СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ С ЦЕЛЬЮ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИХ СЛЕЖИВАЕМОСТИ Российский патент 1997 года по МПК C05G3/00 

Описание патента на изобретение RU2085550C1

Изобретение относится к производству, хранению и транспортировке минеральных удобрений.

Одним из основных параметров, характеризующих физико-химические свойства удобрений, является слеживаемость, которая обусловлена растворимостью солей, входящих в состав удобрения, гигроскопичностью, наличием остаточной влаги в товарном продукте, неоднородностью и различной механической прочностью гранул [1,2]
Оптимизация условий получения гранулированных удобрений позволяет увеличить их прочность и плотность, снизить пористость и улучшить форму гранул, уменьшить содержание влаги в продукте и т.д.

Для большого класса удобрений (сложно-смешанных, азотнофосфорных) этого, однако, недостаточно. Необходимо их поверхностное модифицирование поверхностно-активными и/или опудривающими веществами, так называемыми кондиционирующими добавками [1, 2, 4]
Поверхностное модифицирование дает возможность снизить гигроскопичность, влагоемкость, слеживаемость и повысить рассеваемость гранулированных удобрений, позволяет транспортировать и хранить их у потребителя без тары, что удешевляет удобрения и упрощает их использование.

Известны способы поверхностного модифицирования гранул удобрений растворами октадециламина в индустриальном масле [1,3] мочевино-формальдегидными растворами [1] обволакивающими добавками шведской фирмы "Кено-Гард" с общим названием лильамины [1] а также различными поверхностно-активными веществами (ПАВ), применяемыми в виде водных растворов или эмульсий для нанесения на поверхность гранул [2-6] При этом в качестве ПАВ применяют анионоактивные вещества типа алкилбензолсульфоната или алкилсульфоната натрия и катионоактивных типа октадециламина, которые в малых количествах, до 0.1% от массы удобрения, практически полностью предотвращают слеживаемость нитрофоски с остаточной влажностью до 2,5% [3,6]
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ кондиционирования сложных удобрений диспергатором НФ, осуществляемый на ряде отечественных заводов [1]
Поверхностное модифицирование удобрений диспергатором НФ производится следующим образом: порошок НФ, являющийся смесью натриевых солей динафталинсульфокислот, нафталинформальдегидсульфоната и лейканола [6] растворяют в воде до концентрации 50% в пересчете на сухое вещество и напыляют через форсунки на поверхность гранул удобрений во вращающемся барабане с нормой расхода 1 кг полученного раствора на 1 т гранулированных удобрений.

Несмотря на высокую эффективность диспергатора НФ, его применение имеет следующие серьезные недостатки: дефицитность и высокая стоимость.

Цель изобретения снижение затрат на поверхностное модифицирование гранулированных удобрений с применением ПАВ, широко распространенных в промышленности.

Указанная цель достигается тем, что в качестве ПАВ используют нейтрализованный аммиаком или комбинацией аммиака и окиси цинка контакт Петрова [5] представляющий собой жидкую смесь сульфокислот, получаемых при обработке керосинового и газойлевого дистиллята серным ангидридом по ТУ 38.601-22-3-81. Нейтрализованный контакт Петрова содержит в своем составе до 50% сульфокислот, связанных в аммиачные и цинковые соли, в пересчете на сухое вещество.

Гранулы сложных удобрений (нитрофоска, нитроаммофоска), обработанные нейтрализованным контактом Петрова с расходом 0,5-1 кг раствора на 1 т удобрений, приобретают 100%-ную рассыпчатость.

Способ кондиционирования гранулированных минеральных удобрений с целью предотвращения их слеживаемости осуществляется следующим образом: кислый контакт Петрова, имеющий показатели, определяемые ТУ 38.601-22-3-89, при перемешивании (любым способом) нейтрализуют аммиаком, диспергируемым через слой жидкого контакта Петрова, при атмосферном давлении и температуре до достижения рН 5-8.

