СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ СЕРНО-КИСЛЫХ РАСТВОРОВ Российский патент 1997 года по МПК C22B34/22 

Описание патента на изобретение RU2085603C1

Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к способам выделения ванадия из производственных сернокислых растворов.

Известен способ (Мовсесов Э.Е. Черкашин В.М. Денисова В.Г. Переработка алюмо-ванадиевых кеков с получением пятиокиси ванадия. Цветные металлы. 1931, N 4, с. 65-67) выделения ванадия из растворов осаждением аммиачной водой при температуре 90oC с получением гидратированного оксида ванадия. При осаждении ванадия из производственных растворов данным способом вместе с ванадием из раствора осаждаются примеси соединений железа, алюминия, магния и др. Это приводит к загрязнению конечного продукта оксида ванадия железом, алюминием, магнием, к снижению его качества. (Содержание V2O5 в готовом продукте составляет 83%
По способу (Ильясова А.К. Гескина Р.А. Гидротированная пятиокись ванадий-полимер слоистого строения. Ж.Н.Х. 1983, вып. 2, с. 279-282) осаждения ванадия проводят при подкислении растворов до pH 1,8-2,1.

Недостатком данного способа является низкое качество получаемого ванадиевого концентрата, что также связано с осаждением из растворов вместе с ванадием примесей натрия и калия. Содержание V2O5 в продукте составляет 83,8%
Наиболее близкой по технический сущности к заявляемому объекту является способ (Слотвинский-Сидак И.П. Потапов В.И. и др. Осаждение пятиокиси ванадия из производственных сернокислых растворов. Цветные металлы. 1966, N 10, с. 64-67) выделения ванадия из производственных сернокислых растворов осаждением гидратированного оксида ванадия при температуре 70-90oC и pH 1,4-2,0.

Недостатком данного способа является низкое качество получаемого оксида ванадия из-за осаждения вместе с ванадием примесей марганца, железа, магния и др. Содержание V2O5 в концентрате составляет 85% Для снижения содержания примесей в концентрате оксида ванадия, повышения его качества, последний промывают растворами хлористого алюминия, серной кислоты, аммиачной водой. После промывок содержание V2O5 в конечном продукте повышается до 92,2%
Достигаемым техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение качества готового продукта-оксида ванадия.

Это достигается тем, что в способе выделения ванадия из сернокислых растворов, включающем осаждение оксида ванадия при нагревании и отделении полученного осадка от раствора, согласно изобретению, осаждение проводят до остаточной концентрации оксида ванадия не менее 0,7 г/л с последующим доизвлечением ванадия из раствора сорбцией.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что осаждение оксида ванадия из раствора проводят до остаточной концентрации не менее 0,7 г/л V2O5. При этом ванадий в сернокислом растворе находится в виде катиона VO+2

. В процессе выделения ванадия из раствора при нагревании осаждается гидратированный оксид ванадия V2O5•n H2O. Примеси марганца, железа, магния в этом случае не связаны с ванадием в химические соединения и они практически в этих условиях не осаждаются из раствора вместе с ванадием, что приводит к повышению качества готового продукта оксида ванадия.

Остаточную концентрацию оксида ванадия (0,7 г/л и более) в маточном растворе после осаждения гидратированного оксида ванадия доизвлекают сорбцией на анионитах типа АМ-п, АМП, ВП-14к, что обеспечивает высокую степень выделения ванадия из производственных сернокислых растворов. Из насыщенного ванадием сорбента десорбцией растворами серной кислоты получают ванадийсодержащие растворы, из которых осаждают гидратированный оксид ванадия.

При достижении достаточной концентрации оксида ванадия в растворе менее 0,7 г/л происходит изменение ионного состояния ванадия. Катион VO+2

полимеризуется до иона V10O6-28
и из раствора начинают осаждаться декаванадаты марганца, железа, магния типа Me3V10O28, где Me это Mg, Fe, Mn. В результате этого происходит загрязнение готового продукта оксида ванадия примесями марганца, железа, магния, что приводит к снижению качества конечного продукта.

