Изобретение относится к металлургии, может быть использовано при получении кускового концентрата рудных и нерудных полезных ископаемых.
В современных способах производства кускового /брикетированного/ концентрата в качестве связующего используются бетонитовые глины, жидкое стекло, лигносульфонаты технические и др. Применение этих способов не позволяет получать прочный влагоустойчивый брикет без обжига при температурах 252-700 o или без прессования с усилием 40-100 МПа /1/.
Обжиг приводит к загрязнению атмосферы выделяющимися газами и пылью, а прессование значительно усложняет эксплуатационные показатели процесса.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ производства окускованного продукта из концентратов обогатительных переделов, включающей формование куска с использованием жидкого стекла в качестве связующего и обработкой хлоридом кальция и последующую сушку /2/.
Недостатком известного способа являются большие потери сырья за счет разрушения при транспортировке на брикетирование и в процессе самого брикетирования механических связей, образованных солями кальция в результате взаимодействия жидкого стекла и хлорида кальция.
Технической задачей изобретения является улучшение экологических показателей по сравнению с обжиговой технологией, улучшение механических свойств брикета.
Эта задача решается тем, что обработку хлоридом кальция осуществляют после формования куска путем погружения его в ванну с раствором хлорида кальция.
Сущность способа в следующем.
Концентрат обогатительного предела обрабатывается жидким стеклом в любой конструкции смесителе, формуется любым известным способом /на грануляторе, прессе и т.д./, поступает для насыщения хлоридом кальция в ванну /емкость/ и после выдержки в ней обезвоживается.
Пример. Концентрат флюоритовый крупностью 70% класса 0,044 мкм с содержанием флюорита 91,34% кальцита 2,30% окиси кремния 3,2% влажностью 0% обрабатывался жидким стеклом плотностью 1200 г/литр при расходе 180 г/кг концентрата, влажность доводилась до 20% водой, после этого формовался кусок и обрабатывался в течение 10 часов в растворе хлорида кальция плотностью 1350 г/литр и в течение 20 мин сушился при температуре 100 o. В результате брикет приобрел следующие свойства: содержание флюорита 81,94% кальцита 3,7% окиси кремния 6,3% крупность куска 20х20х30 мм. Брикет выдержал наложение груза 53 кг, после суточной выдержки в воде форму не потерял, выдержал нагрузку 30 кг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННЫХ ФЛЮОРИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2004 |
|
RU2268314C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2011 |
|
RU2484151C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПЫЛИ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2010 |
|
RU2484153C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2103377C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2014 |
|
RU2574560C1 |
Сульфидизатор для переработки окисленных руд и концентратов цветных металлов | 1983 |
|
SU1122726A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ПЛАВИКОВОГО ШПАТА | 2002 |
|
RU2205235C1 |
Способ выплавки силикомарганца | 1983 |
|
SU1273400A1 |
БРИКЕТ ЭКСТРУЗИОННЫЙ (БРЭКС) - КОМПОНЕНТ ДОМЕННОЙ ШИХТЫ | 2012 |
|
RU2506326C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2015 |
|
RU2601884C1 |
Использование: изобретение относится к металлургии. Сущность: концентрат смешивают с жидким стеклом и формуют любым известным способом /гранулирование, прессование и т.д./ после чего сформованный материал подают для насыщения хлоридом кальция в ванну /емкость/, а затем его подвергают сушке.
Способ производства окускованного продукта из концентратов обогатительных переделов, включающий формование куска с использованием жидкого стекла в качестве связующего и обработкой хлоридом кальция, последующую сушку, отличающийся тем, что обработку хлоридом кальция осуществляют после формования куска путем погружения его в ванну с раствором хлорида кальция.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Равич Б.М | |||
Брикетирование руд и рудно-топливных шихт | |||
- М.: Недра, 1968 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ брикетирования порошкообразных железных руд и концентратов | 1931 |
|
SU28485A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1997-08-10—Публикация
1994-05-25—Подача