ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Российский патент 1997 года по МПК C10M169/04 C10M169/04 C10M129/40 C10M129/16 C10M143/04 C10M145/04 C10M159/06 C10N40/20 

Описание патента на изобретение RU2080357C1

Изобретение относится к смазочным материалам, а именно к технологическим твердым смазкам, применяемым на операциях точения, сверления, резьбонарезания, развертывания сталей и труднообрабатываемых сплавов.

Смазка должна повышать износостойкость инструмента, не вызывать коррозии металлической поверхности, хорошо удаляться с деталей, не загрязнять рук работающих, а при работе на повышенных скоростях не разлагаться с выделением вредных газов.

До недавнего времени на указанных операциях применяли только жидкие смазочно-охлаждающие технологические средства.

За рубежом в настоящее время широко применяют новую твердую смазку "Addiwax", разработанную фирмой The Addison Toolco LTD (Англия), предназначенную для смазывания режущих кромок сверл, высокоскоростных резцов и других металлорежущих инструментов при обработке изделий из алюминия, различных сплавов и применяемую в тех случаях, когда использование циркулирующих жидких СОЖ нецелесообразно [1]
Смазка "Addiwax", согласно рекламы, не имеет неприятного запаха и не загрязняет рабочее место, однако состав ее не опубликован.

Из ассортимента отечественных смазок наиболее близкой по свойствам и назначению к заявляемой является смазка по авт. св. N 529627 (прототип), содержащая минеральное масло, твердые углеводороды, натриевое мыло карбоновых кислот, гликоль, неионогенное поверхностно-активное вещество, монтан-воск или торфяной воск [2]
Известная смазка используется в металло-обрабатывающей и машиностроительной промышленности на операциях полирования и шлифования металлов.

Недостатком известной смазки являются низкие смазывающие свойства, что не позволяет использовать ее на указанных операциях.

Цель изобретения создание твердой технологической смазки для механической обработки металлов с высокими показателями смазочных свойств, обеспечивающей повышение износостойкости.

Поставленная задача решена заявляемым изобретением, объектом которого является смазка, содержащая минеральное масло, парафин, буроугольный или торфяной воск неиногенное поверхностно-активное вещество, отличающаяся от прототипа тем, что она дополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом или полипропилен, нефтяной церезин, синтетические жирные кислоты фракции C17-C20 и окисленный церезин, а в качестве неиногенного поверхностно-активного вещества содержит полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования, равной 20, при следующем соотношении компонентов, мас.

Нефтяной церезин 10-25
Сополимер этилена с винилацетатом или полипропилен 1-8
Буроугольный воск или торфяной воск 1-7
Парафин 8-17
Окисленный церезин 1-6
Синтетические жирные кислоты фракции C17-C20 1-7
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования, равной 20 6-12
Минеральное масло До 100
Введение в состав композиции сополимера этилена с винилацетатом или полипропилена, синтетических жирных кислот фракции C17-C20, нефтяного церезина, окисленного церезина и полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты общей формулы C17H35-COO-/CH2-CH2O/20•H в найденном авторами количественном соотношении компонентов позволило создать новую технологическую смазку твердой консистенции с увеличенными показателями смазочных свойств, обеспечивающую повышение износостойкости инструмента.

Достижение указанного технического результата убедительно подтверждено показателями лабораторных и промышленных испытаний, приведенных ниже в табл. 2 и 3.

Заявляемая смазка может быть изготовлена на доступных сырьевых компонентах, вырабатываемых промышленностью по действующей нормативно-технической документации.

Для приготовления смазки в качестве минерального масла рекомендуем использовать пластификатор нефтяной ПН-6Ш, выпускаемый по ОСТ 38.01132-77.

В качестве загустителя для приготовления заявляемой смазки может быть использован нефтяной церезин неочищенный по ТУ 38.101507-79 и парафин по ГОСТ 23683-89.

