СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ Российский патент 1997 года по МПК B22C1/22 

Описание патента на изобретение RU2087244C1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении стержней и форм в нагреваемой оснастке.

Широко известны в литейном производстве смеси для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке, включающие огнеупорный наполнитель, карбамидно-фурановое связующее и комплексный катализатор. Однако эти смеси имеют ряд существенных недостатков. Они обладают повышенной токсичностью, так как КФ 90 содержит до 2,3% свободного формальдегида. Кроме того, такие смеси дорогостоящи, так как в одной тонне КФ 90 содержится около 36% дорогостоящего фурфурилового спирта.

Известны также смеси, включающие в свой состав огнеупорный наполнитель и связующее, состоящее из композиции смол: карбамидно-фурановой и карбамидно-формальдегидной и комплексного катализатора с добавками. В этой смеси смола КФ 90 частично заменена смолой КФО, содержащей до 20% азота, что приводит к образованию газовых раковин на отливках. Кроме того, применение двух смол повышает трудоемкость производства при приготовлении композиции связующего.

Наиболее близкой к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления стержней в нагреваемой оснастке, применяемая в АО "ГАЗ", содержащая огнеупорный наполнитель, отвердитель и смолу КАФУР. Недостатком данной смеси является то, что входящая в ее состав смола КАФУР содержит около 29,5% фурфурилового спирта, токсичного, дорогостоящего и дефицитного материала. Кроме того, в смоле КАФУР содержится до 12% азота, что увеличивает вероятность образования газовых раковин, особенно на высокопрочном чугуне.

Целью заявляемого изобретения является улучшение санитарно-гигиенических условий, снижение себестоимости смеси, а также уменьшение брака отливок по газовым раковинам.

Для достижения поставленной цели смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный наполнитель, отвердитель, в качестве связующего содержит смолу ФИРАР-12Л при следующем соотношении компонентов, мас.

огнеупорный наполнитель 100
отвердитель 0,3-0,6
смола ФИРАР-12Л 1,5-3,0
Карбамидно-фурановая смола марки ФИРАР-12Л выпускается по ТУ 2223-11-00208953-95 и представляет собой модифицированный продукт сополиконденсации карбамида, фурфурилового спирта и формальдегида. По внешнему виду это подвижная сиропообразная жидкость. Условная вязкость при температуре 20±0,5oC по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) 16 26 с, массовая доля свободного формальдегида не более 1,0% Разрушающее напряжение при растяжении образцов из песчано-смоляной смеси, отверждаемых в течение 30 с, при температуре 220oC в горячем состоянии не менее 0,35 МПа, в холодном не менее 1,9 МПа. Смола ФИРАР-12Л значительно менее токсична, на производство одной тонны смолы расходуется 24-26% дорогостоящего фурфурилового спирта. В смоле ФИРАР-12Л содержится не более 9% азота, что позволяет уменьшить количество брака отливок по газовым раковинам.

В качестве отвердителя могут быть использованы отвердители на основе азотнокислых солей меди, цинка, алюминия, карбамида (КЧМЛ, НМ и т.п.).

Для приготовления смеси в песок вводят отвердитель, перемешивают 2 мин, затем вводят смолу и составляющие дополнительно перемешивают 2 мин.

На лабораторных бегунах было приготовлено пять стержневых смесей, отличающихся друг от друга содержанием смолы ФИРАР-12Л и отвердителя НМ (ТУ 2494-302-09201208-93) в сравнении с прототипом. Полученные смеси имели состав и свойства, приведенные в табл. 1, 2.

Испытания смесей проводились на стандартных образцах восьмерках, получаемых надувом смеси в нагреваемую оснастку. Живучесть определяли по свойствам смеси через 4 ч.

Из приведенных в табл. 2 данных видно, что смеси со смолой ФИРАР-12Л содержат меньше связующего и отвердителя. Прочностные свойства образцов из смесей со смолой ФИРАР-12Л выше, чем у известной смеси. Пониженное содержание смолы ФИРАР-12Л (менее 1,5%) приводит к снижению прочностных свойств смеси из-за уменьшения толщины пленки связующего. Повышенное содержание смолы ФИРАР-12Л (более 3,0%) ведет к увеличению выделения токсичных веществ, к перерасходу связующего и к увеличению стоимости смеси.

