Изобретение относится к конструкции кругов для электрохимической обработки труднообрабатываемых сплавов и сталей и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Целью изобретения является повышение износостойкости круга и производительности обработки.
Поставленная цель достигается тем, что лепестки армированы металлической сеткой, составляющей 10...16% от объема лепестка. Проволоки сетки расположены под углом 45o к прямой образующей рабочую поверхность, а их толщина не превышает двухкратного размера шлифовальных зерен.
При толщине проволоки более указанного размера лепестки начинают проявлять склонность к повышенному искрению и расходу шлифовального материала. При толщине проволок менее оптимального размера лепестки характеризуются пониженным значением механических свойств, что ограничивает применение круга.
При использовании сетки с углом расположения проволоки к прямой образующей рабочую поверхность круга более указанного значения лепестки характеризуются пониженным значением механических свойств, что ограничивает применение круга.
При использовании сетки с расположением проволоки к кромке лепестка параллельной оси вращения круга менее оптимального значения, лепестки начинают проявлять склонность к повышенному искрению и расходу шлифовального материала.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен круг; на фиг. 2 разрез по А-А (фиг.1).
Круг состоит из корпуса 1 с гребенчатым ободом, эластичного кольца 2, лепестков 3, шайбы 4 и гайки 5. Лепестки 3 армированы металлической сеткой 6, проволоки которой расположены под углом 45o к кромке лепестка.
Сборка круга осуществляется следующим образом. Корпус 1 устанавливается гребенчатым ободом вверх. Абразивные лепестки, армированные металлической сеткой сложенные вдвое устанавливаются на зубья обода. В выточку корпуса вставляется эластичное кольцо 2. При его перемещении во внутрь выточки перегибы лепестков плотно прижимаются к зубьям. После этого круг балансируется, одевается на оправку шпинделя станка и производится шлифование.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборный лепестковый круг | 1989 |
|
SU1764980A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕПЕСТКОВОГО КРУГА | 1996 |
|
RU2111110C1 |
Система для электрохимического абразивного шлифования | 2020 |
|
RU2768103C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ АБРАЗИВНЫМИ КРУГАМИ | 2012 |
|
RU2522503C2 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1991 |
|
RU2016746C1 |
Лепестковый шлифовальный круг | 1974 |
|
SU492380A1 |
Масса с полимерным связующим для изготовления алмазного инструмента для работы с наложением электрического тока и в обычном режиме | 2016 |
|
RU2643400C2 |
Сборный лепестковый круг | 1991 |
|
SU1808679A1 |
Абразивный инструмент | 1987 |
|
SU1495092A1 |
СБОРНЫЙ ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ | 1999 |
|
RU2151051C1 |
Использование: электрохимическое шлифование труднообрабатываемых сплавов и сталей. Сущность изобретения: лепестки лепесткового шлифовального круга выполнены в виде металлической сетки, покрытой абразивным материалом. Толщина сетки не превышает двукратного размера зерен абразивного материала, проволоки, образующие сетку, расположены под углом 45o к кромке лепестка, параллельной оси вращения круга. Объем проволок (сетки) составляет 10...16% от объема лепестка. 2 ил.
Лепестковый шлифовальный круг преимущественно для электрохимического шлифования, лепестки которого, закрепленные на корпусе, выполнены в виде сетки, покрытой абразивным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки и износостойкости круга, сетка выполнена металлической с толщиной, не превышающей двукратного размера зерен абразивного материала, из проволок, расположенных под углом 45o к кромке лепестка, параллельной оси вращения круга, и занимающих 10 16% объема лепестка.
Патент США N 4302911, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1998-01-27—Публикация
1990-03-05—Подача