В составе смазки может применяться сополимер этилена с винилацетатом под названием сэвилен по ТУ 6-05-1636-78 или полипропилен по ГОСТ 26996-86.

Рекомендуется вводить в смазку буроугольный воск с кислотным числом 20-50 мг КОН/г и числом омыления 70-170 мг КОН/г, выпускаемый по ТУ 39-01-232-76, или торфяной воск, вырабатываемый по ТУ 6-01-973-75.

В качестве неионогенного ПАВ в составе смазки используют полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты общей формулы
C17H35-COO-/CH2-CH2-O/20•H
В настоящее время это вещество выпускается под названием стеарокс-920 по ТУ 6-14-778-83 и применяется в качестве препарата при производстве химических волокон.

Рекомендуется использовать в составе смазки окисленный церезин по ОСТ 38.01385-85 под названием присадки МНИ-7, а также смесь синтетических жирных кислот фракции C17-C20, получаемых окислением нефтяного парафина, по ГОСТ 23239-78.

Изготовление смазки проводят по обычной технологии, применяемой для получения углеводородных смазок.

В соответствии с заявляемым изобретением приготовлены образцы заявляемой смазки, состав которых приведен в табл. 1.

Представленные в табл. 1 образцы смазок испытывали в лабораторных условиях в сравнении со смазкой по авт. св. N 529627 (прототип).

Результаты лабораторных испытаний, приведенные в табл. 2, показывают, что образцы заявляемой смазки (образцы 1, 2, 3) по смазывающей способности превосходят смазку прототип и свидетельствует, что получена твердая технологическая смазка, принципиально отличная от прототипа по основным характеристикам.

Результаты лабораторных исследований нашли подтверждение при проведении промышленных испытаний на ряде машиностроительных предприятий на операциях точения, сверления, резьбонарезания, развертывания изделий из стали и труднообрабатываемых сплавов.

В табл. 3 приведены средне-статистические значения стойкости инструмента, достигнутые при применении базовой смазки и новой твердой технологической смазки (образец 2).

Как показывают данные испытаний, использование заявляемой твердой технологической смазки позволяет повышать стойкость инструмента на 50-70%

Похожие патенты RU2080357C1

название год авторы номер документа
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Шехтер Юлий Наумович
  • Богданова Татьяна Ивановна
  • Бакалейников Виталий Михайлович
  • Зубарева Марина Александровна
  • Шкаруба Евгения Викторовна
  • Алиев Александр Эдуардович
  • Усталов Анатолий Васильевич
RU2017798C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1996
  • Охримович Христина Остаповна[Ua]
  • Лесюк Галина Владимировна[Ua]
  • Турянчик Иван Георгиевич[Ua]
  • Гарун Ярослав Евстахиевич[Ua]
  • Темненко Владимир Петрович[Ua]
  • Чередниченко Григорий Иванович[Ua]
  • Герасимова Неля Николаевна[Ua]
  • Угрин Ярослава Антоновна[Ua]
  • Уткин Владимир Александрович[Ua]
RU2112017C1
СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1991
  • Паславский Я.В.
  • Зеленов В.Н.
  • Паляныця Х.В.
  • Плехов Н.В.
  • Мельничок М.И.
  • Ильницкий З.М.
  • Мацелюх В.С.
RU2028372C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ КРЕМ ДЛЯ ОБУВИ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ 1993
  • Топильский Г.В.
  • Рахманов В.А.
  • Ратушняк Л.Н.
  • Карпешина С.Г.
  • Карпешин И.В.
RU2069681C1
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1998
  • Пятницын Г.И.
  • Афонькин А.Ф.
  • Пеньковская Г.В.
  • Ткачук А.В.
  • Бучнева Е.В.
  • Воронова Л.А.
  • Кравченко В.И.
  • Бодокия А.П.
RU2129144C1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Залесская А.Г.
  • Мартынюк А.Д.
  • Уткин В.А.
  • Олейников А.П.
  • Смилян Л.Б.
  • Быстрянцев В.И.
RU2043394C1
УГЛЕВОДОРОДНАЯ СМАЗКА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ 2016
  • Коженков Вячеслав Иванович
  • Нелюбина Елена Сергеевна
  • Обрывалина Анна Николаевна
  • Нелюбин Алексей Владимирович
  • Гаврилова Надежда Владимировна
  • Парамонов Павел Валерьевич
  • Макарова Инна Константиновна
RU2620082C1
ЗАЩИТНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Богданова Т.И.
  • Шкаруба Е.В.
  • Литвинова Н.А.
  • Соляр И.З.
  • Столярова О.Г.
  • Кузнецова М.А.
  • Курзанова С.З.
  • Сайдаков Ю.Н.
  • Ваганов В.К.
  • Будник С.П.
RU2101331C1
Оксиэтилированный торфяной или буроугольный воск в качестве эмульгатора и способ его получения 1979
  • Белькевич Петр Илларионович
  • Коледа Игорь Витальевич
  • Крот Анна Иосифовна
  • Прохоров Георгий Михайлович
  • Александров Геннадий Арсеньевич
  • Балакирев Иван Алексеевич
  • Корнев Валерий Михайлович
  • Веренич Ева Матвеевна
  • Дубель Валентин Иванович
  • Тимофеев Петр Семенович
  • Коледа Вера Владимировна
SU1041560A1
Композиция для изготовления выплавляемых моделей 1982
  • Гришин Александр Петрович
  • Киприянова Елена Николаевна
  • Гарип Николай Федорович
  • Хандогин Юрий Викторович
SU1115840A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 080 357 C1

