Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для отопления промышленных печей в различных технологических процессах с использованием в качестве окислителя технического кислорода или обогащенного кислородом воздуха.
Наиболее близким аналогом данного изобретения является горелка, содержащая корпус с центральной топливной трубой, установленной по оси канала для подачи окислителя, и торцевую крышку с кольцевым рядом отверстий, подключенных к источникам воздуха и кислорода.
Недостатком устройства является неравномерность распределения температур в рабочем пространстве печи при переходе на более высокий уровень обогащения кислородом.
Цель изобретения: повышение уровня кинетической энергии струй окислителя при изменении концентрации в нем кислорода от 30 до 95%
Горелка изображена на чертеже.
Горелка содержит корпус с центральной топливной трубой 1, установленной по оси канала для подачи окислителя 2, торцевую крышку 3 с кольцевым рядом отверстий 4 и соплами 5, подключенными к источникам воздуха 6 и кислорода 7. Горелка снабжена также дополнительным периферийным кольцевым рядом отверстий и размещенными по оси всех отверстий с образованием кольцевых каналов 8 соплами 9. Указанные сопла подключены соответственно к источнику кислорода 10, а кольцевые каналы к источнику воздуха 6. Отверстия периферийного кольцевого ряда выполнены с суммарной площадью проходных сечений, составляющей 0,2 0,7 от суммарной площади проходных сечений отверстий внутреннего кольцевого ряда.
Ряды кольцевых отверстий для подачи окислителя расположены на расстоянии X1≥4D1 и X2≥20D2, где X1 и X2 расстояния между образующей топливного канала и внешней образующей кислородных сопел соответственно первого и второго (периферийного) рядов, D1 и D2 диаметры соответствующих кислородных сопел.
Горелка работает следующим образом.
Для розжига горелки диффузионным факелом через топливную трубу 1 подается 5 10% газа, а по аксиальной трубе 2 подается 5 10% кислорода. При работе на кислородном дутье добавляются газ и кислород через сопла 9 для формирования длинного факела и через сопло 5 для короткого факела. В процессе работы горелки на дутье, обогащенном кислородом, через кольцевые каналы 4 и 8 подается воздух в заданных соотношениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОСОПЛОВОЙ НАКОНЕЧНИК УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2186294C2 |
ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧАТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2202735C1 |
ГАЗОВОЗДУШНАЯ ГОРЕЛКА | 1997 |
|
RU2146788C1 |
U-ОБРАЗНАЯ РАДИАЦИОННАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2202736C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2161756C2 |
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 1997 |
|
RU2116566C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2280814C1 |
Комбинированная многотопливная горелка | 1989 |
|
SU1758340A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА | 1990 |
|
RU2030681C1 |
ТУРБИННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1990 |
|
RU2033577C1 |
Использование: в области энергетики для отопления промышленных печей в различных технологических процессах с использованием в качестве окислителя технического кислорода или обогащенного кислородом воздуха. Сущность: горелка снабжена дополнительным периферийным кольцевым рядом отверстий и размещенными по оси всех отверстий с образованием кольцевых каналов соплами, указанные сопла подключены к источнику кислорода, а кольцевые каналы - к источнику воздуха, при этом отверстия периферийного кольцевого ряда выполнены с суммарной площадью проходных сечений, составляющей 0,2...0,7 от суммарной площади проходных сечений отверстий внутреннего кольцевого ряда. 1 ил.
Многосопловая газокислородная горелка, содержащая корпус с центральной топливной трубой, установленной по оси канала для подачи окислителя, и торцевую крышку с кольцевым рядом отверстий, подключенных к источникам воздуха и кислорода, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным рядом отверстий и размещенными по оси всех отверстий с образованием кольцевых каналов соплами, подключенными к источнику кислорода, а кольцевые каналы к источнику воздуха, при этом отверстия периферийного кольцевого ряда выполнены с суммарной площадью проходных сечений, составляющей 9,2 0,7 от суммарной площади проходных сечений отверстий внутреннего кольцевого ряда.
Патент СССР N 1152532, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1997-08-20—Публикация
1995-01-24—Подача