СПОСОБ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ФРАКЦИЙ Российский патент 1997 года по МПК C10G45/08 

Описание патента на изобретение RU2084492C1

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам гидроочистки нефтяных фракций.

Известны способы гидроочистки нефтяных дистилляторов в среде водорода с применением алюмоникель и алюмокобальтмолибденовых катализаторов [1 3]
Наиболее близким по технической сущности к достигаемому эффекту является способ гидрообессеривания углеводородного сырья в присутствии предварительно сульфидированных катализаторов, содержащих никель и молибден, кобальт и молибден [4]
Недостатком этого способа является недостаточная степень гидрообессеривания получаемых при гидроочистке дизельных топлив.

Целью изобретения является получение гидрогенизата с содержанием серы не более 0,05% мас.

Поставленная цель достигается способом гидрооблагораживания дизельных фракций в присутствии каталитического пакета, содержащего алюмоникельмолибденовый и алюмокобальтмолибденовый катализаторы, предварительно активированные элементарной серой, отличающийся тем, что используют каталитический пакет, содержащий алюмокобальтмолибденовый катализатор с содержанием мас. оксида молибдена 12,0 18,0, оксида кобальта 3,0 6,0, полученный путем растворения парамолибдата аммония в 1,5 - 20%-ном водном растворе перекиси водорода, смешения полученного раствора с нитратом кобальта и гидроокисью алюминия с последующей формовкой, сушкой и прокалкой полученного продукта, взятый в количестве (100 A + B)% мас. где
A прогнозируемое среднее значение содержания ароматических углеводородов в перерабатываемом сырье на период 12 месяцев,
B прогнозируемое максимальное значение содержания серы в перерабатываемом сырье на период 24 месяца.

Отличительным признаком предлагаемого изобретения является то, что используют каталитический пакет, содержащий алюмокобальтмолибденовый катализатор с содержанием мас. оксида молибдена 12,0 18,0, оксида кобальта 3,0 6,0, полученный путем растворения парамолибдата аммония в 1,5 - 20%-ном водном растворе перекиси водорода, смешения полученного раствора с нитратом кобальта и гидроокисью алюминия с последующей формовкой, сушкой и прокалкой полученного продукта, взятый в количестве (100 A + B)% мас. где
A прогнозируемое среднее значение содержания ароматических углеводородов в перерабатываемом сырье на период 12 месяцев,
B прогнозируемое максимальное значение содержания серы в перерабатываемом сырье на период 24 месяца.

Под термином "каталитический пакет" понимается каталитическая система, состоящая из одного или нескольких типов и марок катализаторов.

Применение в процессе гидроочистки каталитического пакета, в состав которого входит алюмокобальтмолибденовый катализатор, полученный описанным выше способом, повышает степень конверсии серосодержащих соединений за счет получения окиси алюминия с определенными кислотно-основными свойствами и распределения активных компонентов, способствующих получению на поверхности катализатора оптимального количества активных центров, ответственных за протекание реакций гидрообессеривания дизельных фракций.

Использование пакета, состоящего из алюмокобальт- и алюмоникельмолибденовых катализаторов, взятых в заданных количествах, создает синергетический эффект.

В известных способах получение малосернистых нефтепродуктов с применением описанных технологий не известно.

Таким образом, данное техническое решение соответствует критериям "новизна" и "существенное отличие".

Примеры.

Испытания предлагаемого изобретения проведены на двух образцах сырья, основные характеристики которых приведены в табл. 1.

Испытания проводились на каталитических пакетах, в состав которых входили образцы алюмокобальтмолибденовых катализаров (АКМ), синтезированных в соответствии с предлагаемой формулой изобретения. Перечень и состав каталитических пакетов, а также образцов входящих в них алюмокобальтмолибденовых катализаторов, приведены в табл. 2. В качестве алюмоникельмолибденового катализатора (АНМ) применяется катализатор с содержанием оксида молибдена 18% мас. оксида никеля 6% мас.

Процесс гидроочистки проводили при температуре 360oC, давлении водорода 3,0 МПа.

Качество получаемого гидрогенизата с указанием используемого для гидроочистки сырья по примерам 1 8 приведены в табл. 3. В этой же таблице приведены аналогичные данные по проведению процесса известным способом (пример 8). Примеры 1 3 выполнены в соответствии с предлагаемой формулой изобретения. Примеры 4 7 приведены как запредельные.

Реализация прототипа на том же виде сырья таких результатов не дает. Изменение соотношения алюмоникель- и алюмокобальтмолибденовых катализаторов, технологии приготовления и активации алюмокобальтмолибденового катализатора приводит к снижению глубины гидроочистки.

Источники информации
1. Патент США N4225418, опубл. 30.09.80.

2. Патент РФ N2005765, опубл. 15.01.94.

3. Патент США N4177136, опубл. 4.12.79.

4. Международная заявка N92/08771, опубл. 29.05.92.

