:л
NS
:о to r-i Изобретение относится к пластич ным смазкам и может быть использовано в металлообрабатывающей и машиностроительной промышленности при обработке деталей абразивными инструментами, на операциях шлифования и полирования. Для облегчения процесса обработ ки деталей абразивными материалами на них наносят смазку, что улучшает обработку и качество металличес кой поверхности. Смазка должна рав мерно наноситься на образивный инс румент, смягчать абразивное действие инструмента на металл, не вызы вать коррозии металлической детали и хорошо удаляться с нее, Известна смазка для полирования и шлифования металлов на основе минерального масла и натриевого мыла карбоновых кислот, например универсальная тугоплавкая УТ 1 , Однако эта смазка имеет недостаточ но густую консистенцию и поэтому неприемлема для шлифовального инст румента. Известна также смазка , имею щая следующий состав, вес,%: Натриевое мыло карбоновых кислот .10-25 Парафин4-10 Спермацетовый воск 1-9 Этиленгликоль 10-12 Неионогенное поверхностно-активное вещество , 0,5-25 Минеральное масло До 100 Эта смазка облгщает хорошими эмульгирующими и эксплуатационными свойствами, однако температура плaв ления смазки и адгезионные свойства недостаточно высокие. Кроме того, известная смазка содержит в своем составе дорогостоящий продукт, полу чаемый из кашалртового жира - спермацетовый воск. Цель изобретения - создание плас тичной смазки, облетающей высокими адгезионными свойствами и повышенной температурой плавления на основе недефицитного сырья, Для этого смазка на основе минерального масла, натриевого л«ла карбоновых кислот, твердых углеводо родов , гликоля и неионогениого поверхностно-актйвного вещества (ПАВ) дополнительно содержит монтан-воск или торфяной воск при следующем содержании компонентов,. вес,%: Натриевое мыло карбоно- . вых кислот10-25 Гликоль10-15 Твердые углеводороды . 8-15 Торфяной воск или монтан-воск1-30 Неионогенное ПАВ 10-20 Минеральное масло До 100 Натриевое мыло карбоновых кислот представляет собой продукт олиления синтетических или натуральных жирных кислот 40-50%-ным раствором едкого натра при 75-100с, В качестве твердых углеводородов может быть использован парафин, церезин, озокерит и другие, а в качестве гликоля - этиле.нгликоль или полиэтиленгликоль, В качестве активного эмульгирующего компонента могут быть использованы неионогенные поверхностноактивные вещества, например ОС-20, получаемая оксиэтилированием 1 моля высших жирных спиртов каипалотового жира 20 молями окиси эт1;лена, или ПЭГ-35 - получаемый оксиэтилированием этиленгликоля окисью этилена, или стеарокс-6, получаемый оксиэтилированием 1 моля стеариновой кислоты 6 молями окиси этилена. Изготовление смазки проводят по обычной технологии, применяемой для получения лильных смазок, В табл, 1 представлены рецептуры образцов смазок, их физико-химические показатели приведены в табл,2, Предложенные смазки обозначены Н-101, Н-102, известная - Натронал-1, Из табл, 2 видно, что предлагаемая смазка имеет более высокую температуру каплепадёния, обладает более высокой адгезионной способноетью, что позволяет использовать смазку в более широком диапазоне температур, уменьшить расход смазки при эксплуатации, повысить скорость ъёма металла при шлифовании и уменьить износ абразивной ленты, Кроме того, использование в рецепуре предлагаемой смазки торфяного или монтай-воска позволяет отказатья .от дефицитного, дорогостоящего родукта спермацетового воска, расирить сырьевую базу и улучшить ри этом технологические двойста смаэки. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для полирования и шлифования металлов | 1972 |
|
SU392720A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1994 |
|
RU2080357C1 |
Смазка для стальных канатов | 1979 |
|
SU859430A1 |
ПРИМЕНЕНИЕ КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК НА ОСНОВЕ КАЛЬЦИЕВОГО КОМПЛЕКСА И КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК НА ОСНОВЕ КОМПЛЕКСА СУЛЬФОНАТА КАЛЬЦИЯ ДЛЯ СМАЗКИ ПРОВОЛОЧНЫХ КАНАТОВ | 2017 |
|
RU2753614C2 |
Пластичная смазка для спуска судов со стапелей | 1982 |
|
SU1027192A1 |
Оксиэтилированный торфяной или буроугольный воск в качестве эмульгатора и способ его получения | 1979 |
|
SU1041560A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU958480A1 |
Пластичная смазка | 1985 |
|
SU1293206A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЕВО-КАЛЬЦИЕВОЙ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 1967 |
|
SU216884A1 |
Защитная смазка | 1974 |
|
SU503896A1 |
СМАЗКА ДЛЯ'ПОЛИРОВАНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ на основе минерального масла, натриевого'мыла кар- боновых кислот, твердых углеводородов, гликоля и неиногенного поверхностно-активного вещества, отличающаяся тем, что^ с целью расширения рабочего диапазона температур и улучшения адгезионных свойств смазки, она дополнительно содержит июнтан-воск или торфяной воск при следующем содержании компонентов. вес.%:Натриевое кыло карбо- новых кислот 10-25 Твердые углеводороды 8-15 Гликоль10-15Неионогенное поверх- ' ностно-активное вещество10-20 Монтан-воск или торфяной воск1-30 Минеральное масло До 100'(Л
сжк с -
Саломас
16
16
Монтан-воск Торфяной воск
Парафин
Спермацет
Температура каплепадения,с
Неомыляемые, % Зола, %
Испытание на коррозию медных пластинок
Испытание на адгезию по показателю сброса смазки при цёнтрифу-. гировании, вес.% Более высокие показатели сброса адгезионные свойства
Продолжение табл. 1
9 10
10
10
Таблица 2
106
49,6
2,17
Вьщерживает
ивает 98 характеризуют более низкие
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Синицын В.В | |||
Подбор и применение пластичных смазок, М., "Химия", 1969, с | |||
ФОРМА ДЛЯ БРИКЕТОВ | 1919 |
|
SU286A1 |
Авторское свидетельство СССР » 392790, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1975-07-09—Подача