СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ТОПЛИВ С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ Российский патент 1997 года по МПК C10G45/08 

Описание патента на изобретение RU2100406C1

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам гидроочистки нефтяных фракций.

Известны способы гидроочистки нефтяных дистиллятов в среде водорода с применением алюмоникель и алюмокобальтмолибденовых катализаторов [1-3]
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ гидрообессеривания углеводородного сырья в присутствии предварительно сульфидированных катализаторов, содержащих никель и молибден, кобальт и молибден [4]
Недостатком этого способа является недостаточная степень гидрооблагораживания получаемых при гидроочистке нефтяных фракций.

Цель изобретения получение гидрогенизата среднедистиллятных фракций с содержанием серы не более 0,05 мас. ароматических углеводородов не более 20 мас.

Поставленная цель достигается способом получения нефтяных топлив с улучшенными экологическими характеристиками путем гидрообессеривания углеводородного сырья в присутствии алюмооксидных катализаторов, предварительно активированных элементарной серой, при условии, что процесс проводят или в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора состава, мас. оксид молибдена 12,0 18,0, оксид кобальта 3,0 6,0, полученного путем смешения с суспензией молибдата кобальта в растворе перекиси водорода гидроокиси алюминия, предварительно обработанной азотной кислотой в две ступени первоначальной обработкой части гидроокиси алюминия концентрированной азотной кислотой в течение 0,5 2,0 ч при 20 80oC, молярном соотношении гидроокись алюминия азотная кислота (1 0,64) (1 1,92) на первой ступени и смешения продукта взаимодействия гидроокиси алюминия с азотной кислотой с остальной частью гидроокиси алюминия при 20 80oC, массовом соотношении продукт гидроокись алюминия в пересчете на окись алюминия (1,5-3,0) 100 на второй ступени с последующей формовкой, сушкой и прокаливанием полученного продукта, или в присутствии каталитической системы, содержащей не менее 50 мас. алюмокобальтмолибденового катализатора оговоренного состава и полученного оговоренным образом и алюмоникельмолибденового катализатора.

Отличительным признаком изобретения является то, что процесс проводят или в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора состава, мас. оксид молибдена 12,0 18,0, оксид кобальта 3,0 6,0, полученного путем смешения с суспензией молибдата кобальта в растворе перекиси водорода гидроокиси алюминия, предварительно обработанной азотной кислотой в две ступени - первоначальной обработкой части гидроокиси алюминия концентрированной азотной кислотой в течение 0,5 2,0 ч при 20 80oC, молярном соотношении гидроокись алюминия азотная кислота (1 0,64) (1 1,92) на первой ступени и смешения продукта взаимодействия гидроокиси алюминия с азотной кислотой с остальной частью гидроокиси алюминия при 20 80oC, массовом соотношении продукт гидроокись алюминия в пересчете на окись алюминия (1,5 - 3,0) 100 на второй ступени с последующей формовкой, сушкой и прокаливанием полученного продукта, или в присутствии каталитической системы, содержащей не менее 50 мас. алюмокобальтмолибденового катализатора оговоренного состава и полученного оговоренным образом и алюмоникельмолибденового катализатора.

Применение в процессе гидроочистки алюмокобальтмолибденового катализатора, полученного описанным выше способом, повышает степень конверсии серосодержащих соединений и насыщения ароматических углеводородов за счет получения окиси алюминия с определенными кислотно-основными свойствами и распределению активных компонентов, способствующих получению на поверхности катализатора оптимального количества активных центров, ответственных за протекание реакций гидрообессеривания и деароматизации.

Использование каталитической системы, состоящей из алюмокобальти алюмоникельмолибденовых катализаторов, допустимо при содержании в сырье повышенного (выше 25 мас.) ароматических углеводородов, так как использование такой каталитической системы создает синергетический эффект.

В известных способах получение малосернистых нефтепродуктов с применением описанных технологий неизвестно.

Примеры.

Испытания изобретения проведены на трех образцах сырья, основные характеристики которых приведены в табл. 1.

Испытания проводились на образцах алюмокобальтмолибденовых катализаторов, синтезированных в соответствии с предлагаемой формулой изобретения, перечень которых приведен в табл. 2. При использовании каталитической системы применялся алюмоникельмолибденовый катализатор с содержанием оксида молибдена 18 мас. оксида никеля 6 мас. Процесс гидроочистки проводился при 360oC, давлении водорода 3,0 МПа.

Непосредственный состав каталитического пакета с указанием используемого для гидроочистки сырья, параметров гидроочистки и качества получаемого гидрогенизата по примерам 1 7 приведены в табл. 3. В этой же таблице приведены содержание серы в получаемом продукте, а также аналогичные данные по проведению процесса известным способом (пример 7). Примеры 1, 2 и 6 выполнены в соответствии с предлагаемой формулой изобретения. Примеры 3, 4 и 5 приведены как запредельные.

Реализация прототипа на том виде сырья таких результатов не дает. Изменение соотношения алюмоникель- и алюмокобальтмолибденовых катализаторов, технологии приготовления и активации алюмокобальтмолибденового катализатора приводит к снижению глубины гидроочистки.