Таким образом, совокупность отличительных признаков предлагаемого изобретения, а именно, осаждение оксида ванадия из сернокислых растворов проводят до остаточной концентрации не менее 0,7 г/л V2O5 с последующим доизвлечением ванадия из раствора сорбцией, что позволяет повысить качество готового продукта оксида ванадия за счет предотвращения осаждения примесей вместе с ванадием.

Примеры осуществления способа.

Пример 1. Из 1,0 л сернокислого раствора, содержащего, г/л: 20 V2O5; 3,0 MnO; 2,0 Fe2O3; 0,4 MgO проводили осаждение оксида ванадия при нагревании до остаточной концентрации 0,7 г/л оксида ванадия в маточном растворе. Полученный осадок гидратированного оксида ванадия отделяли фильтрованием и высушивали.

Маточный раствор, содержащий 0,7 г/л V2O5 контактировали с анионитом АМ-n, из десорбата при нагревании осаждали оксид ванадия.

В результате опыта получено:
21 г готового продукта оксида ванадия, содержащего мас. 94,5 V2O5; 0,3 MnO, 4,6 Fe2O3; 0,15 MgO. Содержание V2O5 на 2,3% выше, чем по прототипу (по прототипу содержание V2O5 составляет 92,2%);
1,1 л маточного раствора, содержащего 0,1 г/л V2O5. Степень извлечения ванадия из раствора составила 99,4% что на уровне с прототипом.

Пример 2. Из 1,0 л сернокислого раствора, содержащего г/л: 30 V2O5; 3,6 MnO; 4,0 Fe2O3; 0,5 MgO проводили осаждение оксида ванадия при нагревании до остаточной концентрации 0,8 г/л V2O5 в растворе. Полученный осадок гидратированного оксида ванадия отделяли фильтрованием и высушивали.

Маточный раствор, содержащий 0,8 г/л V2O5, контактировали со смолой АМП, из десорбата при нагревании осаждали оксид ванадия.

В результате опыта получено:
31,5 г готового продукта оксида ванадия, содержащего мас. 94,6 V2O5; 0,4 MnO; 4,7 Fe2O3; 0,1 MgO. Содержание V2O5 в готовом продукте на 2,4% выше, чем по прототипу (по прототипу содержание V2O5 составляет 92,2%);
1,1 л маточного раствора, содержащего 0,2 г/л V2O5.

Пример 3. Из 1,0 л сернокислого раствора, содержащего г/л: 25 V2O5; 3,3 MnO; 3,0 Fe2O3; 0,6 MgO проводили осаждение оксида ванадия при нагревании до остаточной концентрации 1,0 г/л V2O5 в растворе. Полученный осадок гидратированного оксида ванадия отделяли фильтрованием и высушивали.

Маточный раствор, содержащий 1,0 г/л V2O5, контактировали с ВП-14к, из десорбата осаждали оксид ванадия.

В результате опыта получено:
26,3 г готового продукта оксида ванадия, содержащего мас. 94,5 V2O5; 0,3 MnO; 4,7 Fe2O3; 0,2 MgO. Содержание V2O5 в готовом продукте на 2,3% выше, чем по прототипу (по прототипу содержание V2O5 составляет 92,2%).

1,1 л маточного раствора, содержащего 0,14 г/л V2O5.

