tfruz.l
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при эластичном шлифовании различных заготовок.
Известен шлифовальный аппарат, состоящий из оправки и фланцев, между кото- рыми на шпильках установлены лепестки шлифовальной шкурки и поджатых упругим элементом.
Данное техническое решение имеет следующие недостатки: отсутствие регули- рования перепадов рабочих поверхностей, так как в круге имеется только один ряд лепестков; не обеспечивается одновременная обработка нескольких поверхностей детали вследствие однорядного расположе- ния лепестков в круге; не обеспечивается изменение рабочей части по высоте круга; нельзя осуществлять одновременную обработку различных поверхностей из разнородных материалов, например сталь и твердый сплав; не обеспечивается одновременная обработка различных поверхностей с различной шероховатостью.
Известен лепестковый абразивный круг, содержащий оправку, ступицу, абра- зивные лепестки и фланцы.
К недостаткам данной конструкции круга относится: отсутствие регулирования лепестков в радиальном направлении круга, что не позволяет вести обработку отдель- ных поверхностей, например, ступенчатых, детали; данным кругом нельзя осуществлять одновременную обработку различных поверхностей из различных материалов; не рационально используются лепестки; боль- шая трудоемкость изготовления круга на операциях установки и склеивания, обработки двух-пяти втулок одного комплекта, а также значительный расход металла и не рационального использования абразивного материала.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых поверхностей.
Указанная цель достигается тем, что круг снабжен шпильками, установленными во фланцах вдоль оси круга и предназначенными для размещения на них лепестков, причем последние расположены на указан- ных шпильках из условия охвата их с возможностью радиального перемещения.
На фиг. 1 показан предлагаемый круг с частотным разрезом; на фиг. 2 - варианты изменения диаметра и жесткости круга: на фиг. 3 - варианты профиля рабочей части круга.
Сборный лепестковый круг состоит из корпуса 1, во фланец которого ввернуты шпильки 2. На последних размещены ряды
А, Б и В пакетов лепестков 3 шлифовальной шкурки, прижимаемые к ним эластичными элементами, выполненными в виде резиновых втулок 4, Круг стянут фланцем 5 посредством гайки 6.
Сборка круга осуществляется следующим образом.
Корпус 1 круга располагают шпильками 2 вверх. Эластичные втулки 4 свободно устанавливаются на посадочном наружном диаметре центральной части корпуса круга. Сложенные вдвое лепестки 3 из шлифовальной шкурки надевают на шпильки 2. Затем фланец 5 устанавливается на центральную часть корпуса 1 и шпильки 2. При закручивании гайки 6 подается давление на эластичные втулки 4, в результате чего происходит надежное закрепление лепестков 3. После этого собранный круг балансируется и устанавливается на валу 7 шпинделя станка с последующим закреплением болтом 8.
Для изменения наружного диаметра или жесткости круга необходимо ослабить гайку 6 и раскрепленные лепестки 3 перемещают на шпильках 2 в радиальном направлении с последующим их закреплением. На фиг. 2а показан минимальный диаметр и максимальная жесткость; на фиг. 26 - круг с большим диаметром и меньшей жесткостью рабочей части лепестков.
В данной конструкции предусмотрено изменение профиля рабочей поверхности круга. Для этого ряды А, Б и В пакетов лепестков в зависимости от технологического назначения круга устанавливаются согласно представленным на фиг. 3 схемам.
Применение данной конструкции лепесткового круга позволяет осуществлять од- новременную обработку различных поверхностей заготовки из неоднородных материалов по требуемой технологической схеме, так как на разных рядах размещаются лепестки шлифовальной шкурки из различного абразивного материала; повышается производительность процесса обработки в результате одновременного шлифования нескольких поверхностей их неоднородных материалов, сокращения времени на переналадку кругов.
Формула изобретения
Сборный лепестковый круг, выполненный в виде соосно установленных на оправке между двумя фланцами втулок с закрепленными на них лепестками из абразивной шкурки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен шпильками, установленными во фланцах вдоль оси круга и предназначенными для размещения на них
лепестков, причем последние расположены на указанных шпильках из условия охвата
их с возможностью радиального перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборный лепестковый круг | 1991 |
|
SU1808679A1 |
Торцовый лепестковый круг | 1991 |
|
SU1815201A1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕПЕСТКОВЫМИ КРУГАМИ | 2003 |
|
RU2241588C1 |
ЛЕПЕСТКОВЫЙ ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 2003 |
|
RU2241591C1 |
ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ | 1992 |
|
RU2071410C1 |
ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ С ЛОКАЛЬНЫМ КОНТАКТОМ | 2005 |
|
RU2285603C1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2237568C1 |
УПРОЧНЯЮЩЕ-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ПАРАМЕТРИЧЕСКОЙ ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ | 2005 |
|
RU2283745C1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ЛОКАЛЬНЫМ КОНТАКТОМ | 2005 |
|
RU2284892C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО РАЗМЕРА АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА С ЛОКАЛЬНЫМ КОНТАКТОМ | 2005 |
|
RU2284893C1 |
Использование: при шлифовании и полировании деталей лепестковыми кругами. Сущность изобретения: круг снабжен шпильками 2, установленными во фланцах вдоль оси круга. На шпильках из условия охвата их и с возможностью радиального перемещения размещены лепестки 3 абразивной шкурки. Лепестки поджаты эластичными втулками 4. 3 ил.
а
Фиг. 2
В
в
в
В
ГИДРОМАССАЖНЫЙ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2174385C1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Лепестковый абразивный круг | 1987 |
|
SU1433783A2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1989-11-28—Подача