Изобретение относится к устройствам, которые осуществляют ремонт трубопроводов.
Известно устройство для ремонта труб, содержащее рукав, на внешней поверхности которого размещено сжимаемое покрытие, и который может переходить из свернутого в спираль первоначального положения в развернутое положение в трубе, рукав имеет средство для взаимного замыкания продольных краев и средство для расширения рукава [1].
Недостатком этого устройства является невозможность получения качественной заделки со стабильными прочностными свойствами в процессе эксплуатации.
Наиболее близким техническим решением к заявленному является устройство для производства ремонтных работ в трубопроводах, выполненное в виде пакера из упругого материала, который имеет диаметр трубы и заводится в трубу с помощью троса. Края пакера большего диаметра нежели в середине. Там же расположено выпускное отверстие для выпуска химического раствора. Середина пакера подводится к поврежденному участку, который через выпускное устройство заполняется химическим составом, затем химсостав разогревается до адгезивного состояния. Затем происходит его остывание. Пакер вынимается. Поврежденный участок заделан.
О процессе вышеупомянутых действий оператор может судить, осуществляя наблюдение с помощью телевизионной камеры, которая так же как пакер вводится в трубу и перемещается по ней с помощью тросов [2].
Это устройство так же как и предыдущее не обеспечивает прочного покрытия со стабильными прочностными свойствами.
Задачей изобретения является обеспечение прочностных покрытий ремонтируемых участков трубы.
Поставленная задача достигается тем, что в устройство бандажирования для производства ремонтных работ в трубопроводах, содержащее перемещающийся пакер, нагревательный элемент и химический состав бандажирования, введены аккумулятор давления и датчики давления и температуры, а пакер выполнен в виде цилиндрического корпуса, с внешней стороны которого закреплена оболочка, образуя полость, которая соединены с аккумулятором давления, на внешней стороне оболочки по ее периметру размещен бандаж, выполненный из химического состава бандажирования, кордовой ткани и нагревательного элемента, выполненного в виде токопроводящей ткани, датчики давления и температуры установлены в полости, образованной оболочкой и внешней стороной корпуса.
Кроме того, аккумулятор давления может быть установлен внутри корпуса.
На фиг. 1 показано устройство бандажирования в трубе; на фиг. 2 - конструкция устройства бандажирования, разрез.
На фиг. 1 изображено устройство бандажирования 1, которое доставлено к месту дефекта в трубе самоходной тележкой 2 (но можно его доставлять и другими средствами, например, с помощью каната).
За процессом ремонта трубы можно наблюдать с помощью телевизионной камеры 3, которая установлена с возможностью вращения.
Устройство бандажирования содержит пакер, который выполнен в виде цилиндрического разъемного корпуса 4, с внешней стороны которого закреплена оболочка 5, образуя полость 6, на внешней стороне оболочки 5 размещен бандаж, состоящий из химического состава бандажирования 7, кордовой ткани 8 и нагревательного элемента 9. В полости 6 установлены датчик 10 давления и датчик 11 температуры. Внутри корпуса 4 установлен аккумулятор давления 12, но он может быть расположен и не в трубе, а на поверхности земли.
Устройство работает следующим образом. Устройство бандажирования подводится к дефектному участку трубы. Системой управления (или вручную) формируется сигнал на подачу давления в полость 6, образованную оболочкой 5 и корпусом 4. Давление может быть подано по пневмошлангу или от автономного аккумулятора давления 12 размещенного в корпусе 4. Под действием давления оболочка 5 прижимает химсостав бандажирования 7 (бандаж) к внутренней поверхности трубы, и перекрывает им дефектный участок 13 трубы. По достижении заданной величины внутреннего давления, измеряемого датчиком 10 давления, подача воздуха прекращается. После этого включается нагревательный элемент 9, который нагревает бандаж 8 до требуемой по техническим условиям температуры. Температура бандажа измеряется датчиком 11. По истечении времени нагрева, необходимого для адгезии бандажа 8 к трубе и его отверждения нагревательный элемент 9 отключается. Внутреннее давление полости 6 стравливается и пакер удаляется из трубы.
Таким образом, заявленная конструкция устройства бандажирования проста в изготовлении, удобна в применении и осуществляет надежный ремонт дефектов труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2156397C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ В ТРУБОПРОВОДАХ | 1995 |
|
RU2099627C1 |
УПРУГОГИБКАЯ ЛЕНТОЧНАЯ СПИРАЛЬ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2162562C1 |
ЗАДЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ В ТРУБОПРОВОДАХ | 1995 |
|
RU2113651C1 |
СПОСОБ ВНУТРЕННЕЙ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ЗОНЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 1997 |
|
RU2133908C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ | 1997 |
|
RU2128800C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ ПУТЕМ БАНДАЖИРОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2343339C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОГИБКОЙ ЛЕНТОЧНОЙ СПИРАЛИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151059C1 |
ГЕРМЕТИЗАТОР ПОЛОСТИ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2006 |
|
RU2315224C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ СКВАЖИННОГО ГРАВИЙНОГО ФИЛЬТРА | 1999 |
|
RU2146759C1 |
Использование: ремонт трубопроводов. Сущность изобретения: устройство бандажирования для производства ремонтных работ в трубопроводах содержит разъемный цилиндрический пакер 4, оболочку 5 с полостью 6, бандаж с химическим составом 7, кордовой тканью 8 и нагревательным элементом 9. В полости 6 установлены: датчик давления 10 и датчик температуры 11. Внутри корпуса пакера 4 размещен аккумулятор давления 12. Устройство снабжено телевизионной камерой 3. Устройство подводят к дефектному участку трубы, в полость 6 подают давление от аккумулятора 12. Оболочка 5 прижимает химический состав 7 к трубопроводу и перекрывает дефектный участок. Включают нагрев элемента 9 на время, необходимое для адгезии состава 7 к трубопроводу. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 1831634, F 16 L 55/18, 1992. |
Авторы
Даты
1998-06-20—Публикация
1995-07-10—Подача