ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ВЕРМИКУЛИТОВЫХ ПЛИТ Российский патент 1997 года по МПК B28B5/04 

Описание патента на изобретение RU2079406C1

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для изготовления облицовочных вермикулитовых плит, используемых в различных отраслях народного хозяйства, таких как атомной энергетика, судостроение, железнодорожный транспорт, авиация, в холодильное хозяйство. Вермикулитовые плиты, изготовленные на данной линии, могут быть использованы как конструкционно-теплоизоляционной и декоративно-облицовочный материал, обладающий огнестойкостью, большим звукопоглощением и по прочности превосходящий существующие в настоящее время аналогичные материалы.

Наиболее близким техническим решением является линия для изготовления облицовочных плит, включающая бункеры для засыпки исходных компонентов и связующего, смеситель, дозаторы для порционной подачи исходных компонентов и связующего, формирующий узел, пресс горячего прессования, сушильную камеру, транспортные средства и приспособление для обрезки и обработки кромок плит.

Однако представленное конструктивное исполнение данной линии не обеспечивает получение облицовочных плит, обладающих огнестойкостью, большим звукопоглощением и представляющих собой как конструкционно-теплоизоляционный и декоративно-облицовочный материал, по прочности превосходящий существующие в настоящее время аналогичные материалы.

Технический результат данного изобретения состоит в том, что обеспечивается получение плит, обладающих повышенными теплоизоляционными свойствами, огнестойкостью и большим звукопоглощением.

Достигается это тем, что линия включает бункеры для засыпки исходных компонентов и связующего, смеситель, дозаторы для порционной подачи исходных компонентов и связующего, формирующий узел, пресс горячего прессования, сушильную камеру, транспортные средства, приспособление для обрезки и обработки кромок плит, виброуплотнитель, установленный перед прессом горячего прессования, камеру сушки и устройство для раскроя плит-основ, сообщенных транспортным средством со столом формирующего узла и реактор связующего и его ускорителя, сообщенный с дозаторами последних, при этом реактор и дозатор исходных компонентов сообщены непосредственно со смесителем, а между прессом горячего прессования и сушильной камерой смонтирован погрузочно-разгрузочный поворотный стол, выполненный с возможностью продольного перемещения относительно линии.

На фиг. 1 изображена линия для изготовления декоративно-облицовочных вермикулитовых плит, вид в плане; на фиг. 2 изображен продольный разрез линии, вид сбоку.

Линия для изготовления декоративно-облицовочных вермикулитовых плит содержит бункер для вермикулита 1, емкость для связующего (жидкое стекло, силикатно-фосфатное и др.) 2, бункер для ускорителя связующего (кремнийфтористый натрий)3, смеситель 4, дозатор вермикулита 5, дозатор связующего 6, дозатор кремнийфтористого натрия 7, формирующий узел 8, пресс горячего прессования 9, сушильную камеру для упрочнения плит 10, транспортные средства 11, приспособление для обрезки и обработки кромок плит 12, виброуплотнитель 13, установленный перед прессом горячего прессования 9, камеру сушки плит-основ 14 устройство для раскроя плит-основ 15, которые транспортным средством соединены со столом формующего узла 8, реактор 16 для связующего и его ускорителя, сообщенный с дозаторами 6 и 7. Реактор 16 и дозатор вермикулита 5 сообщены непосредственно со смесителем 4. Между прессом горячего прессования 9 и сушильной камерой 10 смонтирован погрузочно-разгрузочный поворотный стол 17. Между смесителем 4 и формирующим узлом 8 установлен дозатор 18 для загрузки массы в формы 19. За сушильной камерой 10 установлен стол для распалубки плит 20.

Работа линии для изготовления декоративно-облицовочных плит осуществляется следующим образом.

Вспученный вермикулит со склада доставляют погрузчиком в контейнерах и подают краном на рабочую площадку смесителя, где взвешивают его необходимую порцию на весах и загружают в смеситель 4. Связующее из приемной емкости 2 насосами по трубопроводам подают в установку для подготовки связующего (реактор) 16, куда одновременно подают и ускоритель связующего (кремнийфтористый натрий), после чего необходимую порцию его сливают в смеситель 4. После смешивания вермикуляторную массу шнеком подают в предварительно подготовленную форму и разравнивают до установленной высоты. Поданную с участка подготовки плиту-основу укладывают в пресс-форму на предварительно загруженный слой вермикулитовой массы. Затем на плиту-основу шнеком подают вермикулитовую массу для верхнего слоя и разравнивают до установленной высоты. Заполненную форму по столу-рольгангу подают на виброуплотнитель 13, где массу уплотняют до необходимой плотности, после чего устройством загрузки форму загружают в этажерку пресса горячего прессования. Таким образом в этажерку пресса загружают последовательно 14 форм, после чего их всех вместе механизмом перемещения пресса передают в зону прессования на греющие плиты. После необходимой выдержки все 14 форм механизмом перемещения пресса передают в разгрузочную этажерку пресса, откуда с поворотного стола 17 поштучно его манипулятором разгрузки (на чертеже не показан) предают в сушильную камеру этажерочного типа, также рассчитанную на прием 14 форм, где осуществляют необходимую термообработку плит. После этого формы тем же манипулятором разгрузки поштучно выгружают и передают на стол разборки 20, где плиты вынимают из форм, а последние очищают и перемещают в голову процесса на стол сборки форм. Извлеченные из форм захватами с вакуумными присосами готовые вермикулитовые плиты передают на форматно-обрезные станки 12, где осуществляют раскрой под формат 597х597 мм или другие размеры и упрочнение торцов. Плиты передают на участок контроля и упаковки 25, откуда готовые изделия подают на склад готовой продукции 26.

