Изобретение относится к области магнитного обогащения и может быть использовано при извлечении тонких магнитных и слабомагнитных включений из немагнитного материала.
Известен способ извлечения магнитных материалов из сыпучих смесей внутри камеры с кипящим слоем, создаваемым сжатым воздухом. В процессе кипения материал в рабочей камере разрыхляется и взвешивается, в результате чего магнитные частицы притягиваются к немагнитному барабану, внутри которого расположена магнитная система, установленному внутри рабочей камеры. Указанный способ реализуется в устройстве для магнитной сепарации сыпучих материалов, описанном в [1].
Недостатками этого способа являются низкая эффективность процесса сепарации для тонкоизмельченных и слабомагнитных частиц и низкая производительность.
Известен также способ магнитной сепарации, заключающийся в воздействии на магнитные и слабомагнитные тонкие включения, находящиеся в слое немагнитного материала, магнитной системы, расположенной над рабочим вибрирующим органом [2].
Наиболее близким к предлагаемому изобретению относится способ сухой магнитной сепарации, заключающийся в одновременном воздействии на магнитные включения, содержащиеся в слое сыпучего немагнитного материала, магнитной силы, вибрации и воздушного потока, направленного в сторону вектора магнитной силы [3].
Недостаток этого способа заключается в низкой эффективности процесса сепарации для тонких классов слабомагнитных включений, связанный с недостаточной степенью разрыхления псевдоожиженного слоя, что препятствует извлечению тонких классов слабомагнитных включений из исходного материала.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности процесса магнитной сепарации за счет извлечения тонких и слабомагнитных частиц из сыпучих материалов путем интенсификации разрыхления исходного материала в фазе подъема из кипящего слоя магнитных включений.
Указанная цель достигается тем, что для интенсификации разрыхления и перемешивания частиц в псевдоожиженном слое достигается тем, что исходный материал подвергается вибрационному воздействию с параметрами: амплитуды 3-5 мм, частоты колебаний рабочей поверхности 400-550 1/мин.
Способ осуществляется следующим образом.
Материал, содержащий магнитные включения, поступает в пневмовибрационный желоб, над которым расположена магнитная система.
Здесь на слой материала действует вибрация с амплитудой 3-5 мм и частотой 400-550 1/мин, в результате чего слой разрыхляется и постоянно перемешивается. Одновременно под рабочую поверхность, представляющую собой тонкое сито, подается поток воздуха. Величина силы воздушной струи выбирается экспериментально, в зависимости от крупного материала и нагрузки по исходному питанию. Таким образом, на извлекаемые магнитные включения, находящиеся в кипящем слое, действует сила выталкивания воздушной струей и магнитная сила, направленные в одну сторону, т.е. в сторону вектора магнитной силы. Кроме того, направленные колебания способствуют транспортированию материала вдоль рабочей поверхности желоба.
Регулируя частоту вибраций и амплитуду качаний желоба, можно изменять скорость транспортирования материала. Вместе с тем воздействие воздушного потока препятствует процессу вибростратификации исходного материала и способствует созданию кипящего слоя.
Пример осуществления известного и заявляемого способов при сепарации феррохромового шлака крупностью 0,063 мм приведен в таблице.
Экономический эффект достигается за счет получения немагнитного продукта высокой чистоты при большей производительности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУХОГО МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД И МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2164448C1 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1741909A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВАЛКОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2469793C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЛАБОМАГНИТНЫХ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ И СЕПАРАТОР МАГНИТНЫЙ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2462316C2 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1074602A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1724376A1 |
Электромагнитный барабанный сепаратор | 1990 |
|
SU1801591A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ И ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ | 2014 |
|
RU2566706C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РОССЫПЕЙ ПОСТОЯННЫМ РАЗРЫХЛЕНИЕМ КОНЦЕНТРАТА ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2095147C1 |
СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2511310C1 |
Использование: разделение материала по магнитным свойствам и может быть использовано при извлечении тонких и слабомагнитных включений из немагнитной сыпучей смеси. Сущность изобретения: на исходный материал одновременно воздействуют вибрацией, магнитной силой и воздушным потоком. Воздушная струя направлена в сторону вектора магнитной силы, а вибрацию осуществляют с амплитудой, 3-5 мм и частотой 400-550 об/мин. 1 табл.
Способ магнитной сепарации, включающий воздействие на слой материала, содержащего магнитные и слабомагнитные включения, магнитной силы, вибрации и воздушного потока, направленного в сторону вектора магнитной силы, отличающийся тем, что вибрацию осуществляют с амплитудой 3 5 мм и частотой 400 500 1/мин.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для магнитной сепарации сыпучих материалов | 1980 |
|
SU876169A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU973162A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЧВ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2365078C1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1998-02-20—Публикация
1992-10-06—Подача