УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ Российский патент 1998 года по МПК B21D35/00 

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к холодной штамповке с обработкой деформируемой зоны заготовки импульсным электротоком.

Известно устройство для обработки заготовок электроимпульсным воздействием, содержащее средство установки заготовки и источник импульсов электрического тока (EP, заявка, N 0464275, кл. C 21 D 1/40, 1992).

Недостатком данного устройства является низкая производительность и технологичность процесса обработки заготовок, так как импульсное воздействие электротоком вызывает высокую температуру обрабатываемых заготовок, что неприемлемо в большинстве случаев обработки.

Технической задачей изобретения является повышение производительности и технологичности процесса обработки, улучшение условий труда.

Задача решается тем, что в устройстве для обработки заготовок электроимпульсным воздействием, содержащем средство установки заготовки и источник импульсов электрического тока, средство установки заготовки выполнено в виде пресса с динамометром для контроля сжатия заготовки. Верхняя и нижняя плиты пресса оснащены приводами возвратно-поступательного перемещения, первый из которых выполнен в виде винтовой пары, второй в виде силового гидроцилиндра. На нижней плите пресса смонтирована емкость с прозрачными боковыми стенками, заполненная охлаждающей средой. Источник импульсов электротока выполнен в виде силового трансформатора, трансформатора тока, осциллографа, тиристорного контактора и регулятора контактной сварки. Конструкция устройства для обработки заготовок электроимпульсным воздействием регулировку количества электроэнергии, которое необходимо вводить в металл за один импульс тока, и охлаждение обрабатываемой заготовки, используя емкость с проточной охлаждающей средой, и тем самым позволяет повысить качество обрабатываемых заготовок и технологичность процесса обработки заготовок, а также улучшить условия труда и экологичность обстановки.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено устройство, содержащее пресс 1, нижняя плита 2 которого соединена с силовым гидроцилиндром 3. На плите 2 установлена емкость 4 с охлаждающей средой и прозрачными стенками. Верхняя плита 5 пресса перемещается при помощи винтовой пары 6. На столе пресса установлен динамометр 7. Обрабатываемая заготовка 8 зажимается между верхней и нижней плитами при помощи специальных устройств 9. К нижней плите подведены клеммы от силового трансформатора 10, например ТОЭС-250/40, который соединен с электрической сетью через тиристорный контактор 11 типа КТ12 УХЛ 4, управляемый регулятором контактной сварки 12 типа РКС-601. В цепь первичной обмотки силового трансформатора 10 включен трансформатор тока 13, который является датчиком осциллографа 14, марки С8-17.

Работа устройства заключается в следующем.

Заготовка 8 зажимается в специальных устройствах 9 между нижней плитой 2 и верхней плитой 5 пресса 1 с помощью силового гидроцилиндра 3. Винтовая пара 6 служит для установки заготовок различной длины. Усилие зажатия заготовки контролируется динамометром 7, установленным на нижней плите 2 пресса. При этом обрабатываемая заготовка 8 находится в емкости 4 с проточной охлаждающей жидкостью, например водой, и прозрачными стенками для наблюдения за деталью во время установки и обработки. На заготовку 8 подается необходимое количество электроэнергии импульсами через трансформатор 10, через тиристорный контактор 11, управляемый регулятором контактной сварки 12 типа РКС-601. Электроэнергия импульса контролируется с помощью трансформатора тока 13 и осциллографа 14 марки С8-17. Происходит поверхностное упрочнение обрабатываемой детали, т.е. в процессе обработки восстанавливается ресурс детали и происходит ликвидация усталостных трещин.

Устройство может быть использовано при обработке давлением с воздействием на деформируемую зону заготовки импульсным электрическим током. Заготовку устанавливают в пресс с динамометром для контроля ее сжатия. В прессе имеются верхняя и нижняя плиты с приводами возвратно-поступательного перемещения. Привод верхней плиты представляет собой винтовую пару, а нижней - силовой гидроцилиндр. На нижней плите смонтирована емкость с прозрачными боковыми стенками, заполненная охлаждающей средой. Для создания импульсов электрического тока в устройстве имеются силовой трансформатор, трансформатор тока, осциллограф, тиристорный контактор и регулятор контактной сварки. В результате электроимпульсного воздействия происходит поверхностное упрочнение материала заготовки и ликвидация усталостных трещин. 1 ил.

Устройство для обработки заготовок электроимпульсным воздействием, содержащее средство установки заготовки и источник импульсов электрического тока, отличающееся тем, что средство установки заготовки выполнено в виде пресса с динамометром для контроля сжатия заготовки и верхней и нижней плитами, оснащенными приводами возвратно-поступательного перемещения, первый из которых выполнен в виде винтовой пары, а второй в виде силового гидроцилиндра, а также емкости с прозрачными боковыми стенками, заполненной охлаждающей средой и смонтированной на нижней плите пресса, а источник импульсов электрического тока выполнен в виде силового трансформатора, трансформатора тока, осциллографа, тиристорного контактора и регулятора контактной сварки.