Изобретение относится к машиностроению, в частности к деталям машин, и может быть использовано для передачи вращательного движения.
Известен клиновый ремень, представляющий собой композитную деталь сложной конструкции, в которой элементы располагают по сечению ремня в зависимости от выполняемых ими функций.
По напряжениям, возникающим в ремне при работе на шкивах, различают зону растяжения, зону сжатия и зону, расположенную около нейтральной линии.
Корд является несущим тяговым элементом. Выше несущего слоя, в зоне растяжения, и ниже, в зоне сжатия, обычно располагают эластичные элементы разной жесткости, которые придают ремню требуемую форму и обеспечивают его демпфирующие свойства [1]
Недостатком известного ремня является небольшая долговечность.
В настоящее время в качестве эластичного материала для изготовления ремней широкое распространение получили полиуретаны различных марок. Это обусловлено их высокими физико-механическими показателями. Полиуретаны сочетают в себе высокую прочность, эластичность, износоустойчивость и циклическую стойкость. В связи с этим при изготовлении полиуретановых приводных ремней зачастую отпадает необходимость в профилировании слоев растяжения и сжатия, в использовании материалов с различной эластичностью и показателями износоустойчивости. На первое место здесь выходят требования к материалу корда и адгезии его к полиуретану.
Известен шестигранный ремень, содержащий несущий слой, выполненный из металлического или органического кордшнура, уложенного в поперечном сечении ремня в один слой, и слой заполнителя, выполненный из эластомерной монолитной основы [2]
Недостатком данной конструкции ремня является то, что при его эксплуатации на рабочей поверхности наблюдаются зоны ярко выраженной концентрации напряжений, обусловленные неоптимальной /равномерной/ укладкой кордшнура. А это ведет к снижению долговечности и тяговой способности ремня.
Техническим результатом данного ремня является повышение его долговечности и тяговой способности.
Указанный технический эффект обеспечивается тем, что в приводном шестигранном ремне, содержащем несущий слой, выполненный из металлического или органического кордшнура, уложенного в поперечном сечении ремня в один слой, и слой заполнителя, выполненный из эластомерной монолитной основы, шаг "ti,α" укладки корда выполнен переменным с возможностью изменения по линейному закону:
а расстояние по линии укладки корда в поперечном сечении ремня от точки пересечения граней боковых поверхностей ремня до i-го витка в угловом сечении "α" определено из соотношения:
где i исчисляемый от боковой поверхности поперечного сечения ремня номер витка корда, выбранный в пределах от 1 до
α угол в диапазоне от 0 до 2π в продольном сечении ремня,
d диаметр шнура корда;
C коэффициент, определяемый геометрическими параметрами ремня:
B ширина ремня,
n число витков корда в поперечном сечении ремня.
На фиг. 1 изображен общий вид ремня, укладка корда с переменным шагом по поперечному сечению.
На фиг. 2 изображена концентрация напряжений при сгущении корда у боковой поверхности ремня.
Приводной шестигранный ремень содержит растягивающий слой 1, несущий слой 2, выполненный из металлического или органического кордшнура, уложенного в поперечном сечении ремня в один слой, и слой заполнения 3. Шаг укладки корда изменяется по линейному закону:
а расстояние по линии укладки корда в поперечном сечении ремня от точки пересечения граней боковых поверхностей ремня до i-го витка в угловом сечении "α" определено из соотношения:
Такое выполнение ремня позволяет уменьшить концентрации напряжений и воспринимать нагрузку более равномерно, что повышает тяговую способность ремня и его долговечность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ | 2002 |
|
RU2229639C1 |
ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ | 2006 |
|
RU2331001C2 |
Клиновой ремень | 1986 |
|
SU1315691A1 |
Приводной ремень | 1991 |
|
SU1784080A3 |
ЛИФТ С РЕМНЕМ, РЕМЕНЬ ДЛЯ ТАКОГО ЛИФТА, КОМПОЗИЦИОННЫЙ РЕМЕНЬ ИЗ ТАКИХ РЕМНЕЙ | 2007 |
|
RU2448031C2 |
Приводной ремень | 1986 |
|
SU1366744A1 |
Способ изготовления приводного ремня | 1987 |
|
SU1523392A1 |
ЗУБЧАТЫЙ РЕМЕНЬ | 1991 |
|
RU2025612C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1988 |
|
SU1702611A1 |
ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ | 2003 |
|
RU2253773C1 |
Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к деталям машин, и может быть использовано для передачи вращательного движения. Сущность изобретения: приводной шестигранный ремень состоит из слоев растяжения и сжатия, выполненных из эластомерного материала, а также несущего слоя. Для повышения долговечности и тяговой способности клинового кордшнурового ремня корд укладывают с переменным шагом по сечению ремня. Шаг размещения корда изменяется по линейному закону: ti,α=d+C(t+α/2π), а расстояние по линии укладки корда в поперечном сечении ремня от точки пересечения граней боковых поверхностей ремня до i-го витка в угловом сечении "a" определено из соотношения:
где i - исчисляемый от боковой поверхности поперечного сечения ремня номер витка корда, выбранный в пределах от 1 до (n/2-1); α - угол в диапазоне от 0 до 2π в продольном сечении ремня, d - диаметр шнура корда; c - коэффициент, определяемый геометрическими параметрами ремня:
,
B - ширина ремня, n - число витков корда в поперечном сечении ремня. 2 ил.
Приводной шестигранный ремень, содержащий несущий слой, выполненный из металлического или органического кордшнура, уложенного в поперечном сечении ремня в один слой, и слой заполнения, выполненный из эластомерной монолитной основы, отличающийся тем, что шаг ti,α укладки корда выполнен переменным с возможностью изменения по линейному закону
а расстояние по линии укладки корда в поперечном сечении ремня от точки пересечения граней боковых поверхностей ремня до i-го витка в угловом сечении α определено из соотношения
где i исчисляемый от боковой поверхности поперечного сечения ремня номер витка корда, выбранный в пределах от 1 до (n/2 1);
α - угол в диапазоне от 0 до 2π в продольном сечении ремня;
d диаметр шнура корда;
C коэффициент, определяемый геометрическими параметрами ремня
B ширина ремня;
n число витков корда в поперечном сечении ремня.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США N 3941005, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США N 4019399, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1997-08-20—Публикация
1993-06-10—Подача