Изобретение относится к области огне-, коррозионно-, химически стойких покрытий и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.
Известные огнезащитные составы и покрытия:
вспучивающиеся покрытия а.с. N 24688 (ЧССР) заявлено 29.10.79 (аналог), содержащее карбоксилметилцеллюлозу 1 20% поверхностно активное вещество, силикаты щелочных металлов 80 97% отходы производства титановых белил 1 - 10%
состав "Экран" ТУ400-1/407-3-78 (прототип), представляющий собой:
Часть А раствор жидкого натриевого стекла-65 мас.
Часть Б смесь мочевино-формальдегидной смолы с наполнителем (охра сухая молотая) 35 мас.
Недостатками указанных покрытия и состава являются:
возможность применения только для изделий из древесины;
незначительные гарантийные сроки сохранности;
низкая атмосфера и водостойкость, низкая стойкость к знакопеременным температурам в диапазоне от -50oC до +50oC, коррозионная и химическая стойкость;
низкий предел огнестойкости;
ограниченные возможности использования в различных климатических условиях.
Для устранения указанных недостатков предлагается состав огне-, коррозионно-, химически стойкого покрытия, состоящий из следующих компонентов: связующее основа в виде силикатного клея или жидкого стекла; наполнитель из огнеупорного волокна; отвердитель из смеси солей железа, алюминия, кальция с водостойкой краской.
Применение указанного состава огне-, коррозионно-, химически стойкого покрытия позволит:
значительно повысить водо и атмосферостойкость;
гарантийные сроки хранения (до 25 лет);
использовать покрытие на изделиях из различных материалов дерева, металла, картона, полимерных и других материалов;
повысить коррозионную и химическую стойкость изделий в 1,5 2 раза, стойкость к температурам от -50oC до +50oC;
значительно (2 3 раза) повысить огнестойкость изделий;
использовать изделия с покрытием в различных климатических условиях, включая тропики;
обеспечить придание изделию любого декоративного вида.
Это достигается тем, что в составе покрытия использованы соответствующие компоненты в определенном количественном соотношении, имеющие свое назначение для обеспечения тех или иных свойств покрытия:
связующее основа в виде силикатного клея или жидкого стекла, позволяет обеспечить хорошую адгезию покрытия к различным материалам и огнетеплозащиту, повышает коррозионную и химическую стойкость;
наполнитель из огнеупорного волокна (мулитокремнеземистое или базальтовое волокно, стекловолокно ТУ5262-1-04001 485-93 и др.) повышает огне-теплозащиту покрытия, позволяя ему выдерживать температуры свыше 1000oC;
отвердитель из смеси равных долей солей железа, алюминия, кальция с водостойкой краской позволяет обеспечить полную и надежную полимеризацию покрытия, стабильные и высокие свойства по водостойкости и атмосферостойкости, увеличить гарантийные сроки хранения, придание покрытию практически любого декоративного вида.
Количественный состав (процентное содержание) компонентов в покрытии имеет большое значение для получения, указанных свойств покрытия.
В процессе проведенных испытаний и исследований в лабораторных, производственных и полигонных условиях предложенного покрытия, нанесенного на детали, изделия и конструкции из различных материалов для различных отраслей народного хозяйства, было установлено, что для получения покрытия со свойствами, указанными выше, должно быть выполнено следующее:
связующее основа должна быть в виде силикатного клея или жидкого стекла, при этом ее содержание должно составлять 75 93 мас.
наполнитель должен состоять из огнеупорного волокна (мулитокремнеземистое или базальтовое волокно, стекловолокно ТУ5762-1-04001 485-93, холсты из супертонких базальтовых волокон по РСТ УССР 1970-86 и др. ), при этом его содержание должно составлять 15 2 мас.
отвердитель должен состоять из смеси равных долей солей железа, алюминия, кальция с водостойкой краской, при этом содержание отвердителя должно составлять 5 23 мас.