Нейтрализованный контакт Петрова распыляют форсунками до капель, которые наносятся на поверхность движущихся гранул во вращающемся барабане или ином устройстве.

Расход кондиционирующей добавки, обеспечивающий полную рассыпчатость гранул, составляет 0,03-0,08% в пересчете на 100%-ное вещество обрабатываемого удобрения.

По второму способу кислый контакт Петрова при перемешивании нейтрализуют аммиаком, диспергируемым через слой жидкого контакта Петрова, при атмосферном давлении и температуре до достижения рН 1,5-4, затем нейтрализацию осуществляют добавлением в перемешиваемую смесь порциями оксида, гидрооксида или карбоната цинка до достижения рН 5-8. Нейтрализованный таким образом контакт Петрова распыляют форсунками до капель, которые наносятся на поверхность движущихся гранул во вращающемся барабане или ином устройстве. расход кондиционирующей добавки, обеспечивающий полную рассыпчатость гранул,составляет 0,01-0,04% в пересчете на 100%-ное вещество от массы обрабатываемого удобрения.

Нижняя граница интервала нейтрализации кислого контакта Петрова, равная рН 5, обусловлена тем, что при рН менее 5 поверхность обрабатываемых гранул изъязвляется кислыми компонентами смеси, что ухудшает физико-механические свойства гранул удобрений.

Верхняя граница интервала нейтрализации кислого контакта Петрова, равна 8, обусловлена тем, что при рН более 8 из смеси начинается выделение газообразного аммиака, что загрязняет атмосферу рабочих помещений аммиаком и приводит к прямым потерям аммиака.

Оценку эффективности кондиционирующей добавки (нейтрализованного контакта Петрова) определяли в сравнении с контрольными образцами: образец без какой-либо обработки и образец, обработанный НФ. Определение слеживаемости всех образцов проводили по методике ГИАП на установке УСМУ-1.

Результаты испытания эффективности кондиционирования нитроаммофоски по предлагаемому способу приведены в таблице.

Испытания осуществлялись в лабораторных условиях по следующей методике 200 см3 кислого контакта Петрова при перемешивании в стеклянном стакане нейтрализуют газообразным аммиаком, или аммиачной водой, или комбинацией аммиака и цинковых соединений до заданного рН при атмосферном давлении и температуре. Нанесение кондиционирующей добавки осуществляют следующим образом: 500 г удобрения (нитроаммофоски) обрабатывают из пульверизатора взвешенной дозой нейтрализованного контакта Петрова. Во время нанесения ПАВ образцы тщательно перемешивают.

Похожие патенты RU2085550C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ 1997
  • Грошева Л.П.
  • Сенниковский С.Н.
  • Самсонов Ю.К.
  • Ефимов И.К.
  • Бондаренко А.В.
  • Николаева И.И.
  • Нефедова Т.И.
RU2121991C1
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ 1995
  • Сквирский Л.Я.
  • Фролов Н.П.
  • Чернова С.А.
  • Альжев И.А.
  • Килин М.Л.
RU2079476C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОГО УДОБРЕНИЯ 1996
  • Дорошенко В.В.
  • Долгов В.В.
  • Жилякова Н.Б.
  • Молчанова Т.А.
  • Савельев М.А.
  • Федоров Н.Н.
  • Казак В.Г.
  • Бродский А.А.
  • Бризицкая Н.М.
RU2096394C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСЛЕЖИВАЮЩЕГОСЯ МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ 1999
  • Рустамбеков М.К.
  • Кузнецова В.В.
  • Иванов А.Б.
  • Титова О.И.
  • Луценко В.В.
  • Потеха А.И.
  • Мачехин Г.Н.
  • Дедов А.С.
  • Дрождин Б.И.
  • Логинов Н.Д.
  • Уткин В.В.
RU2148054C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОНДИЦИОНИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ 2004
  • Гришаев И.Г.
  • Гриневич В.А.
  • Колпаков Ю.А.
  • Сырченков А.Я.
  • Резеньков М.И.
RU2258054C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ 2003
  • Осьмак А.В.
  • Потапов В.Г.
  • Грошева Л.П.
  • Ли И.Ф.
  • Нефедова Т.И.
  • Бершанский В.П.
  • Косенко В.А.
  • Гаврилова Н.П.
RU2240297C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 1995
  • Сороко В.Е.
  • Ковалев В.Н.
  • Прокопенко А.Н.
  • Белялов В.В.
  • Горшкова Н.В.
  • Ли И.Ф.
  • Милованов В.А.
  • Савельев М.А.
  • Таук М.В.
  • Уваров С.П.
RU2101228C1
Способ получения гранулированного комплексного удобрения 1983
  • Кувшинников Игорь Михайлович
  • Классен Петр Владимирович
  • Комаров Михаил Прокопьевич
  • Кошапов Мансаф Гарапович
  • Сульков Вадим Павлович
  • Геладзе Людмила Борисовна
  • Галактионова Мария Савельевна
SU1118627A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА 1992
  • Грошева Л.П.
  • Нефедова Т.И.
  • Горшкова Н.В.
  • Греков Г.Т.
RU2030371C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 2004
  • Суханов А.И.
  • Черемисинов С.Д.
  • Мелихов Ю.А.
  • Бердичевский Н.И.
  • Кылосов С.И.
  • Костюшева С.В.
RU2241668C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 085 550 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ С ЦЕЛЬЮ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИХ СЛЕЖИВАЕМОСТИ