Реферат патента 1997 года ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к смазочным материалам, конкретно к твердым смазкам, применяемым на операциях точения, сверления, резьбонарезания, развертывания сталей и труднообрабатываемых сплавов. Смазка содержит, мас.%: нефтяной церезин 10-25; сополимер этилена с винилацетатом или полипропилен 1-8; буроугольный или торфяной воск 1-7; твердые углеводороды 8-17; окисленный церезин 1-6; смесь синтетических жирных кислот фракции C17-C20 1-7; полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования, равной 20 6-12; минеральное масло остальное. Смазка имеет твердую консистенцию, характеризуется улучшенными показателями смазочных свойств и обеспечивает повышение износостойкости обрабатывающего инструмента. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 080 357 C1

Технологическая смазка для механической обработки металлов, содержащая минеральное масло, парафин, буроугольный воск или торфяной воск и неионогенное поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что смазка дополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом или полипропилен, нефтяной церезин, окисленный церезин, синтетические жирные кислоты фракции С17 - C20 и в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества содержит полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования 20 при следующем соотношении компонентов, мас.

Нефтяной церезин 10 25
Сополимер этилена с винилацетатом или полипропилен 1 8
Буроугольный воск или торфяной воск 1 7
Парафин 8 17
Окисленный церезин 1 6
Синтетические жирные кислоты фракции С17 C20 1 7
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования 20 6 12
Минеральное масло До 100л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2080357C1

Metallurgia, 1986, т
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Передвижной дровокольный станок 1913
  • Гольдберг С.
SU522A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Смазка для полирования и шлифования металлов 1975
  • Новиков И.К.
  • Симашко В.В.
  • Ищук Ю.Л.
  • Чередниченко Г.И.
  • Федоров В.А.
SU529627A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

RU 2 080 357 C1

Авторы

Симашко Владимир Васильевич[Ua]

Федоренко Инна Николаевна[Ua]

Лендьел Иосиф Васильевич[Ua]

Ищук Юрий Лукич[Ua]

Ваврик Василий Иванович[Ua]

Стахурский Александр Дмитриевич[Ua]

Тамбовцева Надежда Николаевна[Ua]

Даты

1997-05-27Публикация

1994-10-20Подача