Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке деталей из трубчатых заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности.
Известен штамп (авт. св. СССР N 1166161, МКИ В 21 D 22/10, 23.11.83) для формовки трубчатых заготовок, содержащий установленную в корпусе разъемную матрицу и состоящий из жесткой и эластичной частей пуансон. В штампе в качестве рабочего тела для раздачи трубчатой заготовки использована эластичная часть пуансона. К недостаткам штампа следует отнести воздействие давления, передаваемое пуансоном через эластичную среду на стенки заготовки, что отрицательно сказывается при формообразовании детали, а также следует отметить сложную конструкцию матрицы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому штампу для формовки трубчатых заготовок является штамп (патент РФ N 2094155, B 21 D 41/02, 09.02.96), в котором рабочее тело для передачи усилия при раздаче трубы по жесткой матрице содержит сыпучий материал. Однако в процессе штамповки возникает трение между сыпучей средой, стенками трубной заготовки и матрицей, что ухудшает качество детали и затрудняет подачу заготовки в зону деформирования металла.
Изобретение направлено на повышение качества детали за счет устранения давления рабочей среды на стенки заготовки в недеформируемой зоне.
Это достигается тем, что в устройстве для формовки трубчатых заготовок, содержащем установленную в жестком корпусе разъемную матрицу для размещения в ней трубчатой заготовки, пуансон и сыпучую рабочую среду, в отличие от прототипа внутри матрицы размещена трубчатая заготовка, в которой установлен стакан с минимальным зазором, обеспечивающим отсутствие трения между боковыми стенками стакана и матрицы, стакан выполнен с отверстием в зоне деформирования трубчатой заготовки, сыпучая рабочая среда размещена в стакане. Между пуансоном и сыпучей средой установлен эластичный поршень.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства для штамповки трубчатой заготовки. На фиг. 2 - то же, после штамповки.
Устройство для штамповки трубчатой заготовки содержит разъемную матрицу 1, установленную в жестком корпусе, состоящем из плиты основания 2 и наружной обоймы 3, и пуансон 4. В матрице 1 установлена трубчатая заготовка 5, внутри которой установлен стакан 6, в котором размещена сыпучая рабочая среда 7 и эластичный поршень 8.
Устройство работает следующим образом. В подготовленную матрицу 1 вставляют трубчатую заготовку 5. В матрицу 1 устанавливают стакан 6, в который засыпают рабочую среду 7, например гранулированный полиуретан, поверх них вставляют эластичный поршень 8. Посредством перемещения ползуна пресса с усилием P (не показан) перемещается пуансон 4. От пуансона 4 это усилие передается через рабочую среду 7 непосредственно в зону деформирования трубчатой заготовки 5, в результате чего начинается формообразование детали. Затем пуансон 4 поднимают вверх, производят разборку матрицы, выемку стакана и готовой детали.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество штампуемых деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 1996 |
|
RU2094155C1 |
РАБОЧЕЕ ТЕЛО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ УСИЛИЯ ПРИ РАЗДАЧЕ ТРУБЫ | 2000 |
|
RU2205086C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2097162C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2155113C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ | 1997 |
|
RU2122481C1 |
СПОСОБ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ | 1997 |
|
RU2122912C1 |
СПОСОБ ГИБКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2132758C1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2104815C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2146981C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ | 1997 |
|
RU2122913C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке деталей из трубчатых заготовок. Штамп содержит пуансон и установленную в жестком корпусе разъемную матрицу, предназначенную для размещения в ней трубчатой заготовки, внутри которой установлен стакан с сыпучей рабочей средой. Между пуансоном и сыпучей рабочей средой установлен эластичный поршень. Стакан выполнен с отверстием в зоне деформирования трубчатой заготовки. Размещение сыпучей рабочей среды в стакане, который установлен в трубчатой заготовке с минимальным, обеспечивающим отсутствие трения зазором между их боковыми стенками, позволяет устранить давление рабочей среды на стенки заготовки в недеформируемой зоне. 2 ил.
Штамп для формовки трубчатых заготовок, содержащий установленную в жестком корпусе разъемную матрицу, предназначенную для размещения в ней трубчатой заготовки, пуансон, сыпучую рабочую среду, отличающийся тем, что внутри трубчатой заготовки установлен стакан с минимальным, обеспечивающим отсутствие трения, зазором между их боковыми стенками, стакан выполнен с отверстием в зоне деформирования трубчатой заготовки, сыпучая рабочая среда размещена в стакане, между пуансоном и сыпучей рабочей средой установлен эластичный поршень.
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 1996 |
|
RU2094155C1 |
Штамп для формовки трубчатых заготовок | 1983 |
|
SU1166861A1 |
Рабочее тело для передачи усилия при раздаче трубы | 1984 |
|
SU1196080A1 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ САМОЛЕТА ОТ ОШИБОЧНЫХ ИЛИ УМЫШЛЕННЫХ ДЕЙСТВИЙ, ПРИВОДЯЩИХ К КАТАСТРОФЕ | 2001 |
|
RU2228885C2 |
Авторы
Даты
2001-11-27—Публикация
1999-11-17—Подача