Изобретение относится к электротехнической промышленности. Способ может быть использован в производстве химических источников тока (ХИТ) при разборке забракованных или уже отработавших свой ресурс источников тока цилиндрического типа.
Известно автоматическое устройство для разборки щелочного аккумулятора, содержащее поворотный стол с расположенными по его периферии захватами и механизмом пробивки отверстий в банках [1]
Известен способ разборки герметичного аккумулятора на составные части путем извлечения компонентов созданием давления внутри корпуса [2]
Недостатком известного способа является то, что при пропускании тока обратной полярности через химический источник не образуется в нем давление, необходимое для извлечения компонентов.
Способ отличается от известного тем, что давление создают прокалыванием возле дна заостренным концом трубки и подачей сжатого воздуха, а величину давления выбирают равной 4-6 ати, причем сжатый воздух можно подавать в течение 1-2 с.
Целью изобретения является создание способа разборки химического источника тока, обеспечивающего повышение производительности труда за счет применения сжатого воздуха, и сохранение возможности повторного использования массы положительного электрода, токоотводящего уголька с колпачком, а также утилизацию цинкового корпуса ХИТ.
Цель достигается тем, что в известном способе разборки химического источника тока, включающем операции разрезки цинкового корпуса и извлечение компонентов, находящихся в корпусе, операцию извлечения компонентов ведут с помощью сжатого воздуха давлением 4-6 ати, подаваемого во внутреннюю полость возле донышка через прокол заостренным концом трубки. При этом цинковый корпус не разрезается.
Сжатый воздух подается в течение 1-2 с.
Изобретение поясняется чертежом.
Сущность способа заключается в том, что химический источник тока 1 в горизонтальном положении зажимают в клешевом захвате 2 периодически вращающегося в вертикальной плоскости диска 3, и в момент остановки цинковый корпус 4 источника тока прокалывают заостренным концом трубки 5 возле донышка, а через трубку подают сжатый воздух 4-6 ати. При этом все компоненты, находящиеся в корпусе, выталкиваются в сборник, а цинковый корпус при повороте диска выталкивается с захвата и утилизируется. Масса положительного электрода 6 и токоотводящий уголь 7 с колпачком повторно используются в производстве.
В процессе выталкивания брикет массы положительного электрода разрушается, облегчая сортировку компонентов.
Предлагаемый способ разборки химического источника тока реализуем на машине обрезки цинковых стаканов до заданного размера с некоторой модернизацией: с установкой дополнительного узла прокола цинкового корпуса, с подачей сжатого воздуха и сборника выталкиваемых компонентов.
Использование предлагаемого способа разборки химического источника тока обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
значительное повышение производительности труда за счет применения сжатого воздуха;
возможность повторного использования массы положительного электрода и токоотводящего уголька с колпачком, а также утилизации цинковых корпусов;
использование деталей и материалов, отработавших свой ресурс источников тока;
возможность организации безотходного производства;
природа не захламляется использованными ХИТ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА С МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ | 1997 |
|
RU2133173C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА | 2011 |
|
RU2486262C2 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ КОРПУСА ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА С КРЫШКОЙ | 1995 |
|
RU2084048C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1997 |
|
RU2133070C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА | 1993 |
|
RU2054759C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ ПОЛОЖИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕМЕНТОВ РТУТНО-ЦИНКОВОЙ СИСТЕМЫ | 2022 |
|
RU2788496C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА ВОЗДУШНО-ЦИНКОВОЙ СИСТЕМЫ | 1992 |
|
RU2040833C1 |
Способ утилизации использованных химических источников тока марганцево-цинковой системы | 2020 |
|
RU2734205C1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА | 2003 |
|
RU2260227C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТОКСИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2081642C1 |
Использование: утилизация химических источников тока. Сущность изобретения: корпус устройства прокалывают возле дна заостренным концом трубки и подают сжатый воздух под давлением 5-6 ати в течение 1-2 с. При этом все компоненты, находящиеся в корпусе, выталкиваются в сборник, а катод повторно используется в производстве. Способ обеспечивает повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 0 |
|
SU309418A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ разборки герметичного аккумулятора на составные части | 1982 |
|
SU1035688A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-09-27—Публикация
1993-06-10—Подача