Изобретение относится к области разработки и эксплуатации бурых углей, а более конкретно к способам транспортирования мелкодисперсного бурого угля и угольной пыли.
Известен способ транспортирования мелкодисперсного бурого угля и угольной пыли [1] путем нанесения на его наружную поверхность защитной пленки.
Недостатком аналога является его повышенная взрывоопасность за счет повышения температуры при трении частичек угля и пыли между собой в процессе транспортирования.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ транспортирования мелкодисперсного бурого угля и пыли [2] путем нанесения на его наружную поверхность защитной пленки.
Недостатком прототипа является его повышенная взрывоопасность за счет повышения температуры при трении частичек угля и пыли между собой в процессе транспортирования.
В основу изобретения положена задача обеспечить снижение взрывоопасности.
Эта задача решается тем, что уголь и пыль укладывают в транспортное средство вперемешку со слоями угольной золы, причем высота слоя угля и пыли составляет 13-17 см, а золы 1-3 см, а верхний слой угля и пыли заливают гудроном.
Введение в способ транспортирования мелкодисперсного бурого угля и пыли послойно укладки уголь, зола, уголь и т.д. обеспечивает снижение взрывоопасности и даже доведение ее до нуля.
Сопоставительный анализ заявленного способа транспортирования мелкодисперсного бурого угля и угольной пыли и прототипа показывает, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна".
Сравнение заявленного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить в нем совокупность признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".
Сущность способа и схема реализующего его устройства поясняется чертежом.
Транспортное устройство 1, реализующее способ, содержит емкость 2 с днищем 3. В емкости 2 расположены слои мелкодисперсного бурого угля и угольной пыли 4 и угольной золы 5. Высота слоя угля и пыли составляет 13-17 см, а золы 1-3 см. Верхний слой 6 угля и пыли залит гудроном 7.
Способ реализуется следующим образом. В транспортное устройство 1 с емкостью 2 и днищем 3 подают мелкодисперсный бурый уголь и угольную пыль 4, укладывают слоем в 13-17 см, затем подают угольную золу 5 и укладывают слоем в 1-3 см, и так вперемешку, слой угля, слой золы, слой угля, слой золы и т. д. Верхний слой 6 угля и пыли заливают гудроном 7, тем самым предохраняют его от выветривания и атмосферных осадков при транспортировании, создавая защитную пленку. Применение предложенного способа транспортирования мелкодисперсного бурого угля и угольной пыли позволяет уменьшить взрывоопасность, при этом уголь и пыль предохраняются от выветривания и атмосферных осадков при транспортировании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ УПАКОВАННЫХ БРИКЕТОВ БУРОГО УГЛЯ | 1999 |
|
RU2143461C1 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ БУРЫХ УГЛЕЙ | 1996 |
|
RU2109034C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ БРИКЕТА БУРОГО УГЛЯ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ ОТ РАСПЫЛЕНИЯ, САМОВОЗГОРАНИЯ И ВОЗДЕЙСТВИЯ АТМОСФЕРНЫХ ОСАДКОВ | 1998 |
|
RU2124554C1 |
Способ нанесения защитного покрытия на уголь | 1990 |
|
SU1799904A1 |
Способ подготовки пылеугольного топлива для сжигания | 2018 |
|
RU2678310C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПОРОДНОЙ И УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ | 2022 |
|
RU2784756C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА | 2012 |
|
RU2489388C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА | 2012 |
|
RU2510634C1 |
Способ защиты бурого угля при открытом хранении от самовозгорания и пыления при воздействии атмосферных явлений | 2020 |
|
RU2741001C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ ВАКУУМНОЙ СУШКИ | 2000 |
|
RU2175270C2 |
Способ транспортирования мелкодисперсного бурого угля и угольной пыли содержит укладку угля и пыли в транспортное средство вперемешку со слоями угольной золы, причем высота слоя угля и пыли составляет 13-17 см, а золы - 1-3 см. Верхний слой угля и пыли заливают гудроном. 1 ил.
Способ транспортирования мелкодисперсного бурого угля и угольной пыли путем нанесения на его наружную поверхность защитной пленки, отличающийся тем, что уголь и пыль укладывают в транспортное устройство в перемешку со слоями угольной золы, причем высота слоя угля и пыли составляет 13 17 см, а золы 1 3 см, а верхний слой угля и пыли заливают гудроном.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 1799904, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
SU, авторское свидетельство, 403319, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1998-02-20—Публикация
1996-02-16—Подача