1. Способ непрерывной разливки металлов, включающий заливку жидкого металла в кристаллизатор, введение в кристаллизатор двух лент, формирование заготовки и ее непрерывное вытягивание, отличающийся тем, что введение в кристаллизатор двух лент осуществляют вдоль его наклонных граней перед заливкой жидкого металла с последующим их разогревом газом и плавлением, а формирование заготовки осуществляют с одновременным обжатием и калиброванием ее поверхности при непрерывном выталкивании, при этом используют ленты из материала разливаемого металла.
2. Установка для непрерывной разливки металлов, содержащая кристаллизатор, промежуточный ковш с погружным стаканом, устройство для ввода лент и зону вторичного охлаждения, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для подвода горячего газа в кристаллизатор, механизмом перемещения газопровода и сферической крышкой, при этом кристаллизатор выполнен с вертикальными гранями, имеющими возможность возвратно-поступательного движения, и наклонными гранями, имеющими возможность вращательного движения.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что устройство для подвода горячего газа выполнено в виде горелки с регулируемыми заслонками.
4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что горелка имеет щелевые отверстия и выполнена с возможностью перемещения в процессе разогрева лент вертикально вверх, при этом оси щелевых отверстий горелки расположены параллельно поверхности наклонных граней кристаллизатора.
