Использование: в химической промышленности при производстве минеральных удобрений.
Изобретение относится к химии, в частности к технологии получения гранулированных минеральных удобрений, пригодных для бестарных перевозок и хранения насыпью.
Известно использование различных реагентов для снижения слеживаемости минеральных удобрений. Например, раствор жирных кислот C6 - C20 в смеси с высшими жирными спиртами и высокомолекулярной составляющей (RU 2010024C1, C 05 C 1/02, оп. 30.03.94). Однако при использовании данного раствора требуется дополнительная стадия осушки продукта, кондиционирующая добавка содержит большое количество влаги - 75 - 95%. Кроме того, необходимо постоянно контролировать соотношение скоростей движущихся гранул удобрения и диспергированных частиц реагента, что технически осуществить достаточно трудно.
По совокупности существенных признаков наиболее близкий к предлагаемому нами является способ кондиционирования гранулированных минеральных удобрений - поверхностно-активным веществом - контактом Петрова (RU 20855501C1, C 05 G 3/00, оп. 27.07.97). Для устранения слеживаемости удобрений данный реагент, нейтрализованный до pH 5 - 8, в количестве 0,03 - 0,08% от массы обрабатываемого удобрения в пересчете на 100% вещество, наносят на поверхность гранул в виде диспергированных частиц.
Контакт Петрова - смесь сульфокислот, получаемых при сернокислотной очистке нефтепродуктов, полученных сульфированием солярового, веретенного масла или керосина. В связи с тем, что данная кондиционирующая добавка сильно агрессивна среда возникают серьезные трудности при ее транспортировке.
Для использования данного реагента в качестве кондиционирующей добавки необходимы дополнительные расходы: монтаж технологического узла нейтрализации раствора и газообразный аммиак.
Эффективность контакта Петрова, как антислеживающего реагента, недостаточна (табл. 1).
Целью настоящего изобретения является снижение слеживаемости гранулированных минеральных удобрений.
технический результат достигается нанесением на поверхность диспергированных частиц талловых масел.
Талловые масла - продукт переработки лиственной древесины; представляет собой смесь смоляных и жирных кислот с примесью их эфиров, ангидридов и неомыляемых веществ.
Обработка гранул удобрений талловыми маслами проводится любыми известными способами при температуре 40 - 100oC. При этом на их поверхности создается защитная пленка, которая снижает прочность связи в контактах между гранулами, блокируются пути диффузионных потоков водносолевых комплексов.
Предлагаемый нами способ кондиционирования позволяет снизить слеживаемость удобрений и улучшить их агрохимические свойства за счет уменьшения скорости растворения гранул.
Рассмотрим описание данного изобретения на примерах.
Пример 1. Обработка гранул нитроаммофоски талловым маслом с кислотным числом н/м 96 мг KOH на 1 г масла, с массовой долей волны до 2% и динамической вязкостью 42 мПа•с при температуре 60oC проводилась во вращающемся барабане - кондиционере. Количество реагента составляло 0,05 - 0,15% от массы обрабатываемого продукта.
Сравнение свойств гранул нитроаммофоски, обработанных талловым маслом, и контрольного образца показало: слеживаемость - усилие на разрыв специально сформированных брикетов нитроамофоски, уменьшилась в 1,8 раза (табл. 1).
Пример 2. Талловое масло в количестве 0,05 - 0,15 мас.% с параметрами, описанными в примере 1, наносилось из форсунок на поверхность движущегося слоя карбамида, продукт перемешивался специальными устройствами.
Слеживаемость обработанных гранул карбамида против контрольных снизилась в 2,4 раза (табл. 1).
Проведение агрохимических испытаний показало, что при обработке удобрений талловыми маслами увеличивается средняя урожайность зерновых и картофеля (табл. 2) за счет регулирования поступления питательных веществ.
Таким образом, при обработке минеральных удобрений талловыми маслами происходит снижение слеживаемости: нитроаммофоски на 49%, карбамида на 58% и улучшаются их агрохимические свойства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2144522C1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ С ЦЕЛЬЮ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИХ СЛЕЖИВАЕМОСТИ | 1996 |
|
RU2085550C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2240297C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА | 1992 |
|
RU2030371C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ | 2006 |
|
RU2310634C1 |
КОМПОЗИЦИЯ КОНДИЦИОНИРУЮЩАЯ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2014 |
|
RU2592112C2 |
КОМПОЗИЦИЯ КОНДИЦИОНИРУЮЩАЯ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2014 |
|
RU2574739C2 |
КОМПОЗИЦИЯ КОНДИЦИОНИРУЮЩАЯ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2567894C1 |
КОМПЛЕКСНЫЕ УДОБРЕНИЯ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2237046C1 |
Способ кондиционирования сложных удобрений | 1987 |
|
SU1518328A1 |
Изобретение относится к производству минеральных удобрений, пригодных для бестарных перевозок и хранения насыпью. Сущность способа кондиционирования гранулированных минеральных удобрений состоит а нанесении на поверхность гранул диспергированных частиц таллового масла - продукта переработки древесины, при этом снижается слеживаемость удобрений и повышаются агрохимические свойства. 2 табл.
Способ кондиционирования гранулированных минеральных удобрений нанесением на поверхность гранул диспергированных частиц поверхностно-активных веществ, отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества применяют продукт переработки древесины - талловые масла.
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ С ЦЕЛЬЮ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИХ СЛЕЖИВАЕМОСТИ | 1996 |
|
RU2085550C1 |
Способ предотвращения слеживаемости гранулированного азотного удобрения | 1980 |
|
SU893978A1 |
Способ получения непылящих, неслеживающихся минеральных удобрений | 1972 |
|
SU474128A3 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОНЕЧНОСТЕЙ КРАБА ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2006 |
|
RU2324358C1 |
US 3560194 A, 20.02.71 | |||
Щековая дробилка | 1982 |
|
SU1042797A1 |
GB 1429765 A, 24.03.76 | |||
Сушилка для руды | 1931 |
|
SU39972A1 |
Способ получения макроциклических лактонов и оксалактонов | 1957 |
|
SU113687A1 |
Способ получения гранулированного калийного удобрения | 1983 |
|
SU1137095A1 |
Авторы
Даты
1998-11-20—Публикация
1997-11-20—Подача