ЭЛЕТРОКОНФОРКА Российский патент 1997 года по МПК F24C15/24 

Изобретение относится к электроплитам для приготовления пищи, в частности к конфоркам для них.

Известны и получили широкое распространение для приготовления пищи электроплиты, конфорки, которых снабжены нагревательными элементами в виде спиралей из высокоомной проволоки, заключенными в массивный металлический корпус [1]
Электроконфорки этого типа обладают двумя существенными недостатками. Использование спиралей с рабочей температурой порядка сотен градусов приводит к тому, что существенная доля энергии нагревателя передается нагреваемому телу путем теплопроводности, в связи с чем нагрев посуды, установленной на конфорку, начинается только после прогрева рабочей поверхности металлического корпуса конфорки. При этом неизбежны потери тепла в зазорах между посудой и конфоркой. Наличие массивного тела, излучающего тепло по всем направлениям, приводит к значительным потерям энергии на нагрев корпуса электроплиты и окружающего воздуха, а также увеличивает время разогрева конфорки до рабочей температуры. В результате КПД таких конфорок не превышает 50 70
Более эффективными являются электроконфорки использующие в качестве нагревательных элементов галогенные лампы, температура спиралей которых достигает тысяч градусов [2]
У этих конфорок большая часть энергии передается нагреваемому объекту путем направленного излучения, что существенно (в 1,3 1,5 раза) увеличивает их КПД. Практически мгновенный разогрев спиралей галогенных ламп и отсутствие между ними и нагреваемой посудой объектов, поглощающих энергию излучения, резко снижает инерционность конфорки.

Недостатком таких устройств является то, что наличие высокотемпературного нагревательного элемента требует мощной теплоизоляции для защиты корпуса электроплиты от перегрева. Тепловая защита корпуса в известном устройстве обеспечивается массивной керамической изоляцией, а это увеличивает тепловую инерционность конфорки. Кроме того, слои теплоизоляции, обращенные к корпусу плиты, в конце концов прогреваются до весьма высокой температуры и теплонапряженность корпуса плиты остается достаточно высокой.

Решаемой изобретением технической задачей является повышение КПД электроконфорки, снижение ее инерционности и уменьшение нагрева корпуса плиты.

Поставленная задача решается за счет того, что корпус электроконфорки имеет не менее двух экранов из тонколистового металла, установленных с зазором и выполненных с отверстиями для циркуляции воздуха, смещенными друг относительно друга в смежных экранах, при этом сторона экрана, обращенная к нагревательному элементу, имеет высокую отражательную способность, а обратная сторона низкую отражательную способность.

На чертеже представлен разрез предлагаемой конфорки.

Нагревательный элемент 1 (линейная галогенная лампа) помещен в чашеобразный корпус.

Поверхность экрана 2, обращенная к нагревательному элементу 1, имеет высокую отражательную способность и обеспечивает отражение большей части излучения галогенных ламп нагревательного элемента 1 на объект нагревания (не показан). Незначительная часть энергии, поглощенная экраном 2, благодаря высокой теплопроводности и малой толщине материала экрана, передается на его внешнюю поверхность, то есть на сторону экрана, обращенную от нагревательного элемента 1 и имеющую низкую отражательную способность.

Низкая отражательная способность этой стороны экрана 2 обеспечивает интенсивное излучение тепловой энергии в зазор между экранами 2 и 3 и хорошее охлаждение экрана 2. Тепло, поступившее в зазор между экранами 2 и 3, выносится из зазора воздухом, циркулирующим через отверстия 4, выполненные в экране 3.

Сторона экрана 3, обращенная к экрану 2, имеет высокую отражательную способность, что сводит к минимуму поглощение тепловой энергии этим экраном.

В наиболее теплонапряженной зоне электроконфорки установлен еще один экран 5 с отверстиями 6, смещенными относительно отверстий 4 экрана 3. В зазоре между экранами 3 и 5 через отверстия 6 циркулирует воздух, способствующий еще большему охлаждению экранов 2, 3 и 5.

Малые объемы и масса конструктивных элементов конфорки, способных аккумулировать тепло, сводят к минимуму ее тепловую инерционность.

Эффективное отражение теплового излучения внутренними поверхностями экранов в сторону объекта нагревания увеличивает КПД конфорки.

Циркуляция воздуха в зазорах между экранами обеспечивает вынос тепла из объема конфорки, что уменьшает теплонапряженность ее деталей и нагрев корпуса электроплиты.

Использование: изобретение относится к электроплитам для приготовления пищи, в частности к конфоркам для них. Сущность: электроконфорка имеет корпус, состоящий из не менее двух экранов из тонкого листового металла, установленных с зазором и выполненных с отверстиями для циркуляции воздуха, смещенными относительно друг друга в смежных экранах, при этом сторона экрана, обращенная к нагревательному элементу, имеет высокую отражательную способность, а обратная сторона - низкую отражательную способность. 1 ил.

Электроконфорка, содержащая корпус и расположенный в нем нагревательный элемент в виде галогенных ламп, отличающаяся тем, что корпус имеет не менее двух экранов из тонкого листового металла, установленных с зазором и выполненных с отверстиями для циркуляции воздуха, смещенными друг относительно друга в смежных экранах, при этом сторона экрана, обращенная к нагревательному элементу, имеет высокую отражательную способность, а обратная сторона низкую отражательную способность.