Использование: изобретение относится к кондиционированию гранулированных минеральных удобрений с целью предотвращения их слеживаемости при производстве, хранении и транспортировке. Сущность изобретения состоит в нанесении на поверхность гранул удобрения диспергированных капель нейтрализованного до рН 5-8 контакта Петрова в количестве 0,01-0,08% от массы обрабатываемого удобрения, при этом обеспечивается полная рассыпчатость удобрений. Нейтрализацию контакта Петрова осуществляют аммиаком, или аммиачной водой, или комбинацией аммиака или аммиачной воды и цинксодержащих соединений - оксидом, гидроксидом или карбонатом цинка, перемешиванием при нормальном давлении в условиях естественных температур. Способ позволяет снизить затраты на кондиционирование удобрений в сравнении с применением других поверхностно-активных веществ. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 085 550 C1

1. Способ кондиционирования гранулированных минеральных удобрений для устранения их слеживаемости нанесением на поверхность гранул диспергированных частиц поверхностно-активных веществ, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на кондиционирование, в качестве поверхностно-активного вещества применяют нейтрализованный до pH 5 8 контакт Петрова. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что контакт Петрова нейтрализуют аммиаком или аммиачной водой до pH 5 8 и наносят на поверхность гранул в количестве 0,03 0,08% от массы обрабатываемого удобрения в пересчете на 100% -ное вещество. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что контакт Петрова нейтрализуют в две стадии: сначала аммиаком или аммиачной водой до pH 1,5 4,0, затем оксидом, или гидроксидом, или карбонатом цинка до pH 5 8 и наносят на поверхность гранул в количестве 0,01 0,04% от массы обрабатываемого удобрения в пересчете на 100%-ное вещество.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2085550C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Технология фосфорных и комплексных удобрений/ Под ред
Эвенчика С.Д
и Бродского А.А
- М.: Химия, 1987, с
Телефонная трансляция 1922
  • Коваленков В.И.
SU464A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Бабенко Н.В
Влияние кондиционирующих добавок на свойства комплексных удобрений
Химия в сельском хозяйстве
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 0
SU287032A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Кувшинников И.М
и др
Влияние ПАВ на слеживаемость нитрофоски
Химическая промышленность
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Контакт Петрова
Технические условия
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Диспергатор НФ технический
Технические условия
Складной деревянный стул 1927
  • Гильбих Г.А.
SU6848A1

RU 2 085 550 C1

Авторы

Долгов В.В.

Дорошенко В.В.

Жилякова Н.Б.

Родин В.Н.

Даты

1997-07-27Публикация

1996-04-30Подача