Изобретение относится к области получения лакокрасочных противокоррозионных составов, предназначенных для окраски металлических, пластмассовых, деревянных и других поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений и в атмосферных условиях, в различных отраслях промышленности, преимущественно в мебельной и автомобильной.
Известен противокоррозионный состав, представляющий собой суспензию газовой сажи в смеси мочевино-формальдегидной и алкидной смол в органических растворителях (состав марки МЧ-277, ТУ 6-10- 1299-77).
Покрытие на основе указанного состава также обладает недостаточным блеском.
Наиболее близким к заявляемому является противокоррозионный состав лак марки МЛ-2111, содержащий мас. ч:
Бутанолизированную мочевино-формальдегидную смолу, модифицированную производными триазина 100
Алкидную смолу 100
Полиметилбутокситриметилсилоксан 0,04 4,6
Кислотный отвердитель толуолсульфокислота 10 46
Органический растворитель (Авт. свид. СССР N 1669956) остальное
Покрытие на основе описанного состава обладает недостаточно высоким блеском.
Кроме этого, полученное покрытие обладает недостаточно высокой светостойкостью, невысокой стойкостью к статическому воздействию воды и бензина, а также атомсферостойкостью.
Технический результат, получение которого обеспечивает изобретение, выражается в повышении блеска покрытия.
Достижение указанного технического результата обеспечивается тем, что противокоррозионный состав, включающий пленкообразователь на основе мочевино-формальдегидной смолы, кислотный отвердитель и органические растворители, в качестве пленкообразователя содержит смесь мочевино-формальдегидной смолы и раствора сополимера алкидной смолы с метилбутилметакрилатом в соотношении (в пересчете на сухое) 1:0,25 0,5 при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
Пленкообразователь ( в пересчете на сухое) 100
Кислотный отвердитель 5 10
Органические растворители 140 170.
Смесь мочевино-формальдегидной смолы и раствора сополимера алкидной смолы с метилбутилметакрилатом изготавливают следующим образом: в дисольвер со скоростной мешалкой (n 1500 об/мин) загружают мочевино-формальдегидную смолу и при перемешивании добавляют раствор сополимера алкидной смолы с метилбутилметакрилатом; затем смесь нагревают до температуры 60 70oC и перемешивают при этой температуре до полного растворения смеси. Полученную смесь охлаждают и фильтруют.
Раствор сополимера алкидной смолы с метилбутилметакрилатом в органических растворителях (например, марки АС-0133, ТУ 6-10-1319- 88) представляет собой бесцветную или желтоватую жидкость с условной вязкостью 80-110 С (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20±5oC) и массовой долей нелетучих веществ 50±2%
Смесь мочевино-формальдегидной смолы и раствора сополимера алкидной смолы с метилбутилметакрилатом представляет собой сиропообразную прозрачную жидкость от бесцветной до светло-желтого цвета с условной вязкостью по вискозиметру ВЗ-246 при температуре 20±5)oC 55 85 с; содержанием нелетучих веществ 48 52 мас.
Состав также содержит:
кислотный отвердитель ортофосфорную кислоту (ГОСТ 10678- 77), п - толуолсульфокислоту (ТУ 6-09-3668-77), соляную кислоту (ГОСТ 857-88) и другие;
органические растворители ксилол (ГОСТ 9410-78); этилцеллозольв (ГОСТ 8313-76), бутанол (ГОСТ 5208-81), сольвент (ГОСТ 1928-79) и другие.
Кроме того, состав может содержать пластификаторы, пигменты, целевые добавки.
В таблице 1 представлены примеры предлагаемого состава.
Предлагаемый состав готовят путем смешения пленкообразователя с кислотным отвердителем и при необходимости с пластификаторами, пигментами, целевыми добавками.
Состав нанося пневмораспылением и лаконаливом при обычной температуре.
Ниже представлена таблица 2 результатов испытаний покрытия на основе предлагаемого состава в сравнении с покрытием на основе прототипа.
Как следует из данных, представленных в таблице, покрытие на основе предлагаемого состава обладает высоким блеском, высокой светостойкостью, стойкостью к статическому воздействию воды и бензина, а также высокой атмосферостойкостью (в сравнении с покрытием на основе состава-прототипа).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОГО СОСТАВА | 1992 |
|
RU2078784C1 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2087505C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2304602C1 |
АКРИЛОВАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2357991C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВОГО ЛАКА | 1995 |
|
RU2108347C1 |
ГРУНТОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2252236C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2103301C1 |
АЛКИДНАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2139311C1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА ДЛЯ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ РАБОТ В-ХС-11 | 1998 |
|
RU2142973C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО НЕФТЕСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2300546C1 |
Использование: для окраски металлических, пластмассовых, деревянных и других поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений и в атмосферных условиях. Сущность изобретения: противокоррозионный состав содержит пленкообразователь - смесь мочевино-формальдегидной смолы и раствора сополимера алкидной смолы с метилбутилметакрилатом в соотношении 1:0,25 - 0,5 100 мас. ч., кислотный отвердитель 5 - 10 мас.ч., органические растворители 140 - 170 мас.ч. 2 табл.
Противокоррозионный состав, включающий пленкообразователь на основе мочевино-формальдегидной смолы, кислотный отвердитель и органические растворители, отличающийся тем, что в качестве пленкообразователя он содержит смесь мочевино-формальдегидной смолы и раствора сополимера алкидной смолы с метилбутилметакрилатом в соотношении 1:0,25 0,5, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
Пленкообразователь (в пересчете на сухое) 100
Кислотный отвердитель 5 10
Органические растворители 140 170а
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЛОКОМОБИЛЬНЫХ КОТЛОВ | 1912 |
|
SU277A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Состав лакокрасочного покрытия для изготовления профильных элементов из массивной древесины | 1988 |
|
SU1669956A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1997-10-20—Публикация
1993-06-22—Подача