Похожие патенты RU2085603C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ ВАНАДИЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ 1995
  • Козлов Владиллен Александрович[Kz]
  • Батракова Лариса Хасановна[Kz]
  • Терликбаева Алма Жолдасовна[Kz]
  • Паршина Инна Николаевна[Kz]
  • Фильцев Юрий Николаевич[Ty]
  • Ларин Валерий Константинович[Ty]
  • Головин Валерий Федорович[Ty]
  • Грузинский Игорь Владимирович[Ty]
RU2085604C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 1995
  • Рабинович Ефим Михайлович[Ru]
  • Козлов Владиллен Александрович[Kz]
  • Батракова Лариса Хасановна[Kz]
  • Осташко Татьяна Ивановна[Kz]
  • Тарабрин Геннадий Константинович[Ru]
  • Бирюкова Валентина Александровна[Ru]
RU2082794C1
СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ ВАНАДИЯ С СИЛЬНООСНОВНЫХ АНИОНИТОВ 1995
  • Рабинович Е.М.
  • Козлов В.А.
  • Батракова Л.Х.
  • Паршина И.Н.
  • Фильцев Ю.Н.
RU2085285C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ ПОЛУПРОДУКТОВ 1995
  • Рабинович Ефим Михайлович[Ru]
  • Козлов Владиллен Александрович[Kz]
  • Батракова Лариса Хасановна[Kz]
  • Терликбаева Алма Жолдасовна[Kz]
  • Тарабрин Геннадий Константинович[Ru]
  • Бирюкова Валентина Александровна[Ru]
RU2085605C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ НА ГЛИНОЗЕМ И ГИПС 1991
  • Хохлов Борис Георгиевич[Kz]
  • Ни Леонид Павлович[Kz]
  • Романов Владимир Львович[Kz]
  • Мананков Александр Александрович[Kz]
RU2027669C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ФОСФАТНО-ФТОРИДНОГО КОНЦЕНТРАТА РЗЭ 2013
  • Локшин Эфроим Пинхусович
  • Тареева Ольга Альбертовна
  • Калинников Владимир Трофимович
RU2523319C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ЖЕЛЕЗА И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1991
  • Алексеев Сергей Олегович[Kz]
  • Лата Виктор Алексеевич[Kz]
  • Хегай Леонид Даирович[Ru]
  • Соколовская Людмила Вячеславовна[Kz]
  • Масевич Владимир Иванович[Ru]
RU2023673C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ РАСТВОРОВ 1997
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Седых А.М.(Ru)
  • Каменских А.А.(Ru)
  • Шашин А.К.(Ru)
  • Пескишев С.Г.(Ru)
  • Вдовин В.В.(Ru)
  • Зеленов В.Н.(Ru)
  • Белоножко Надежда Дмитриевна
RU2128236C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНВЕРТОРНЫХ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ 2003
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Каменских А.А.
  • Карпов А.А.
  • Вдовин В.В.
RU2266343C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ ВАНАДИЙКАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ КАТАЛИЗАТОРОВ СЕРНОКИСЛОТНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1994
  • Козлов Владиллен Александрович[Kz]
  • Батракова Лариса Хасановна[Kz]
  • Терликбаева Алма Жолдасовна[Kz]
  • Фильцев Юрий Николаевич[Tj]
  • Головин Валерий Федорович[Tj]
  • Ларин Валерий Константинович[Tj]
  • Грузинский Игорь Владимирович[Tj]
  • Бирюкова Валентина Александровна[Ru]
  • Тарабрин Геннадий Константинович[Ru]
RU2077782C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ СЕРНО-КИСЛЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к способу выделения ванадия из сернокислых растворов, включающему осаждение гидратированного оксида ванадия при нагревании и отделение полученного осадка от раствора. Сущность: осаждение приводят до остаточной концентрации оксида ванадия в растворе не менее 0,7 г/л с последующим доизвлечением ванадия из отделенного раствора сорбцией.

Формула изобретения RU 2 085 603 C1

Способ выделения ванадия из серно-кислых растворов, включающий осаждение гидратированного оксида ванадия при нагревании и отделение полученного осадка от раствора, отличающийся тем, что осаждение проводят до остаточной концентрации оксида ванадия в растворе не менее 0,7 г/л с последующим доизвлечением ванадия из отделенного раствора сорбцией.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2085603C1

Слотвинский-Сидак Н.П., Патапов В.И
и др
Осаждение пятиокиси ванадия из производственных серно-кислых растворов
Цветные металлы
Двухтактный двигатель внутреннего горения 1924
  • Фомин В.Н.
SU1966A1

RU 2 085 603 C1

Авторы

Рабинович Ефим Михайлович[Ru]

Козлов Владиллен Александрович[Kz]

Батракова Лариса Хасановна[Kz]

Осташко Татьяна Ивановна[Kz]

Тарабрин Геннадий Константинович[Ru]

Бирюкова Валентина Александровна[Ru]

Даты

1997-07-27Публикация

1995-04-13Подача