Изобретение касается получения белковых гидролизатов из растительного и животного сырья для медицины, микробиологии, пищевой и парфюмерной промышленности, производства ветеринарных препаратов и кормов для животных, биотехнологии и т.д.
Основные промышленные способы производства белковых гидролизатов - гидролиз белков разбавленными кислотами (серной и соляной) или щелочами при нагревании. Гораздо реже для этих целей используют ферменты, так как производство последних является дорогостоящим, что приводит к увеличению стоимости конечного продукта.
Известные способы получения продуктов гидролиза животных тканей чаще всего основаны на разрушении ферментов тканей термообработкой и последующим получением продуктов деградации введением протеолитических ферментов микроорганизмов. Например, известен способ получения гидролизатов из рыбы, моллюсков и ракообразных, согласно которому животное сырье нагревают до температуры не ниже 75oC для инактивации ферментов, обрабатывают комплексом протеаз Bacillus subtilis при 50-60oC и pH 6-7 для деградации белков до аминокислот и пептидов, смесь нагревают до 75oC для инактивации протеаз. Затем смесь обрабатывают протеазами из плесени Koji при 40-50oC pH 6-7 в течение 1-3 ч для разложения белков до пептидов с молекулярной массой <3000 и свободных аминокислот [1]
Известны способы получения белковых гидролизатов с использованием ферментного комплекса "Коллагеназа", который получают из отходов рыбоперерабатывающей промышленности [2-4]
В качестве прототипа выбран способ получения белковых гидролизатов из животных и растительных тканей путем гидролиза белоксодержащего сырья "Коллагеназой краба", инактивации фермента, отделения целевого продукта ультрафильтрацией, концентрирования и сушки продукта [5]
Недостатками данного способа являются трудоемкость выделения ферментного комплекса и удорожание за счет этого конечного продукта.
Цель изобретения упрощение и удешевление процесса производства при сохранении высокого качества конечного продукта.
Сущность изобретения заключается в использовании гепатопанкреаса промысловых видов крабов для гидролиза растительного и животного сырья с целью получения белковых гидролизатов с различной степенью гидролиза.
Пример 1. 10 кг минтая измельчают до состояния мелкодисперсного фарша, добавляют равный объем деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,7 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 40oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 75oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 20 от исходного сырья.
Пример 2. 10 кг щупалец кальмара измельчают до состояния мелкодисперсного фарша, добавляют равный объем деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,7 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 25oC в течение 5 ч. После этого смесь нагревают до температуры 55oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 31 от исходного сырья.
Пример 3. 10 кг щупалец кальмара измельчают до состояния мелкодисперсного фарша, добавляют равный объем деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,75 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 37oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 90oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 31 от исходного сырья.
Пример 4. 10 кг мяса мидии измельчают до состояния мелкодисперсного фарша, добавляют равный объем деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,75 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 40oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 90oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 10 от исходного сырья.
Пример 5. 10 кг мантии гребешка измельчают до состояния мелкодисперсного фарша, добавляют равный объем деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,8 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 35oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 100oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 15 от исходного сырья.
Пример 6. 10 кг сухих выварочных вод краба гомогенизируют с пятью объемами деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 4,25 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 37oC в течение 5 ч. После этого смесь нагревают до 95oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 90% от исходного сырья.
Пример 7. 10 кг крабовой муки гомогенизируют с двумя объемами деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,5 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 40oC в течение 6 ч. После этого смесь нагревают до 75oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 10 от исходного сырья.
Пример 8. 10 кг рыбной муки гомогенизируют с пятью объемами деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,9 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 40oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 90oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 15 от исходного сырья.
Пример 9. 10 кг соевого шрота измельчают до состояния мелкой крупки или муки, гомогенизируют с десятью объемами деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 1 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 40oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 75oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 10 от исходного сырья.
Пример 10. 10 кг соевого белка гомогенизируют с девять объемами деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,95 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 37oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 90oC, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 90 от исходного сырья.