В вышеописанной конструкции линии предусмотрено изготовление вермикулитовых плит с плитой-основой. Однако это не является обязательным условием для данной линии. Достаточно отключить подачу плит-основ на формирующий узел 8 и подавать через общий бункер 21 в смеситель 4 только вермикулит со связующим, подаваемым из реактора 16 с дозатором 22 и со специальными добавками (гидрофобизирующие, окрашивающие и т.п.), подаваемыми из емкости 23 с дозатором 24, и после вышеописанного технологического процесса будет обеспечено получение вермикулитовых плит, которые с таким же успехом могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства, таких как атомная энергетика, судостроение, железнодорожный транспорт, авиация и холодильное хозяйство, как конструкционно-теплоизоляционный, облицовочный и декоративно-облицовочный материал, обладающий также огнестойкостью большим звукопоглощением, и широко используемый в гражданском жилищном строительстве, а также в строительстве коттеджей и частных домов.

Похожие патенты RU2079406C1

название год авторы номер документа
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЕРНЫХ БЕТОНОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ 1997
  • Шевченко Александр Иванович
  • Книжник Валерий Васильевич
RU2123423C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Кобзев Иван Владимирович
  • Обод Александр Петрович
  • Дубинин Николай Николаевич
  • Сладков Александр Владимирович
  • Апальков Сергей Григорьевич
RU2033323C1
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ ИЗ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА 1998
  • Андреев С.В.
  • Окладников В.П.
  • Решетников С.А.
RU2153524C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕПОЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ 2009
  • Райнхольд Крампл
  • Макаров Александр Афанасьевич
RU2404049C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРЦИОННЫХ КРУПЯНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ БЫСТРОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Фролов Владислав Юрьевич
  • Невежин Александр Юрьевич
  • Короткова Ирина Вячеславовна
RU2345560C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ПАНЕЛЕЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА 2013
  • Крючков Григорий Андреевич
RU2539462C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Комаров Александр Степанович
  • Комаров Олег Александрович
  • Агафонов Анатолий Иванович
  • Агафонов Роман Андреевич
  • Пивкин Александр Григорьевич
  • Пивкина Анна Александровна
  • Любимов Владимир Сергеевич
RU2520739C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩИХ ФОРМОВОК (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Лурий В.Г.
  • Коровин А.И.
  • Щербаков Александр Сергеевич
RU2209232C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2008
  • Комаров Александр Степанович
  • Комаров Олег Александрович
  • Агафонов Анатолий Иванович
  • Пивкин Александр Григорьевич
  • Агафонов Андрей Анатольевич
RU2378222C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Шевченко Руслан Алексеевич
  • Вахрушин Александр Юрьевич
  • Чуканов Андрей Павлович
RU2525415C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 079 406 C1

Реферат патента 1997 года ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ВЕРМИКУЛИТОВЫХ ПЛИТ

Использование: в области промышленности строительных материалов, в частности для изготовления облицовочных вермикулитовых плит. Сущность изобретения: линия для изготовления облицовочных вермикулитовых плит содержит бункеры для засыпки исходных компонентов и связующего 1, 2, 3, смеситель 4, дозаторы для порционной подачи исходных компонентов и связующего 5, 6, 7, формирующий узел 8, пресс горячего прессования 9, сушильную камеру для упрочнения плит 10, транспортные средства 11, приспособление для обрезки и обработки кромок плит 12, виброуплотнитель 13, камеру сушки плит-основ 14, устройство для раскроя плит-основ 15, реактор 16 для связующего и его ускорителя. Между прессом горячего прессования 9 и сушильной камерой 10 смонтирован погрузочно-разгрузочный поворотный стол 17. Между смесителем 4 ми формующим узлом 8 установлен дозатор 18 для загрузки массы в формы 19. За сушильной камерой 10 установлен стол для распалубки плит 20. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 079 406 C1

1. Линия для изготовления облицовочных вермикулитовых плит, включающая бункеры для засыпки исходных компонентов и связующего, смеситель, дозаторы для порционной подачи исходных компонентов и связующего, формующий узел, пресс горячего прессования, сушильную камеру, транспортные средства и приспособление для обрезки и обработки кромок плит, отличающаяся тем, что она снабжена виброуплотнителем, установленным перед прессом горячего прессования, реактором связующего и его ускорителя, который сообщен с дозаторами последних, при этом реактор и дозатор исходных компонентов сообщены через общий бункер со смесителем, а между прессом горячего прессования и сушильной камерой смонтирован погрузочно-разгрузочный поворотный стол, выполненный с возможностью продольного перемещения относительно линии. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена камерой сушки плит-основ и устройством для раскроя плит-основ, сообщенных транспортным средством с формующим узлом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2079406C1

Быков А.С
Технология производства и применение стеклокремнезита в строительстве
М., 1984, с
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места 1922
  • Шенфер К.И.
SU122A1

RU 2 079 406 C1

Авторы

Клевцур Семен Алексеевич

Сатирский Александр Юрьевич

Могилевский Яков Григорьевич

Шевченко Алексей Никифорович

Даты

1997-05-20Публикация

1995-08-22Подача