфорная кислота. Этот состав рекомендован как ингибитор коррозии черных металлов в воде и почве. Рекомендуют следующий способ обработки: предварительно поверхность металла очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают углеродом четыреххлористым, смачивают 5-20%- ным раствором фосфата натрия, после высушивания обрабатывают раствором, содержащим 0,67% хромата натрия и 0,5% фосфорной кислоты, и снова высушивают. При защите подземных стальных конструкций рекомендуют комбинацию ингибитор- ной обработки и катодной защиты.

Недостатком известного состава является его дороговизна, а также то, что требуется много операций и времени, поэтому он не нашел широкого распространения.

Известен также состав для обработки стальных трубопроводов, котлов и вообще черных металлов (выбран за прототип ), включающий натрийцинк фосфорнокислый 8Na2 O ZnO PzOs (патентное название в США - Калгон Т). Этот ингибитор коррозии черных металлов в воде и водных растворах солей дает следующие результаты: в воде при концентрации 5000 ч. на 1 млн. ч. Z 96,7%; в 90%-ном растворен 156°С степень защиты черных металлов Z 98,2%. Применяются также добавки, например, натрия этилендиаминтетрауксуснокислого (трилон Б) и различные неионогенные поверхностно-активные вещества, например аммоний глюконовокислый.

Недостатком известного состава является то, что добавляют редкие и дорогостоящие реагенты; кроме того, обработку ведут при высоких температурах (156°С), поэтому он не нашел широкого распространения.

Цель изобретения.- повышение эффективности защиты черных металлов от внутvl М СО

43

4j

ренней коррозии в агрессивной воде и удешевление процесса - достигается тем, что в состав для защиты от коррозии вводят трех- замещенный фосфат аммония, щавелевокислый аммоний-и о-анизидин в следующем оптимальном соотношении компонентов, мас.%: трехзамещенный фосфат аммония 3-7, щавелевокислый аммоний 1-3, о-анизидин 0,1-0,5, вода остальное. В среднем: трехзамещенный фосфат аммония 5%, щавелевокислый аммоний 2%, о-анизидин 0,3% и вода 92,7%.

Перед обработкой составом для защиты черных металлов от коррозии предварительно с внутренней поверхности трубопроводов, котлов, резервуаров и т.п. удаляют ржавчину, окалину с помощью раствора, предложенного учеными США, состоящего из 83,6-96,5 г щавелевой кислоты и 16,4-3,5 г хлорного железа или хлорного алюминия на литр воды.

Этим составом наполняют очищаемые трубопровод, котлы, резервуары и др. и оставляют не менее чем на 24 ч, после чего промывают водой до нейтральной реакции.

Недостатком этого состава является дороговизна, а также то, что обработка требует много времени. Поэтому предложен состав для удаления ржавчины и окалины, состоящий из 3-5% соляной кислоты, 0,3- 0,5% о-анизидина, 0,03-0,05% трехзаме- щенного фосфорнокислого натрия, т.е. 30-50 г соляной кислоты, 3-5 г о-анизидина и 0,3-0.5 г трехзамещенного фосфорнокислого натрия на литр воды.

Предложенный состав обеспечивает удаление ржавчины, окалины и накипи в течение не более 3 ч, после чего осуществляется промывка водой до нейтральной реакции.

Обработку растворами предложенного состава для защиты от коррозии внутренней поверхности трубопроводов, резервуаров, котлов и др. из черных металлов проводят следующим способом: предварительно внутреннюю поверхность трубопроводов и т.п. очищают от ржавчины и окалины предложенными растворами и упо- мянутым способом, после чего их наполняют предложенными растворами, защищающими черные металлы от коррозии, оставляют на 24 ч, опорожняют и высушивают.

Пример 1. В 984,6 мл воды растворяют 10 г трехзамещенного фосфата аммония, 5 г щавелевокислого аммония и 0,4 мл о-анизидина, т.е. смесь состоит из 1 % трехзаме- щенного фосфата аммония, 0,5% щавелевокислого аммония, 0,04% о-анизидина и 98,5% воды. После обработки этим

составом трубопроводов и после действия агрессивной воды степень защиты Z 65%, балл 7 (пониженно-стойкие).