Пример 11. 10 кг сухого молока гомогенизируют с четырьмя объемами деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,985 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 37oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 75oC, раствор фильтруют, концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 95 от исходного сырья.
Пример 12. К 10 л молока добавляют 0,450 кг гомогената гепатопанкреаса краба и доводят pH до 8,5. Смесь выдерживают при 25oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 90oC, раствор фильтруют, концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 6 от исходного сырья.
Пример 13. 10 кг сухой оленьей крови гомогенизируют с пятью объемами деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,950 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 37oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 75oC, раствор фильтруют, концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 95 от исходного сырья.
Пример 14. К 10 л оленьей крови добавляют 0,850 кг гомогената гепатопанкреаса краба и доводят pH до 8,5. Смесь выдерживают при 25oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 90oC, раствор фильтруют, концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 6 от исходного сырья.
Пример 15. 10 кг пшеничных отрубей гомогенизируют с пятью объемами деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 850 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 25oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 75oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 20 от исходного сырья.
Пример 16. 10 кг сухих дрожжей гомогенизируют с пятью объемами деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 1 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 35oC в течение 5 ч. После этого смесь нагревают до 75oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход продукта 20 от исходного сырья.
Пример 17. 10 кг малоценных отходов мясной промышленности гомогенизируют с одним объемом деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,5 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 37oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 90oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход готового продукта 10 от исходного сырья.
Пример 18. 10 кг мясокостной муки гомогенизируют с пятью объемами деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 2 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 37oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 75oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход готового продукта 35 от исходного сырья.
Пример 19. 10 кг малоценных отходов птицеперерабатывающей промышленности гомогенизируют с одним объемом деионнизованной воды, перемешивают, доводят pH гомогената до 8,5 и добавляют 0,5 кг гомогената гепатопанкреаса краба. Смесь выдерживают при 37oC в течение 4 ч. После этого смесь нагревают до 90oC, твердый осадок отделяют фильтрацией, раствор концентрируют в выпарных установках и высушивают. Выход готового продукта 10 от исходного сырья.
Предложенный способ получения белковых гидролизатов является крупнотоннажным производством с использованием отходов рыбоперерабатывающей, мясной, молочной, зерноперерабатывающей и других видов пищевой промышленности и сельского хозяйства.
Белковые гидролизаты, получаемые по предложенному способу, находят широкое применение в производстве лечебно-профилактического и диетического питания для различных категорий взрослых и детей, в производстве пептонов, кремов и шампуней, кормов для сельскохозяйственных животных, в медицине для парентерального питания и в биотехнологии.
Источники информации:
1. Патент Франции N 2460629, кл. А 23 J 3/00, А 23 J 1/14.
2. Патент РФ N 1836100, 5 кл. А 23 J 1/04, А 23 К 1/10, 1992.
3. Патент РФ N 1836085, 5 кл. А 23 J 1/04, А 23 К 1/10, 1992.
4. Заявка N 94-07367/13, 5 кл. А 23 J 1/04, А 23 К 1/10, 1994.
5. Патент РФ N 2039460, кл. А 23 J 1/04, А 23 К 1/10, 1995 (прототип).
Использование: при получении белковых гидролизаторов из растительного и животного сырья для медицины, микробиологии, пищевой и парфюмерной промышленности, производства ветеринарных препаратов и кормов для животных, биотехнологии и т.д. Сущность изобретения: в использовании гепатопанкреаса промысловых видов крабов для получения белковых гидролизатов с различной степенью гидролиза из растительного и животного белоксодержащего сырья. Сырье подвергают гидролизу гепатопанкреасом промысловых видов крабов, далее целевой продукт отделяют фильтрацией, концентрируют и высушивают. 8 з.п.ф-лы.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ГИДРОЛИЗАТА | 1993 |
|
RU2039460C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1997-08-27—Публикация
1996-04-30—Подача