ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДВУХСТЕННЫХ ТРУБ Российский патент 1997 года по МПК B21C25/00 

Описание патента на изобретение RU2087225C1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для прессования на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов двухстенных труб с увеличенной толщиной их стенок и наименьшим количеством ребер между стенками труб, т.е. с максимально свободными межтрубным пространством.

Известен инструмент для прессования двухстенных труб [1] Недостатком его является ограничение толщины стенок труб.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является инструмент для прессования двухстенных труб, принятых в качестве прототипа и содержащий контейнер, пресс-штемпель, наружную матрицу, снабженную сварочной камерой, плоский рассекатель, оснащенный выступом для формирования межтрубного пространства, и закладную иглу, для оформления внутреннего размера трубы [2]
Внутренняя матрица установлена в наружной матрице и снабжена вставкой, имеющей заходные каналы и камеру сварки, при этом питающие каналы выполнены расширяющимися в сторону камеры сварки. Недостатком известного инструмента является ограничение толщины стенок прессуемых труб 2 3 мм, а также то, что наружная и внутренняя стенки соединены между собой десятью ребрами, что объясняется сложностью питания металлом сварочной камеры формирования внутренней трубы. Дополнительная подпитка указанной камеры каналами типа "Б" приемлема только для тонкостенной трубы, т.к. при толстой стенке трубы металл, поступающий по каналам "Б", будет прямотоком отдельным фрагментам трубы истекать через рабочее очко матрицы, не успевая сформироваться в цельную стенку трубы.

Технический результат, достигается изобретением состоит в получении двухстенных труб с увеличенной в два-три раза толщиной стенки каждой трубы с одним или двумя ребрами между стенками.

Это обеспечивается тем, что в инструменте для прессования двухстенных труб, содержащем контейнер, пресс-штемпель, наружную матрицу, снабженную сварочной камерой, плоский рассекатель, оснащенный выступом для формирования тмежтрубного пространства, и закладную иглу для оформления внутреннего размера трубы, закладная игла снабжена центральным питающим каналом и системой радиальных каналов, выходящих в сварочную камеру формирования стенки внутренней трубы. Таким образом, питание сварочной камеры для формирования внутренней трубы осуществлено двумя встречно направленными потоками металла, первый из которых подведен из сварочной камеры наружной матрицы через вторую ступень рассекателя, а второй, встречный ему, подведен через центральный канал закладной иглы.

На фиг. 1 показан инструмент для прессования двухстенных труб с увеличенной толщиной их стенок; на фиг. 2 матрица, разрез по сварочной камере; на фиг. 3 отпрессованная труба, разрез ( вариант с одним ребром между стенками труб); на фиг. 4 вариант трубы с двумя ребрами между стенками.

Инструмент включает в себя обогреваемый контейнер I, пресс-штампель 2, матрицу 3, снабженную сварочный камерой 4, плоский рассекатель 5, снабженный двумя ступенями разделения прессуемого металла 6 и 7 и выступом для формирования межтрубного пространства 8, иглу закладную 9, выполненную с центральным каналом 10 и системой радиальных каналов 11.

Инструмент работает следующим образом.

При прессовании металл слитка 12, помещенный в контейнер 1, под действием пресс-штемпеля 2 по каналам первой ступени рассекателя 5 заполняет камеру 4, в которой отдельные потоки свариваются в монолит и выпрессовываются частично в виде стенки наружной трубы, частично по каналам 7 второй ступени рассекателя 5 в камеру 13 для формирования стенки внутренней трубы. Одновременно в камеру 13 поступает металл слитка 12, подведенный по каналам 10, 11 закладной иглы 9. Встречные потоки металла ( из каналов 7 и 11) в камере 13 перемешиваются и свариваются в монолит, который выпрессовывается в виде цельной стенки внутренней трубы. Количество ребер, соединяющих стенки труб, определяется числом пазом 14, выполненных на выступе 8 рассекателя 5. Прессование повторяется по мере подачи очередного слитка в контейнер 1, а отпрессованная труба отрезается известным способом.

