КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 1998 года по МПК C04B28/26 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2105738C1

Изобретение относится к промышленности производства строительных материалов, а именно к производству различных мелкоштучных строительных изделий на основе жидкого стекла.

Известны составы для изготовления изделий на основе жидкого стекла, в которых в качестве наполнителя с целью утилизации отходов, снижения себестоимости, повышения прочности и водостойкости используются известь, туфовый песок, а также тонкодисперсная карбонатная порода шлам резки мраморного известняка [1] Однако недостатком данного состава является недостаточная обеспеченность материальными ресурсами. Кроме того, требуются дополнительные энергетические затраты на осуществление процессов прессования и температурно-влажностной обработки изделий.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому составу является композиция для изготовления строительных изделий, включающая (вес. ч.): песок с примесью глины (фракции 0,1 2,5 мм) 75 80; жидкое стекло 12,5: шлам суперфосфатного производства 8 12; вода 10 [2]
Однако нестабильный химико-минералогический состав суглинков отрицательно отражается на свойствах композиции. Кроме того, использование в композиции воды приводит к увеличению пористости и, как следствие, снижению прочности и водостойкости.

Задачей данного изобретения является повышение физико-механических и эксплуатационных свойств жидкостекольных композиций.

Поставленная задача решается тем, что композиция содержит жидкое стекло, кварцевый песок фракции 0,12 2,5 мм, а в качестве наполнителя отхода производства суперфосфата высокодисперсный порошок после нейтрализации сточных вод производства суперфосфата, имеющий следующий состав, мас. SiO2 12 13,5; MgO 0,3 0,42; CaO 48 52; SO3 4 4,5; F 19 - 19,5; P2O5 12 13, при следующем соотношении компонентов, мас. жидкое стекло 9,5 18, указанный наполнитель 8 9,5, указанный кварцевый песок остальное.

В процессе структурообразования происходит отверждение связки жидкого стекла за счет введения наполнителя, содержащего повышенное содержание фтора, путем превращения ее в дисперсную систему, твердая фаза которой в момент выделения обладает вяжущими свойствами. Кроме того, кремнезем, вводимый в композицию, повышает модуль жидкого стекла.

Композиция образуется путем последовательного смешения жидкого стекла, наполнителя и кварцевого песка. Вначале производится перемешивание жидкого стекла с наполнителем в течение 3 3,5 мин, при частоте 400 500 об/мин, затем добавляется кварцевый песок и производится перемешивание в течение 1,5 - 2 мин, при частоте 150 200 об/мин. Изделия формируются и формы помещаются в камеру тепловой обработки, где выдерживаются при температуре 80 100oC в течение 2 ч.

Соотношение компонентов композиций приведены в табл. 1. Показатели свойств предлагаемых составов и прототипа приведены в табл. 2.

Изобретение может быть использовано на предприятиях химической, металлургической, машиностроительной промышленности и предприятиях строительной индустрии.

Похожие патенты RU2105738C1

название год авторы номер документа
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Иващенко Ю.Г.
  • Сурнин А.А.
  • Зобкова Н.В.
RU2158717C2
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1996
  • Иващенко Ю.Г.
  • Сурнин А.А.
RU2109708C1
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2002
  • Иващенко Ю.Г.
  • Фомин Р.В.
RU2245861C2
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2002
  • Иващенко Ю.Г.
  • Фомин Р.В.
RU2235697C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Иващенко Ю.Г.
  • Сурнин А.А.
  • Зобкова Н.В.
  • Павлова И.Л.
RU2158716C2
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2015
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Павлова Ирина Леонидовна
  • Кочергина Мария Петровна
RU2580539C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2010
  • Леушин Игорь Олегович
  • Маслов Константин Александрович
RU2425732C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2148464C1
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Прудков Евгений Николаевич
  • Кузьмина Светлана Владимировна
  • Богданчикова Анастасия Сергеевна
  • Рыбакова Екатерина Николаевна
RU2440945C1
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2001
  • Алиев Д.О.
  • Кидалов Н.А.
  • Осипова Н.А.
  • Голованчиков А.Б.
  • Ущенко В.П.
  • Балабанова А.А.
RU2202438C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 105 738 C1

Реферат патента 1998 года КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности производства строительных материалов, а именно к производству различных мелкоштучных строительных изделий из жидкостекольных композиций. Задача изобретения - повышение физико-механических и эксплуатационных свойств жидкостекольных композиций. Поставленная задача решается тем, что композиция для приготовления строительных изделий содержит наполнитель полуфункционального действия, проявляющий свойства одновременно и инициатора твердения. Наполнитель представляет собой высокодисперсный порошок (Sуд = 10000 - 11000 см2/г), образующийся при нейтрализации сточных вод производства суперфосфата. При смешивании его с жидким стеклом происходит отверждение связки растворимого стекла путем превращении ее в дисперсную систему, твердая фаза которой в момент выделения обладает вяжущими свойствами. Применение предлагаемого наполнителя с полифункциональным действием снижает стоимостные затраты. Преимущество заключается в том, что взамен дорогостоящего инициатора отверждения - кремнефтористого натрия применяется наполнитель - многотоннажный отход производства, включающий в свой состав фторсодержащие соединения. Изобретение может быть применено на предприятиях химической, металлургической, машиностроительной промышленности и предприятиях строительной индустрии. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 105 738 C1

Композиция для изготовления строительных изделий, включающая кварцевый песок, жидкое стекло и наполнитель-отход производства суперфосфата, отличающаяся тем, что она содержит кварцевый песок фракции 0,12 2,5 мм, а в качестве наполнителя отход производства суперфосфата высокодисперный порошок после нейтрализации сточных вод производства суперфосфата, имеющий следующий состав, мас. SiO2 12 13,5, MgO 0,3 0,42, CaO 48 52, SO3 4 4,5, F 19 19,5, P2O5 12 13, при следующем соотношении компонентов, мас.

Жидкое стекло 9,5 18
Указанный наполнитель 8 9,5
Указанный кварцевый песок Остальноее

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2105738C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
SU, авторское свидетельство, 1782965, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 41427, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 105 738 C1

Авторы

Иващенко Ю.Г.

Мещеряков Д.В.

Сурнин А.А.

Даты

1998-02-27Публикация

1994-08-09Подача