Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении композиций на основе древесины, а именно в производстве декоративных, отделочных материалов, древесных пресс-масс, ДСП и ДВП.
Известен состав для древесно-стружечных плит [1] где в качестве связующего используют карбамидо-формальдегидную смолу, а для повышения механических показателей плит и химического связывания выделяющегося свободного формальдегида вводят контакт Петрова и стеарокс.
Из известных технических решений наиболее близким по технической сущности к изобретению объекту является масса для изготовления древесных поит, содержащая ацетилцеллюлозу в качестве связующего [2]
Недостатком известной композиции является то, что прочностные свойства готового материала достигаются за счет высокого содержания связующего (35-42% ) и использования пластифицирующей добавки-триацетина. Триацетин (триацетат глицерина) является низкомолекулярным продуктом, растворимым в воде и органических растворителях. Имеет температуру вспышки 133oC. Так же, как и другие низкомолекулярные пластификаторы, он обладает свойством самопроизвольного удаления из композиционных материалов (этролы, пластмассы) вследствие постепенного испарения, что приводит к ухудшению физико-механических свойств композиционных материалов с течением времени.
Недостаток способа прессования известной композиции заключается в том, что прессование проводится в условиях повышенной пожароопасности без предварительного удаления растворителя.
Целью изобретения является снижение содержания связующего в композиции, повышение прочности при изгибе водостойкости композиции и упрощение процесса ее приготовления.
Поставленная цель достигается тем, что в полимерной композиции, включающей термопластичное связующее и измельченную древесину, она в качестве термопластичного связующего содержит смешанный сложный эфир целлюлозы, уксусной кислоты и алифатической кислоты общей формулы CnH2n+1COOH (n= 3-9), с температурой размягчения 110-160oC при следующем соотношении компонентов, мас.
Термопластичное связующее 10-30
Измельченная древесина Остальное
Для получения композиции используют раствор смешанного сложного эфира целлюлозы в органическом растворителе. При перемешивании раствор равномерно наносят на древесный наполнитель. Полученную композицию высушивают до полного удаления растворителя и производят ее горячее прессование. Охлаждение проводят без снятия давления до температуры ниже 100oC. Полученный композиционный материал подвергают химическим и физико-механическим испытаниям.
Пример 1. 3,02 г ацетобутирата целлюлозы (АБЦ) растворяют в ацетоне. Полученный раствор смешивают с 27,2 г стружки древесины сосны (связующего 10% стружки 90% по массе). Далее композицию высушивают до полного удаления ацетона, проводят формование ковра и горячее прессование при температуре 195oC, давлении 50 кгс/см2 в течение 0,5 мин на 1 мм толщины плиты. Готовое изделие охлаждают до 90oC, не снимая давления.
Композиции в примерах 2-7 готовят аналогично композиции в примере 1, но с разным содержанием связующего в пресс-композиции.
Химические и физико-механические показатели полученных материалов приведены в табл. 1.
Готовые изделия в процессе эксплуатации не выделяют формальдегида.
В табл. 2 приведены примеры композиций, содержащих различный древесный наполнитель и термопластичные связующие смешанные сложные эфиры целлюлозы, содержащие связанную уксусную и алифатическую кислоту общей формулы CnH2n+1COOH (n 3-9) с температурой размягчения 110-160oC.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННЫХ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2000 |
|
RU2186785C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1999 |
|
RU2166521C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО ЭФИРА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2000 |
|
RU2186784C2 |
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 1999 |
|
RU2152966C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2007 |
|
RU2378287C2 |
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ НА ОСНОВЕ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИИ | 1999 |
|
RU2202574C2 |
Способ получения смешанных сложных эфиров целлюлозы | 1989 |
|
SU1650649A1 |
Способ получения ацетата целлюлозы | 1985 |
|
SU1419987A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННЫХ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2309960C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1999 |
|
RU2174984C2 |
Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: термопластичное связующее - 10-30, измельченную древесину - остальное, в качестве связующего содержит смешанный сложный эфир целлюлозы, уксусной кислоты и алифатической кислоты общей формулы CnH2n+1COOH (n = 3-9) с температурой размягчения 110-160oC. Термопластичное связующее (ацетобутират целлюлозы) растворяют в ацетоне, смешивают с древесной стружкой, сушат, формируют ковер, прессуют при 195oC, 50 кгс/см2, 0,5 мин/мм. Характеристики образцов: плотность 920-1170 кг/м3, предел прочности при изгибе 16,6-38,3 МПа, водопоглощение 2,9-13,3%, набухание 1,6-4,5%. 2 табл.
Полимерная композиция, включающая термопластичное связующее и измельченную древесину, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и водостойкости композиции и упрощения процесса ее приготовления, она в качестве термопластичного связующего содержит смешенный сложный эфир целлюлозы, уксусной кислоты и алифатической кислоты общей формулы СnН2n+1СООН (n 3 9) с температурой размягчения 110 - 160oС при следующем соотношении компонентов, мас%
Термопластичное связующее 10 30
Измельченная древесина Остальноеп
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Состав для древесностружечных плит | 1986 |
|
SU1416499A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Масса для изготовления древесных плит | 1987 |
|
SU1509475A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1997-10-10—Публикация
1990-06-14—Подача