Изобретение относится к гидродинамическим осевым опорам, применяемым в высокоскоростных узлах турбин, нагнетателях, компрессорах, мультипликаторах и других устройствах.
Известна гидродинамическая осевая опора, торцевая поверхность которой выполнена с глухими спиральными канавками, суженными к центральной части пяты двух участков, плавно соединенных между собой с помощью изогнутого участка, причем канавки открыты к периферии пяты и направлены к центру под острым углом к направлению вращения (SU, авт. св. N 1762006, кл. F 16 C 17/04, 15.09.92).
Недостатком известной конструкции, принятой за наиболее близкий аналог, является небольшая поверхность с повышенным гидродинамическим давлением и его уменьшение вследствие центробежных сил, а также технологическая сложность изготовления таких канавок.
Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении несущей способности с одновременным снижением массы и габаритов опоры.
Сущность технического решения заключается в том, что в гидродинамической осевой опоре, содержащей подпятник с гладкой рабочей поверхностью, и смонтированную на валу пяту, торцевая поверхность которой выполнена со спиральными канавками, направленными под острым углом к направлению вращения вала, спиральные канавки выполнены сужающимися от центра пяты к ее периферии.
На фиг. 1 изображен продольный разрез гидродинамической осевой опоры; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1,профильный разрез опоры.
Гидродинамическая осевая опора содержит подпятник 1 с гладкой рабочей поверхностью 2 и смонтированную на валу 3 пяту 4, торцевая поверхность 5 которой выполнена с сужающимися спиральными канавками 6, открытыми у центра пяты 4 и направленными от центра к периферии пяты 4 под острым углом к направлению вращения вала 3. Каждая спиральная канавка 6 соединяет кольцевую полость 7 между подпятником 1 и валом 3 с кольцевой канавкой 8 пяты 4.
Гидродинамическая осевая опора работает следующим образом. При вращении вала 3 жидкость из полости 7 поступает в сужающиеся спиральные канавки 6 и при движении от центра за счет центробежных сил в них повышается давление жидкости, которое затем поступает в кольцевую канавку 8, что позволяет установить стабильную величину несущего жидкого слоя по величине площади и давления между подпятником 1 и пятой 4. При этом область пяты 4, снабженная спиральными сужающимися канавками 6, представляет собой центробежный насос, который обеспечивает опоре повышенное давление в несущем смазочном слое жидкости и позволяет поддерживать его стабильную величину зазора между пятой 4 и подпятником 1 за счет гидродинамического давления.
Таким образом, использование предлагаемого изобретения повысить несущую способность опоры и снижает ее массу и габариты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидродинамическая осевая опора | 1990 |
|
SU1762006A1 |
ДВУСТОРОННИЙ ОСЕВОЙ ГИБРИДНЫЙ ГАЗОВЫЙ ПОДШИПНИК СО СПИРАЛЬНЫМИ КАНАВКАМИ | 1998 |
|
RU2154753C2 |
ДВУСТОРОННИЙ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ОСЕВОЙ ПОДШИПНИК | 1998 |
|
RU2153606C2 |
Газодинамическая опора | 1990 |
|
SU1762005A1 |
Упорный подшипник турбомашины | 1990 |
|
SU1760174A1 |
ОПОРА РОТОРА ГТД | 1991 |
|
RU2075658C1 |
ГИДРОДИАМИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 1994 |
|
RU2108496C1 |
ПОГРУЖНОЙ МАСЛОЗАПОЛНЕННЫЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2672858C1 |
Гидропята центробежного насоса | 1987 |
|
SU1435839A1 |
ОПОРА ВЕРТИКАЛЬНОГО РОТОРА | 2007 |
|
RU2360154C2 |
Использование: в высокоскоростных опорных узлах турбин, компрессоров. Сущность: гидродинамическая осевая опора содержит подпятник с гладкой рабочей поверхностью и смонтированную на валу пяту. Торцевая поверхность пяты выполнена со спиральными канавками, направленными под острым углом к направлению вращения вала. Канавки выполнены сужающимися от центра пяты к ее периферии и плавно соединены с кольцевой канавкой на торцевой поверхности пяты. 2 ил.
Гидродинамическая осевая опора, содержащая подпятник с гладкой рабочей поверхностью и смонтированную на валу пяту, торцевая поверхность которой выполнена со спиральными канавками, направленными под острым углом к направлению вращения вала, отличающаяся тем, что спиральные канавки выполнены сужающимися от центра к ее периферии.
SU, авторское свидетельство, 1681077, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
US, патент, 3497273, кл | |||
Распределительный механизм для паровых машин | 1921 |
|
SU308A1 |
SU, авторское свидетельство, 1762006, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1998-02-10—Публикация
1994-11-01—Подача