Использование предложенного инструмента позволяет прессовать двухстенные трубы с увеличенной толщиной их стенок и с максимально свободным межтрубным пространством.

Похожие патенты RU2087225C1

название год авторы номер документа
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДВУХ ТРУБ 1998
  • Шипков С.Ф.
  • Гераськин Н.В.
  • Литвинов А.П.
RU2151015C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ 1998
  • Литвинов А.П.
  • Гераськин Н.В.
  • Шипков С.Ф.
RU2165813C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ 2002
  • Шипков С.Ф.
RU2236316C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛОСЫ 1995
  • Шипков С.Ф.
  • Александров А.Б.
  • Снопков Ю.В.
RU2097159C1
ШТАМП ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ 1990
  • Александров А.Б.
  • Шипков С.Ф.
  • Дорофеев И.В.
  • Леонтьев В.Л.
  • Куликовских П.Д.
  • Детцель А.Э.
RU2062675C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДВУХ ПОЛОС 1998
  • Шипков С.Ф.
  • Снопков Ю.В.
  • Муратов Е.П.
RU2153943C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ 2000
  • Гераськин Н.В.
  • Литвинов А.П.
  • Сокнышев С.А.
  • Шипков С.Ф.
RU2198047C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ВТУЛОЧНОГО ТИПА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Александров А.Б.
  • Труфанов М.А.
RU2091200C1
Инструмент для прессования двухстенных труб 1979
  • Старостин Юрий Степанович
  • Мальцев Поль Степанович
  • Головинов Михаил Федотович
SU854489A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ГЕРМЕТИЗАЦИИ 1992
  • Белосохов А.И.
  • Игнатьев П.П.
  • Науменко А.Ф.
RU2024115C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 087 225 C1

Реферат патента 1997 года ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДВУХСТЕННЫХ ТРУБ

Сущность: инструмент для прессования двухстенных труб содержит контейнер, пресс-штемпель, наружную матрицу со сварочной камерой, плоский рассекатель с выступом для формирования межтрубного пространства и закладную иглу. Игла снабжена центральным питающим каналом и системой радиальных каналов, выходящих в сварочную камеру формирования стопки внутренней трубы. Таким образом, питание сварочной камеры для формирования внутренней трубы осуществляется двумя встречно направленными потоками металла, первый из которых подведен из сварочной камеры наружной матрицы через вторую ступень рассекателя, а второй, встречный ему, подведен через центральный канал закладной иглы. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 087 225 C1

Инструмент для прессования двухстенных труб, содержащий контейнер, пресс-штемпель, наружную матрицу, снабженную сварочной камерой, плоский рассекатель, оснащенный выступом для формирования межтрубного пространства, и закладную иглу для оформления внутреннего размера трубы, отличающийся тем, что закладная игла снабжена центральным питающим каналом и системой радиальных каналов, выходящих в сварочную камеру формирования стенки внутренней трубы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2087225C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гильденгорн М.С
Прессование со сваркой полых изделий из алюминиевых салавов
- М.: Металлургия, 1975, с
Нефтяной конвертер 1922
  • Кондратов Н.В.
SU64A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
0
  • Г. А. Кривонос, Р. И. Сапрыкина, В. М. Рожков, И. Л. Пер
  • В. А. Ливанов, М. А. Крючков, В. С. Стариков, В. Г. Юрасовский,
  • А. Ф. Логанов, В. К. Черноштан, Ю. А. Рынденков, Е. М. Непомн Щий,
  • Б. А. Кургин, Г. К. Голод Гин, В. С. Минорский, Н. С. Богачев
  • Н. Д. Бондарев
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Проектно Конструкторский Институт Металлургического Машиностроени
SU200561A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 087 225 C1

Авторы

Львов В.С.

Шипков С.Ф.

Даты

1997-08-20Публикация

1995-06-30Подача