ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА Российский патент 1998 года по МПК C09G1/02 C09G1/08 

Описание патента на изобретение RU2110546C1

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров.

Известны полировальные пасты для обработки пластмасс, полученных из реактопластов [1], содержащие, в мас.%:
Композиция 2:
Парафин - 42
Воск или цезерин - 5
Окись хрома - 20
Литопон - 23
Окись алюминия - 10
Композиция 3:
Цезерин - 20
Окись хрома - 62
Олефиновая кислота - 18
Композиция 4:
Парафин или стеарин - 20
Окись хрома - 78
Олеиновая кислота - 1,8
Двууглекислая сода - 0,2
Керосин - 2,0
Однако, описанные композиции 2 - 4 не обеспечивают сохранения требуемого белого цвета реактопластов из-за наличия в пасте компонентов темного цвета.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полировальная паста [2], имеющая следующий состав, мас. %:
Глинозем - 32,8 - 34,5
Аэросил - 1,3 - 1,5
Вазелиновое масло - 16,7 - 17,4
Касторовое масло - 4,6 - 4,8
Портландцемент - 20 - 25
Парафин - 15 - 17
Уайт-спирит - Остальное
Поскольку глинозем является кристаллическим порошком, состоящим в основном из окислов алюминия с размерами фракций частиц от 63 мкм и ниже, имеющих острые грани, паста обеспечивает блеск отполированного покрытия не выше 42 - 45% по блекскомуру ФБ-2. Блеск наружной поверхности с отражательной способностью 42 - 45% не обеспечивает требуемого качества поверхности, в том числе, и применительно к полимерной поверхности катера.

Технической задачей изобретения является повышение качества полирования и улучшение эксплуатационных характеристик пасты. Полировальная паста должна хорошо удерживаться на вращающемся полировальном инструменте, не затемнять обрабатываемую поверхность, обеспечивать блеск 50% и выше.

Указанная техническая задача решается полировальной пастой, содержащей вазелиновое масло, касторовое масло, парафин, уайт-спирит и абразивное вещество на основе окиси алюминия, причем по изобретению в качестве последнего она содержит двуокись алюминия сферической формы с размером частиц 0,1 - 0,5 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Двуокись алюминия сферической формы с размером частиц 0,1 - 0,5 мкм - 32,8 - 34,5
Аэросил - 1,3 - 1,5
Вазелиновое масло - 16,7 - 17,4
Касторовое масло - 4,6 - 4,8
Парафин - 36 - 37
Уайт-спирит - Остальное
Пасту готовят перемешиванием компонентов в расплавленном парафине до получения однородной смеси. Готовая паста после охлаждения представляет собой твердую, пластичную композицию, сформированную в виде брусков необходимых размеров. Наличие в составе пасты только светлых компонентов исключает появление потемнений на отполированной поверхности. Кроме того, сферическая форма абразивного вещества существенно меняет физическую сущность процесса полирования: происходит деформация микронеровностей, а не резание-царапание поверхности, как это происходит в операциях, где участвуют полировальные пасты с абразивом кристаллической формы.

Паста предназначена для работ, связанных с обработкой полимерных материалов и полимерных покрытий на изделиях (катерах).

Для определения сравнительной эффективности известных паст и пасты по изобретению проводились следующие испытания на образцах из стеклопластика с полиэфирным покрытием. Обработка образцов производилась различными пневмомашинами, обеспечивающими вращение шпинделя со скоростью 2000 об./мин. Для предварительного шлифования поверхности использовалась абразивная шкурка, наклеиваемая на торец гибкого резинового круга диаметром 122 мм, а для последующих доводочных операций - фетровые и байковые круги диаметром 200 - 250 мм с нанесенной на них пастой. Условия и результаты испытаний приведены ниже в таблице.

Как следует из приведенных в таблице результатов экспериментов, предлагаемая композиция полировальной пасты на основе окиси алюминия сферической формы на финишной операции при полировании реактопластов обеспечивает высокую отражательную способность поверхности.

Похожие патенты RU2110546C1

название год авторы номер документа
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА 2015
  • Игнатова Анна Михайловна
  • Игнатов Михаил Николаевич
RU2605118C1
Полировальная паста 1981
  • Антома Майга Освальдовна
  • Диманта Гунта Эдуардовна
SU1016347A1
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА 2001
  • Сурнин Е.Г.
  • Усов В.В.
  • Климова С.Ф.
  • Сентюрин Е.Г.
  • Зубкова Н.А.
RU2200179C2
Полировальный состав 1976
  • Фабуляк Федор Григорьевич
  • Липатов Юрий Сергеевич
  • Шиндак Богдан Михайлович
  • Гук Василий Корнеевич
  • Сирко Зиновий Степанович
  • Горин Евгений Михайлович
  • Павлик Василий Остапович
SU687098A1
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ 2005
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Шеваров Владимир Сергеевич
  • Лошкарева Вера Михайловна
  • Бабушкин Сергей Васильевич
  • Киселев Максим Валерьевич
  • Шеваров Сергей Владимирович
  • Бабушкина Марина Владимировна
RU2293097C1
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Екимова А.М.
  • Сафронова О.В.
  • Силитрина Н.А.
  • Курочкин Л.М.
  • Сафиуллин Р.Ш.
RU2053244C1
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ НЕОБОЖЕННОЙ ВИСМУТСОДЕРЖАЩЕЙ КЕРАМИКИ 1992
  • Ежовский И.К.
  • Александрович Т.Ф.
RU2006077C1
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА 1991
  • Безруков И.Л.
  • Иванов Ю.И.
  • Тихонов Ю.А.
  • Баев В.М.
RU2034888C1
КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 2012
  • Андрейчикова Галина Емельяновна
RU2515301C2
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ПАСТА 1992
  • Ежовский И.К.
  • Александрович Т.Ф.
RU2007765C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 110 546 C1

Реферат патента 1998 года ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА

Использование: в машиностроении при полировании поверхности светлоокрашенных пластмассовых изделий. Сущность изобретения: полировальная паста содержит, в мас.%: окись алюминия сферической формы с размером частиц 0,1-0,5 мкм 32,8-34,5, аэросил 1,3-1,5, вазелиновое масло 16,7-17,4, касторовое масло 4,6-4,8, парафин 36-37 и уайт-спирит остальное до 100. Полирующая способность: блеск по блескометру ФБ-2 65-68%, поверхность белая.

Формула изобретения RU 2 110 546 C1

Полировальная паста, содержащая вазелиновое масло, аэросил, касторовое масло, парафин, уайт-спирит и абразивное вещество на основе окиси алюминия, отличающаяся тем, что в качестве последнего она содержит окись алюминия сферической формы с размером частиц 0,1 - 0,5 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Окись алюминия сферической формы с размером частиц 0,1 - 0,5 мкм - 32,8 - 34,5
Аэросил - 1,3 - 1,5
Вазелиновое масло - 16,7 - 17,4
Касторовое масло - 4,6 - 4,8
Парафин - 36 - 37
Уайт-спирит - Остальное-

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2110546C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Житник Н.И
и др
Справочник по обработке пластмасс
- Киев: Техника, 1988, с.41 - 105
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 1016347, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

RU 2 110 546 C1

Авторы

Горшков Г.Н.

Каракулов В.П.

Даты

1998-05-10Публикация

1995-04-14Подача