Изобретение относится к получению хромового концентрата для ферросплавного производства.
Прототипом изобретения является способ переработки хромовой руды (труды института Уралмеханобр, выпуск 14, Свердловск, 1968, с. 121), включающий грохочение и дробление.
Недостатками способа являются неэкономичность его применения для переработки материалов содержащих менее 35% хрома и большое количество мелких классов частиц, наличие шламовых отходов.
Особенность хромсодержащего материала, перерабатываемого с помощью изобретения, является то, что материал не является рудой естественного залегания, а представляет собой один из рудных складов, в котором аккумулировалась крупнокусковая бедная руда, часть вскрышных пород отходы обогащения, представленные относительно богатыми шламами.
Гранулометрический состав материала и распределение компонентов по классам крупности частиц приведены в таблице.
Основной задачей, решаемой изобретением, является получение хромового концентрата для ферросплавного производства.
При этом сокращаются сбросы в окружающую среду шламовых отходов.
Для решения поставленной задачи в известном способе, включающем операции грохочения и дробления, изменяют последовательность операций и их режимы - грохочение исходного материала осуществляют для выделения крупности частиц менее 2 мм, оставшуюся массу продукта подвергают селективному дроблению до перехода в мелкий класс частиц не менее 70% хромита, после чего полученную дробленную массу подвергают повторному грохочению для выделения класса крупности частиц менее 2 мм.
Из данных, приведенных в таблице видно, что наиболее богатыми хромом являются наиболее мелкие классы крупности частиц перерабатываемого материала.
На первой стадии реализации способа грохочением выделяют уже имеющиеся в материале классы крупности 2 мм, содержащие большое количество хрома.
В связи с различной крепостью хромитов и вмещающих пород существует возможность селективного дробления хромитосодержащего материала для перевода в мелкий класс преимущественно хромитов.
С этой целью проведения испытания по селективному дроблению материала в вертикальной молотковой дробилке типа ВМД с ударными элементами различных типов.
Установлен режим дробления с использованием молотков тяжелого типа в верхнем ряду ротора дробилки и облегченного типа в нижних рядах, при котором достигается максимальное значение массовой доли Cr2O3 в мелком классе.
Материал дробят до перехода класс не менее 70% хромитов. Из полученной дробленной массы грохочением выделяют класс крупности 2 мм.
При переходе в мелкий класс менее 70% хромитов и вделении класса крупности частиц более 2 мм. способ становится неэкономичным.
Реализация описанного способа позволяет получить продукт с мас. долей Cr2O3 48; SiO2 8,4; P 0,005; Cr2O3/FeO - 4,37, который практически соответствует требованиям, предъявляемым к хромитовым концентратам марки КХД-1 ферросплавного производства, а также продукты для производства огнеупоров, предотвратить сброс шламовых отходов и использовать отходы в строительстве материала для отсыпки дорог, песчано-гравийной смеси, щебня и т.п.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕЛКОЙ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ | 1995 |
|
RU2080397C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ФЕРРОСПЛАВНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1998 |
|
RU2136376C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2000 |
|
RU2167727C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД И МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2083696C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД И МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2083695C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ОТХОДОВ ХРОМАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1996 |
|
RU2117533C1 |
ХРОМИТОПЕРИКЛАЗОВЫЙ ОГНЕУПОР | 2019 |
|
RU2708926C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАТА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА | 2003 |
|
RU2349552C2 |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2044075C1 |
СПОСОБ РУДОПОДГОТОВКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ | 2013 |
|
RU2553706C2 |
Применение: для получения хромового концентрата для ферроставного производства. Сущность изобретения: грохочение исходного материала осуществляется для выделения класса крупности частиц менее 2 мм, оставшуюся массу продукта подвергают селективному дроблению до перехода в мелкий класс частиц не менее 70% хромитов, после чего полученную дробленую массу подвергают повторному грохочению для выделения класса крупности частиц менее 2 мм. 1 табл.
Способ переработки хромсодержащего материала, включающий грохочение и дробление материала, отличающийся тем, что грохочение исходного материала осуществляют для выделения класса крупности частиц менее 2 мм, оставшуюся массу продукта подвергают селективному дроблению до перехода в мелкий класс частиц не менее 70% хромита, после чего полученную дробленую массу подвергают повторному грохочению для выделения класса крупности частиц менее 2 мм.
Труды института "Уралмеханобр", Выпуск 14.- Свердловск, 1968, с | |||
Ребристый каток | 1922 |
|
SU121A1 |
Авторы
Даты
1997-06-10—Публикация
1995-08-17—Подача