Изобретение относится к промышленности производства строительных материалов, а именно к производству различных мелкоштучных строительных изделий на основе жидкого стекла.
Известны составы для изготовления изделий на основе жидкого стекла, в которых в качестве наполнителя с целью утилизации отходов, снижения себестоимости, повышения прочности и водостойкости используются известь, туфовый песок, а также тонкодисперсная карбонатная порода шлам резки мраморного известняка [1] Однако недостатком данного состава является недостаточная обеспеченность материальными ресурсами. Кроме того, требуются дополнительные энергетические затраты на осуществление процессов прессования и температурно-влажностной обработки изделий.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому составу является композиция для изготовления строительных изделий, включающая (вес. ч.): песок с примесью глины (фракции 0,1 2,5 мм) 75 80; жидкое стекло 12,5: шлам суперфосфатного производства 8 12; вода 10 [2]
Однако нестабильный химико-минералогический состав суглинков отрицательно отражается на свойствах композиции. Кроме того, использование в композиции воды приводит к увеличению пористости и, как следствие, снижению прочности и водостойкости.
Задачей данного изобретения является повышение физико-механических и эксплуатационных свойств жидкостекольных композиций.
Поставленная задача решается тем, что композиция содержит жидкое стекло, кварцевый песок фракции 0,12 2,5 мм, а в качестве наполнителя отхода производства суперфосфата высокодисперсный порошок после нейтрализации сточных вод производства суперфосфата, имеющий следующий состав, мас. SiO2 12 13,5; MgO 0,3 0,42; CaO 48 52; SO3 4 4,5; F 19 - 19,5; P2O5 12 13, при следующем соотношении компонентов, мас. жидкое стекло 9,5 18, указанный наполнитель 8 9,5, указанный кварцевый песок остальное.
В процессе структурообразования происходит отверждение связки жидкого стекла за счет введения наполнителя, содержащего повышенное содержание фтора, путем превращения ее в дисперсную систему, твердая фаза которой в момент выделения обладает вяжущими свойствами. Кроме того, кремнезем, вводимый в композицию, повышает модуль жидкого стекла.
Композиция образуется путем последовательного смешения жидкого стекла, наполнителя и кварцевого песка. Вначале производится перемешивание жидкого стекла с наполнителем в течение 3 3,5 мин, при частоте 400 500 об/мин, затем добавляется кварцевый песок и производится перемешивание в течение 1,5 - 2 мин, при частоте 150 200 об/мин. Изделия формируются и формы помещаются в камеру тепловой обработки, где выдерживаются при температуре 80 100oC в течение 2 ч.
Соотношение компонентов композиций приведены в табл. 1. Показатели свойств предлагаемых составов и прототипа приведены в табл. 2.
Изобретение может быть использовано на предприятиях химической, металлургической, машиностроительной промышленности и предприятиях строительной индустрии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2158717C2 |
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2109708C1 |
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2245861C2 |
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2235697C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2158716C2 |
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2580539C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2010 |
|
RU2425732C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2148464C1 |
ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2440945C1 |
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2001 |
|
RU2202438C1 |
Изобретение относится к промышленности производства строительных материалов, а именно к производству различных мелкоштучных строительных изделий из жидкостекольных композиций. Задача изобретения - повышение физико-механических и эксплуатационных свойств жидкостекольных композиций. Поставленная задача решается тем, что композиция для приготовления строительных изделий содержит наполнитель полуфункционального действия, проявляющий свойства одновременно и инициатора твердения. Наполнитель представляет собой высокодисперсный порошок (Sуд = 10000 - 11000 см2/г), образующийся при нейтрализации сточных вод производства суперфосфата. При смешивании его с жидким стеклом происходит отверждение связки растворимого стекла путем превращении ее в дисперсную систему, твердая фаза которой в момент выделения обладает вяжущими свойствами. Применение предлагаемого наполнителя с полифункциональным действием снижает стоимостные затраты. Преимущество заключается в том, что взамен дорогостоящего инициатора отверждения - кремнефтористого натрия применяется наполнитель - многотоннажный отход производства, включающий в свой состав фторсодержащие соединения. Изобретение может быть применено на предприятиях химической, металлургической, машиностроительной промышленности и предприятиях строительной индустрии. 2 табл.
Композиция для изготовления строительных изделий, включающая кварцевый песок, жидкое стекло и наполнитель-отход производства суперфосфата, отличающаяся тем, что она содержит кварцевый песок фракции 0,12 2,5 мм, а в качестве наполнителя отход производства суперфосфата высокодисперный порошок после нейтрализации сточных вод производства суперфосфата, имеющий следующий состав, мас. SiO2 12 13,5, MgO 0,3 0,42, CaO 48 52, SO3 4 4,5, F 19 19,5, P2O5 12 13, при следующем соотношении компонентов, мас.
Жидкое стекло 9,5 18
Указанный наполнитель 8 9,5
Указанный кварцевый песок Остальноее
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 1782965, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, авторское свидетельство, 41427, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1998-02-27—Публикация
1994-08-09—Подача