Изобретение относится к области производства алюминиевых пигментов, в основном в пастообразном состоянии.
При производстве красок с использованием алюминиевой пудры последняя транспортируется на заводы лакокрасочной промышленности, где добавляется в шихту, обрабатываемую в смесительных аппаратах. Опасность такой операции при загрузке пудры взрывоопасность и плохие условия труда.
Аппаратурное оформление такого процесса достаточно сложное, требующее создания специальной установки и устройства для загрузки легкопылящей пудры.
Известно приготовление гидрофильных взрывобезопасных алюминиевых водных паст из гидрофобной сухой пылящей пудры в смеси с сульфонолом. Конечный продукт используется в качестве порообразователя в технологии ячеистых бетонов.
Аналогом изобретения является способ получения алюминиевой пудры в качестве шихты для производства алюминиевых пигментов путем смешения и перетирания алюминиевой пудры с жидким углеводородом, в частности с лаковым бензином, в шаровой мельнице, при этом при мокром помоле алюминиевая паста получается более качественной по кроющей способности и блеску.
Однако данный способ способствует деформации и переизмельчению частиц пудры.
Изобретение решает задачу снижения деформации и переизмельчения частиц пудры, а также уменьшения взрывоопасности и улучшения условий труда при получении шихты для производства алюминиевых пигментов.
Способ по изобретению заключается в том, что алюминиевую пудру, используемую в качестве шихты при производстве алюминиевой пасты или компонента при производстве краски, смачивают жидкими углеводородами, например уайт-спиритом, путем капиллярной пропитки при заливке жидкости на поверхность и в объем пудры, находящейся в транспортной емкости в количестве, обеспечивающем полное смачивание частиц пудры без их перемешивания. Полное смачивание пудры достигается при заливке жидкости на поверхность пудры и через вертикальные или наклонные каналы, пролавливаемые в пудре по два транспортной /товарной/ емкости стержневым щупом.
Было установлено, что при использовании чистого уайт-спирита верхние слои пудры теряют частично или полностью поверхностные жиры /стеарин/, что приводит к неравномерности его распределения, неравномерности качества шихты в объеме, и особенно к повышению реактивности верхнего слоя шихты. Этот недостаток устраняется при использовании уайт-спирита, содержащего не менее 1% стеарина. При этом содержание стеарина во всех слоях шихты не снижается ниже 1% что обеспечивает стабильное качество шихты и получаемой из нее пасты. Снижение содержания стеарина в уайт-спирите ниже 1% приводит к обезжириванию поверхностного слоя пудры ниже допустимого уровня, повышение содержания стеарина сверх 2% ограничителя требованиями к его содержанию в пигменте и его растворимостью в уайт-спирите при температуре процесса. Шихту готовят смешиванием алюминиевой пудры с жидкими углеводородами непосредственно в транспортной /товарной/ емкости путем ее свободной пропитки, осуществляемой при заливке жидких углеводородов на поверхность слоя пудры с одновременным продавливанием каналов диаметром 10 40 мм на всю толщину слоя и с последующей выдержкой в течение не менее 10 часов. Скорость пропитки возрастает при увеличении давления углеводородов на поверхность пудры, например, поддерживанием слоя жидкости на поверхности пудры.
Пример осуществления предлагаемого способа.
В стандартной барабан емкостью 50 литров ( ⊘ 300, h 700), заполненный 25 кг пудры ПАП-1 /удельная поверхность пудры ≥1,4 м2/г/, заливают 6 кг уайт-спирита слоем 100 мм, после чего в пудре продавливают вертикальные каналы, в которые заливают остатки уайт-спирита /~ 8 кг/. При отсутствии каналов исчезновение жидкой фазы происходит через несколько часов, процесс смачивания имеет индуктивный период. После продавливания каналов жидкая фаза исчезает через 10 30 минут. Вместе с тем равномерное распределение жидкости достигается только через 10 20 часов под действием капиллярных сил и носит диффузионный характер.
Принципиального значения не имеет одновременная заливка всего требуемого количества углеводородов на поверхность пудры или дробленая заливка. После окончания пропитки получена пастообразная масса, непылящая и безопасная при обращении с ней, например, при перегрузке, затаривании, переработке и т.п. Полученную данным способом указанную шихту загружают в мельницу и производят мокрое измельчение до получения пасты с площадью покрытия 1,7 3,0 м2/г что соответствует известным стандартам на алюминиевую пасту.
Сущность изобретения смешивают алюминиевую пудру или порошок с жидким углеводородом, например уайт-спиртом, путем капиллярной пропитки слоя пудры при заливке жидкой фазы на поверхность пудры в емкости и через каналы, продавливаемые в пудре до дна емкости, с последующей выдержкой не менее 10 часов. С целью повышения однородности распределения в шихте жировой добавки углеводород предварительно насыщают стеарином до концентрации не менее 1 - 2%. Технический результат: снижение деформации и переизмельчения частиц пудры, а также уменьшение взрывоопаности и улучшение условий труда. 2 з.п. ф-лы,
Газообразователь для ячеистого бетона | 1978 |
|
SU777005A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Состояние и направления развития производства порошков алюминия и магния | |||
Обзор литературы | |||
- Л., ВАМИ, 1971, с | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1997-07-20—Публикация
1994-02-22—Подача