Пример 2. В 959 мл воды растворяют

30 г трехзамещенного фосфата аммония, 10 г щавелевокислого аммония и 1 мл о-анизидина, т.е. смесь состоит из 3% трехзамещенного фосфата аммония, 1% щавелевокислого аммония, 0,1 % о-анизиди0 на и 95,9% воды, После обработки этим составом трубопроводов и после действия агрессивной воды степень защиты Z 85%, балл 6 (пониженно-стойкие).

Пример 3. В 927 мл воды растворяют

5 50 г трехзамещенного фосфата аммония, 20 г щавелевокислого аммония и 3 мл о-анизидина, т.е. смесь состоит из 5% трехзамещенного фосфата аммония, 2% щавелевокислого аммония, 0,3% о-анизиди0 на и 92,7% воды. После обработки этим раствором трубопроводов и после действия агрессивной воды степень защиты Z 90% и зыше.

П р и м е р 4. В 895 мл воды растворяют

5 70 г трехзамещенного фосфата аммония, 30 г щавелевокислого аммония и 5 мл о-анизидина, т.е. смесь состоит из 7% трехзамещенного фосфата аммония, 3% щавелевокислого аммония, 0,5% о-анизиди0 на и 89,5% воды. После обработки этим раствором трубопроводов и после действия агрессивной воды степень защиты Z 98% и выше, балл 4 (стойкие).

Пример 5. В 863 мл воды растворяют

5 90 г трехзамещенного фосфата аммония, 40 г щавелевокислого аммония и 7 мл о-анизидина, т.е. смесь состоит из 9% трехзамещенного фосфата аммония, 4% щавелевокислого аммония, 0,7% о-анизиди0 на и 86,3% воды. После обработки этим составом трубопроводов и после действия агрессивной воды степень защиты 2 99%, балл 4 (стойкие);,

Исследование проводили на воде соста5 ва: жесткость общая 16 мг-экв./л, карбонатная 3,40 мг-экв./л, СГ 591 мг/л, мг/л, 146 мг/л, Са+2 255 мг/л, Мд 38 мг/л, Na + К 270 мг/л, свободный кислород 1,5 мг/л.

0 Сравнительные испытания проведены в одних и тех же условиях, по одной и той же методике (предложенной), по прототипу и с применением состава для защиты черных металлов от коррозии.

5 Результаты коррозионных испытаний, приведенные в таблице, показывают, что наиболее устойчивая защитная пленка образуется при использовании предложенного состава, предохраняющего трубопроводы и вообще черные металлы от

коррозии. Повторная обработка рекомендуется через 9 мес. По прототипу образуется менее стойкая защитная пленка и повторную обработку необходимо проводить через б мес.

Таким образом, сравнительная оценка предложенного состава и прототипа показала, что более эффективен предложенный состав.

При обработке предложенным составом скорость коррозии на протяжении 9 мес составила 0,01-0,07 мм/год, балл 4-5 (стойкие), тогда как по прототипу на протяжении 6 мес. скорость коррозии колебалась в пределах 0,04- 0,09 мм/год, бал л 4-5 (стой кие), преимущество предложенного состава и здесь ясно видно. Предложенный состав для удаления ржавчины и окалины более

экономичен, требует мало времени, степень очистки более высокая.

Формула изобретения Состав для защиты черных металлов от внутренней коррозии, содержащий фосфат и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от коррозии, он дополнительно содержит щавелевокислый аммоний и о-анизидин, а в качестве фосфата - трехзамещенный фосфат аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Трехзамещенный фосфат аммония3-7

Щавелевокислый

аммоний1-3

о-Анизидин0,1-0.5

ВодаОстальное.

Изобретение относится к защите металла от коррозии и может быть использовано в системах водоснабжения. Цель изобретения - повышение эффективности защиты от коррозии, Состав содержит, мае.%: трехза- мещенный фосфат аммония 3-7; щавелевокислый аммоний 1-3; о-анизидин 0,1-0,5 и вода - остальное. Повышение эффективности защиты от коррозии достигается за счет дополнительного введения щавелевошсло- го аммония и о-анизидина. 2 табл.