Похожие патенты RU2100406C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ФРАКЦИЙ 1995
  • Насиров Р.К.
RU2084492C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОКОБАЛЬТМОЛИБДЕНОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООБЕССЕРИВАНИЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ФРАКЦИЙ 1994
  • Насиров Р.К.
  • Харченко В.Ю.
RU2082499C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА МАЛОСЕРНИСТОГО ПЕЧНОГО ТОПЛИВА 1996
  • Насиров Р.К.
  • Бичурин Р.Ч.
RU2112011C1
СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 2007
  • Анатолий Иванович
  • Сердюк Федор Иванович
  • Алиев Рамиз Рза Оглы
  • Кукс Игорь Витальевич
  • Рудяк Константин Борисович
  • Романов Роман Владимирович
  • Трофимова Марина Витальевна
RU2353644C1
Способ приготовления катализатора гидроочистки нефтяных фракций в сульфидной форме (варианты) 2018
  • Круковский Илья Михайлович
  • Логинова Анна Николаевна
  • Морозова Янина Владиславовна
  • Свидерский Сергей Александрович
  • Фадеев Вадим Владимирович
  • Настин Антон Николаевич
  • Баканев Иван Александрович
RU2677285C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГОБЕЗОПАСНОГО ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА 1996
  • Насиров Р.К.
  • Бичурин Р.Ч.
RU2103324C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 2013
  • Резниченко Ирина Дмитриевна
  • Алиев Рамиз Рза Оглы
  • Целютина Марина Ивановна
  • Посохова Ольга Михайловна
  • Николай Анатольевич
  • Сморчков Сергей Евгеньевич
  • Алиева Елена Рамизовна
  • Трофимова Марина Витальевна
RU2536965C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 2004
  • Смирнов Владимир Константинович
  • Ирисова Капитолина Николаевна
  • Талисман Елена Львовна
RU2271861C1
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИОННОГО ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 2018
  • Виноградова Наталья Яковлевна
  • Болдушевский Роман Эдуардович
  • Гусева Алёна Игоревна
  • Никульшин Павел Анатольевич
  • Алексеенко Людмила Николаевна
  • Овсиенко Ольга Леонидовна
  • Наранов Евгений Русланович
  • Голубев Олег Владимирович
RU2691067C1
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИОННОГО ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ОСТАТОЧНОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ 2019
  • Виноградова Наталья Яковлевна
  • Гуляева Людмила Алексеевна
  • Шмелькова Ольга Ивановна
  • Битиев Георгий Владимирович
  • Красильникова Людмила Александровна
  • Минаев Артем Константинович
  • Минаев Павел Петрович
  • Хамзин Юнир Азаматович
  • Никульшин Павел Анатольевич
RU2737803C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 100 406 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ТОПЛИВ С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ

Предлагается способ получения нефтяных топлив с улучшенными экологическими характеристиками в присутствии алюмооксидных катализаторов, предварительно активированных элементарной серой, отличающийся тем, что в состав пакета алюмооксидных катализаторов входит не менее 50% алюмокобальтмолибденового катализатора с содержанием оксида молибдена 12 - 18 мас.%, оксида кобальта 3 - 6 мас.%, полученного путем смешения с суспензией молибдата кобальта в растворе перекиси водорода гидроокиси алюминия, обработанной азотной кислотой в две ступени - сначала часть гидроокиси алюминия обрабатывают концентрированной азотной кислотой в течение 0,5 - 2,0 ч при 20 - 80oC и молярном соотношении гидроокись алюминия: азотная кислота (1: 0,64) - (1: 1,92), а затем полученный продукт взаимодействия гидроокиси алюминия с азотной кислотой смешивают с остальной частью гидроокиси алюминия при 20 - 80oC и массовом соотношении продукт : гидроокись алюминия в пересчете на окись алюминия (1,5-3,0) : 100 с последующей формовкой, сушкой и прокаливанием полученного продукта, вторым компонентом каталитической системы является алюмоникельмолибденовый катализатор. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 100 406 C1

Способ получения нефтяных топлив с улучшенными экологическими характеристиками путем гидрообессеривания углеводородного сырья в присутствии алюмооксидных катализаторов, предварительно активированных элементарной серой, отличающийся тем, что процесс проводят или в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора состава, мас.

Оксид молибдена 12 18
Оксид кобальта 3 6
полученного путем смешения с суспензией молибдата кобальта в растворе перекиси водорода гидроокиси алюминия, предварительно обработанной азотной кислотой в две ступени: первоначальной обработкой части гидроокиси алюминия концентрированной азотной кислотой в течение 0,5 2,0 ч при 20 80oС, молярном соотношении гидроокись алюминия: азотная кислота 1 0,64 1,92 на первой ступени и смешения продукта взаимодействия гидроокиси алюминия с азотной кислотой с остальной частью гидроокиси алюминия при 20 80oС, массовом соотношении продукт: гидроокись алюминия в пересчете на окись алюминия 1,5 3,0 100 на второй ступени с последующими формовкой, сушкой и прокаливанием полученного продукта или в присутствии каталитической системы, содержащей не менее 50 мас. алюмокобальтмолибденого катализатора указанного состава и полученного указанным способом и алюмоникельмолибденового катализатора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2100406C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
US, патент, 4225418, C 10 G 13/02, 1980
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
RU, патент, 2005765, C 10 G 45/04, 1994
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
US, патент, 4177136, C 10 G 23/02, 1979
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
WO, заявка, 92/08771, C 10 G 45/00, 1992.

RU 2 100 406 C1

Авторы

Насиров Р.К.

Даты

1997-12-27Публикация

1995-12-05Подача