Использование смолы ФИРАР-12Л в смесях улучшает санитарно-гигиенические условия, так как она менее токсична, в ней меньше содержание фурфурилового спирта, что снижает стоимость смеси. Уменьшенное содержание азота в смоле ФИРАР-12Л улучшает качество отливок.

Похожие патенты RU2087244C1

название год авторы номер документа
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ 1994
  • Пуховицкая А.Н.
  • Соколова С.И.
  • Романов Н.М.
  • Колпаков А.А.
  • Китаева Л.Н.
  • Полозенко Г.Н.
  • Копылов В.М.
  • Красильникова Э.М.
  • Покалякина Л.Ф.
  • Рожкова В.В.
  • Зуев М.П.
RU2073583C1
КАРБАМИДОФЕНОЛОФУРАНОВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ 1992
  • Струпинский В.А.
  • Кругликов А.А.
  • Смирнов Ю.А.
  • Гердт А.Э.
  • Евзельман А.Б.
  • Камаева К.В.
  • Мякенькая Б.Я.
  • Сафронов В.А.
  • Тепляков С.Д.
  • Сафронова А.А.
RU2044590C1
САМОВЫСЫХАЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ 1991
  • Давыдов Н.И.
  • Сильвестрова И.А.
  • Ребельский М.Б.
RU2017557C1
Смесь для изготовления литейных форм иСТЕРжНЕй гОРячЕгО ОТВЕРждЕНия 1978
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Просяник Георгий Васильевич
  • Козлова Людмила Анатольевна
  • Шишкин Игорь Михайлович
  • Салина Зоя Ивановна
  • Скирдов Александр Николаевич
  • Ермакова Любовь Николаевна
  • Эльтеков Юрий Анатольевич
  • Лебедев Владимир Степанович
  • Кругликов Анатолий Абрамович
  • Струпинский Владимир Аронович
  • Дунюшкин Евгений Степанович
SU831333A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ 2019
  • Багров Дмитрий Федорович
  • Багрова Наталия Вячеславовна
RU2707250C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ 1992
  • Китаева Л.Н.
  • Красильникова Э.М.
  • Покалякина Л.Ф.
  • Шалаева Л.Л.
RU2011469C1
Способ приготовления смеси для изготов-лЕНия лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ 1979
  • Иткис Золя Яковлевич
  • Васин Юрий Петрович
  • Гималетдинов Александр Леронович
  • Ширинкин Владимир Аркадьевич
  • Семаков Александр Петрович
  • Сизиков Владимир Борисович
  • Батурин Виктор Константинович
  • Гречко Николай Николаевич
SU831340A1
СВЯЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СМЕСЕЙ 1991
  • Сафронов В.А.
  • Долматов В.Д.
  • Тепляков С.Д.
  • Котляренко А.А.
  • Копылов В.М.
  • Лоханкин А.В.
  • Данилов С.И.
  • Кругликов А.А.
  • Струпинский В.А.
RU2008998C1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке 1978
  • Любимов Вадим Витальевич
  • Христофоров Вадим Иванович
  • Книпер Сергей Владимирович
SU730446A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФУРАНОВОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПО НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ 1993
  • Олейников В.Е.
  • Зязин Б.М.
  • Кудинов В.К.
  • Тепляков С.Д.
  • Прозорин С.И.
RU2048951C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 087 244 C1

Реферат патента 1997 года СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ

Исполизование: изобретение относится к литейному производству и позволяет использовать в качестве смеси для изготовления стержней и форм в нагреваемой оснастке смесь со связующим. Сущность: смесь содержит огнеупорный наполнитель, отвердитель и связующее в виде карбамидно-фурановой смолы ФИРАР-12Л при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: отвердитель 0,3...0,6; смола ФИРАР-12Л 1,5...3,0; огнеупорный наполнитель 100. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 087 244 C1

Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный наполнитель, отвердитель, связующее, отличающаяся тем, что в качестве связующего она содержит карбамиднофурановую смолу ФИРАР-12Л при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Отвердитель 0,3 0,6
Смола ФИРАР-12Л 1,5 3,0
Огнеупорный наполнитель 100е

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2087244C1

Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1
АО НИИК, 1984.

RU 2 087 244 C1

Авторы

Красильникова Э.М.

Покалякина Л.Ф.

Рожкова В.В.

Калашникова Г.К.

Долженков В.Н.

Мехтиев А.А.

Золин А.П.

Даты

1997-08-20Публикация

1995-03-27Подача