Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом.
Известно устройство к прессу для электроконтактного нагрева заготовок (авт. св. N 110676, МКИ В 30 B 15/00), содержащее зажимные механизмы с губками, соединенные с токопроводами. Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает необходимые режимы подачи тока на заготовку, особенно это касается нагрева титановых заготовок, где необходим высокоскоростной нагрев, т.к. при длительном нагреве титан и титановые сплавы имеют свойства поверхностного окисления.
Ближайшим аналогом по технической сущности и наибольшему количеству существенных признаков, сходных с заявленным объектом, может быть выбрано устройство для электротермического воздействия на заготовку, содержащее подключенные к источнику тока контактор, трансформатор и зажимной механизм (см.SU N 1806209, 30.03.93, C 21 D 1/40).
Недостатком данного устройства является также невозможность обеспечения необходимыми режимами воздействия электрического тока на заготовку особенно при изготовлении крупногабаритных титановых заготовок, когда в короткое время необходима передача большого количества энергии на заготовку.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
Указанная цель достигается за счет того, что в устройстве для электротермического воздействия на заготовку, содержащем подключенные к источнику тока контактор, трансформатор и зажимной механизм, применен тиристорный контактор, а витки обмотки трансформатора выполнены в виде шинопроводов, незамкнутых колец на каждом стержне трансформатора, соединяющихся с возможностью переключения напряжения посредством перемычек, с площадями поперечных сечений, достаточными для вторичного контура трансформатора и обеспечивающими малое активное электрическое сопротивление.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 схематически показано устройство для электротермического воздействия на заготовку. На фиг. 2 приведены варианты соединения витков вторичной обмотки. На фиг. 3 показано расположение витков на каждом стержне трансформатора. В таблице - технические характеристики устройства в зависимости от вариантов включения витков вторичной обмотки.
Устройство для электрического воздействия на заготовку содержит заготовку 1, установленную в зажимных механизмах пресса 2, трансформатор 3 и тиристорный контактор 4, соединенные между собой. На фиг. 2 показано расположение витков для трансформатора типа ТОЭСЗ 250/40 после его доработки. На каждом стержне трансформатора расположены по четыре витка из медной пластины с площадью поперечного сечения 3000 мм2. Причем два верхних витка соединены сваркой. На фиг. 3 приведены варианты соединения витков вторичной обмотки со ступенями переключения от 10 вольт до 40 вольт и от 20 вольт до 80 вольт, что показано в таблице, кроме того, в таблице указаны все основные технические характеристики работы устройства
Работа устройства заключается в следующем. Заготовку 1 устанавливают в зажимах пресса 2 и на нее через трансформатор 3, соединенный с тиристорным контактором 4, воздействуют электрическим током. Данное выполнение устройства для электротермического воздействия на заготовку позволяет создать жесткий вторичный контур, что в свою очередь обеспечивает скоростной нагрев заготовок с широким диапазоном габаритов и размеров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2202629C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЛИСТОВУЮ ЗАГОТОВКУ | 1999 |
|
RU2170771C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ | 1994 |
|
RU2105627C1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2104815C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВОК | 1995 |
|
RU2087240C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2001 |
|
RU2212992C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1997 |
|
RU2133166C1 |
СПОСОБ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ | 1993 |
|
RU2105626C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТА | 1999 |
|
RU2170770C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2176285C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом. Устройство для электротермического воздействия на заготовку содержит подключенные к источнику тока тиристорный контактор, трансформатор и зажимной механизм. Витки обмотки трансформатора выполнены в виде шинопроводов, незамкнутых колец на каждом стержне трансформатора, соединяющихся с возможностью переключения напряжения посредством перемычек. Площади попеременного сечения перемычек достаточны для вторичного контура трансформатора и обеспечивают малое активное сопротивление. Технической задачей данного изобретения является расширение технологических возможностей. 3 ил., 1 табл.
Устройство для электротермического воздействия на заготовку, содержащее подключенные к источнику тока контактор, трансформатор и зажимной механизм, отличающееся тем, что применен тиристорный контактор, а витки обмотки трансформатора выполнены в виде шинопроводов, незамкнутых колец на каждом стержне трансформатора, соединяющихся с возможностью переключения напряжения посредством перемычек, с площадями поперечных сечений, достаточными для вторичного контура трансформатора и обеспечивающими малое активное электрическое сопротивление.
Способ обработки режущего инструмента | 1991 |
|
SU1806209A3 |
SU 1106046 28.02.85 | |||
Установка для электроконтактного нагрева заготовок | 1961 |
|
SU147699A1 |
СПОСОБ НАГРЕВА СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК ПОД ОБРАБОТКУ ДАВЛЕНИЕМ | 0 |
|
SU391887A1 |
Система электроконтактного нагрева заготовок под высадку | 1974 |
|
SU504603A1 |
Устройство к прессу для электроконтактного нагрева заготовок | 1980 |
|
SU980908A1 |
Способ электроконтактного нагрева | 1981 |
|
SU1074643A2 |
US 83703 01.02.75. |
Авторы
Даты
1998-09-10—Публикация
1997-01-27—Подача