В процессе проведенных исследований и испытаний были проверены практически все соли железа, алюминия, кальция (сульфат железа, сульфид железа, хлорид железа, нитрат железа и др. а также углекислый кальций, хлорид кальция, нитрат кальция и др. хлорид алюминия, сульфат алюминия и др.), а также различные краски:
пентафталевые марки (ПФ115 ГОСТ 6455-76, ПФ1147 и др.);
глифталевые марки (ГФ1426 ГОСТ 6745-79 и др.);
масляные марки (МА-22 ГОСТ 10503-71 и др.) и т.п.
В качестве примеров ниже приведены несколько рецептур покрытия, которые были испытаны и проверены, мас.
N 1
Связующее-основа силикатный клей 93
Наполнитель-стекловолокно ТУ5762-1-04001 485-93 2
Смесь сульфата железа 0,5, хлорида алюминия -0,5, хлорида кальция 0,5 с пентафталиевой краской ПФ115 ГОСТ 6455-76 3,5 5
N 2
Связующее основа жидкое стекло ГОСТ 962-41 82
Наполнитель мулитокремнеземистое волокно 3
Смесь сульфата алюминия 1,5, сульфида железа 1,5, нитрата кальция - 1,5 с глифталиевой краской ГФ1426 ГОСТ 6745-79 10,5 15
N 3
Связующее основа жидкое стекло 83
Наполнитель базальтовый холст ГОСТ УССР 1970-86 5
Смесь хлористого алюминия 1,2, хлорида железа 1,2, хлорида кальция - 1,2 с масляной краской МА-22 ГОСТ 10503-71 8,4 12
По результатам испытаний, проведенных к компетентных организациях установлено:
1. Связующее основа может быть применена как из жидкого стекла, так и из силикатного клея.
2. Для наполнителя могут быть применены все огнеупорные волокна, что подтверждено и в приведенных выше примерах.
3. Отвердитель может быть получен из смеси равных долей всех солей железа, кальция, алюминия с водостойкой краской различных марок (пентафталиевых, глифталиевых, масляных и др.), при этом процентное содержание солей железа, алюминия, кальция и водостойкой краски в смеси не влияет на свойства отвердителя, обеспечивая его заданные характеристики и назначение.
Вышеуказанные выводы подтверждены испытаниями, проведенными во ВНИИПО МВД РФ, ТверьНИИвагон, НИИ Гигиены, НПО "Измерительной техники", в/ч 33491, 25840 и др.
Предлагаемое покрытие является универсальным и может быть широко использовано практически во всех отраслях народного хозяйства, при этом его хранение может осуществляться в течение длительного времени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2100309C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2081862C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАНООКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2011 |
|
RU2458951C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСИЛИКАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ КЛЕЕВ И ПОКРЫТИЙ, ПОЛИСИЛИКАТНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КЛЕЕВ И ПОКРЫТИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2248385C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2154041C1 |
Композиционный материал для защиты от внешних воздействующих факторов и способ его получения | 2018 |
|
RU2721323C1 |
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2408639C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2151019C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛО-, ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2455252C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2450993C1 |
Использование: для получения огне-, коррозионно-, химически стойких покрытий. Сущность изобретения: состав содержит мас.%: силикатный клей или жидкое стекло 75 - 93, огнеупорное волокно 2 - 15, смесь солей железа, алюминия, кальция с водостойкой краской 5 - 23.
Состав для огнезащитного покрытия, включающий силикатное связующее и наполнитель, отличающийся тем, что в качестве силикатного связующего он содержит силикатный клей или жидкое стекло, в качестве наполнителя - огнеупорное волокно и дополнительно отвердитель смесь солей железа, алюминия, кальция с водостойкой краской при следующем соотношении компонентов состава, мас.
Силикатный клей или жидкое стекло 75 93
Огнеупорное волокно 2 15
Смесь солей железа, алюминия, кальция с водостойкой краской 5 23м
Способ фотографической записи звуковых колебаний | 1922 |
|
SU400A1 |
Авторы
Даты
1997-07-20—Публикация
1994-03-11—Подача