Похожие патенты RU2084492C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ТОПЛИВ С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 1995
  • Насиров Р.К.
RU2100406C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОКОБАЛЬТМОЛИБДЕНОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООБЕССЕРИВАНИЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ФРАКЦИЙ 1994
  • Насиров Р.К.
  • Харченко В.Ю.
RU2082499C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГОБЕЗОПАСНОГО ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА 1996
  • Насиров Р.К.
  • Бичурин Р.Ч.
RU2103324C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА МАЛОСЕРНИСТОГО ПЕЧНОГО ТОПЛИВА 1996
  • Насиров Р.К.
  • Бичурин Р.Ч.
RU2112011C1
Способ гидрооблагораживания вакуумного газойля (варианты) 2020
  • Логинова Анна Николаевна
  • Морозова Янина Владиславовна
  • Баканев Иван Александрович
  • Свидерский Сергей Александрович
  • Фадеев Вадим Владимирович
RU2753597C2
СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 2007
  • Анатолий Иванович
  • Сердюк Федор Иванович
  • Алиев Рамиз Рза Оглы
  • Кукс Игорь Витальевич
  • Рудяк Константин Борисович
  • Романов Роман Владимирович
  • Трофимова Марина Витальевна
RU2353644C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 2013
  • Резниченко Ирина Дмитриевна
  • Алиев Рамиз Рза Оглы
  • Целютина Марина Ивановна
  • Посохова Ольга Михайловна
  • Николай Анатольевич
  • Сморчков Сергей Евгеньевич
  • Алиева Елена Рамизовна
  • Трофимова Марина Витальевна
RU2536965C1
КАТАЛИЗАТОР ЗАЩИТНОГО СЛОЯ ДЛЯ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 2006
  • Резниченко Ирина Дмитриевна
  • Алиев Рамиз Рза Оглы
  • Целютина Марина Ивановна
  • Андреева Татьяна Ивановна
  • Трофимова Марина Витальевна
  • Посохова Ольга Михайловна
  • Сергеев Денис Анатольевич
RU2319543C1
Катализатор гидрооблагораживания вакуумного газойля и способы его приготовления (варианты) 2016
  • Логинова Анна Николаевна
  • Морозова Янина Владиславовна
  • Кашкина Елена Ивановна
  • Леонтьев Алексей Николаевич
  • Архипова Ирина Александровна
  • Фадеев Вадим Владимирович
RU2616601C1
Катализатор и способ гидрооблагораживания дизельных дистиллятов 2015
  • Бухтиярова Галина Александровна
  • Власова Евгения Николаевна
  • Александров Павел Васильевич
  • Токтарев Александр Викторович
  • Алешина Галина Ивановна
  • Носков Александр Степанович
  • Клейменов Андрей Владимирович
  • Кондрашев Дмитрий Олегович
  • Мирошкина Валентина Дмитриевна
  • Русецкая Кристина Андреевна
  • Кузнецов Сергей Евгеньевич
RU2607925C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 084 492 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ФРАКЦИЙ

Предложен способ гидрооблагораживания дизельных фракций в присутствии алюмооксидных катализаторов, предварительно активированных элементарной серой, отличающийся тем, что в состав пакета алюмооксидных катализаторов входит (100 - A + B )% мас., где
A - прогнозируемое среднее значение содержания ароматических углеводородов в перерабатываемом сырье на период 12 месяцев,
B - прогнозируемое максимальное значение содержания серы в перерабатываемом сырье на период 24 месяца, алюмокобальтмолибденового катализатора с содержанием оксида молибдена 12 - 18% мас., оксида кобальта - 3 - 6% мас., полученного путем растворения парамолибдата аммония в 1,5 - 20%-ном водном растворе перекиси водорода, смешения полученного раствора с нитратом кобальта и гидроокисью алюминия с последующей формовкой, сушкой и прокалкой полученного продукта, вторым компонентом каталитической системы является алюмоникельмолибденовый катализатор. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 084 492 C1

Способ гидрооблагораживания дизельных фракций в присутствии каталитического пакета, содержащего алюмоникельмолибденовый и алюмокобальтмолибденовый катализаторы, предварительно активированные элементарной серой, отличающийся тем, что используют каталитический пакет, содержащий алюмокобальтмолибденовый катализатор с содержанием, мас. оксид молибдена 12,0 18,0, оксид кобальта 3,0 6,0, полученный путем растворения парамолибдата аммония в 1,5 20% -ном водном растворе перекиси водорода, смешения полученного раствора с нитратом кобальта и гидроокисью алюминия с последующей формовкой, сушкой и прокалкой полученного продукта, взятый в количестве (100 А + В), мас. где А прогнозируемое среднее значение содержания ароматических углеводородов в перерабатываемом сырье на период 12 месяцев, В прогнозируемое максимальное значение содержания серы в перерабатываемом сырье на период 24 месяца.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2084492C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США N 4225418, кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОСЕРНИСТОГО ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА 1991
  • Талисман Е.Л.
  • Сергиенко С.А.
  • Насиров Р.К.
  • Подлесный В.Н.
RU2005765C1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Патент США N 4177136, кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Автоматический огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU92A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

RU 2 084 492 C1

Авторы

Насиров Р.К.

Даты

1997-07-20Публикация

1995-08-01Подача