Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении ячеисто-бетонных изделий, в частности стеновых панелей и блоков гражданских и промышленных здания.
Известны сырьевые смеси для изготовления легкого ячеистого бетона, содержащие вяжущее, наполнители и пенообразующие добавки, где в качестве вяжущего используют минеральное вяжущее [2,3], смесь портландцемента с каменноугольной золой [1].
Известные сырьевые смеси обладают недостаточно высокой теплоизолирующей способностью и прочностью и, кроме того, имеют высокую себестоимость из-за применения дорогостоящих исходных компонентов.
Наиболее близким техническим решением - прототипом является сырьевая смесь для изготовления легкого ячеистого бетона, включающая в свой состав вяжущее, в качестве которого используют смесь цемент-известь-двуводный гипс - диатомит, поверхностно-активное вещество (ПАВ), алюминиевую пудру, воду [4].
Хотя известная сырьевая смесь позволяет снизить затраты за счет использования диатомита за счет использования кремнеземистого компонента, но она также обладает недостаточно высокой прочностью и морозостойкостью и в то же время высокой себестоимостью.
Целью изобретения является устранение вышеперечисленных недостатков, а именно повешение прочности и морозоустойчивости, а также снижение себестоимости.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве вяжущего используют молотую смесь твердых отходов производства кальцинированной соды (ТОСП) стадии дистилляции, отходов производства извести (недопал) и песка, предварительно прокаленную при 900-1000oC, при массовом соотношении ТОСП: недопал: песок, равном 2,50-4,50:0,05-1,00:4,00-6,00, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вяжущее - 60,00-70,00
Алюминиевая пудра - 0,05-0,07
ПАВ - 0,05-0,07
Вода - До 100
Твердые отходы производства кальцинированной соды (ТОСП) образуются на стадии дистилляции и в настоящее время не находят квалифицированного применения и сбрасываются в так называемые "Белые моря". Состав этих отходов практически постоянен и содержит следующие соединения, мас.%:
CaCo3 - 50,0 - 60,0
SiO2 - 3,0 - 10,0
Al2O3 - 2,0 - 3,0
Fe2O3 - 1,0 - 3,0
Ca(OH)2 - 3,0 - 8,0
P2O5 - 1,0 - 3,0
CaSO4 - 3,0 - 7,0
CaCl2 - 1,0 - 4,0
NaCl - 2,0 - 4,0
Mg(OH)2 - 1,0 - 3,0
Недопал представляет собой отход производства извести и также не находит квалифицированного применения. Состав этих отходов практически постоянен и содержит следующие основные вещества, мас.%:
CaCO3 - 60,0 - 63,0
Al2O3 - 0,1 - 0,3
Ca(OH) - 17,0 - 21,0
CaSO - 1,5 - 7,5
CaCl - 0,1 - 0,3
MgCO - 1,0 - 3,0
FeO - 0,5 - 1,3
NaCl - 0,1 - 0,2
SiO - 1,0 - 3,0
Сырьевую смесь готовят следующим образом.
Предварительно готовят вяжущее.
Промытый водой и отжатый на фильтрах ТОСП смешивают в заявляемых соотношениях с недопалом и песком до однообразной массы и прокаливают во вращающей печи при 900 - 1000oC в течение 2 ч. Далее смесь охлаждают и размалывают, например, в шаровых мельницах. Готовое вяжущее - порошок серого цвета с удельной поверхностью 3200-5000 см2/г, насыпным весом 0,8-1,0 г/см3.
В емкость с мешалкой загружают вяжущее, алюминиевую пудру и ПАВ, растворенное в воде. Смесь перемешивают до гомогенной массы, далее выгружают в формы, срезают горбушку и помещают в автоклав, нагреваемый по программе 3+3+2 до 150 - 160oC.
По истечении времени готовую смесь выгружают из формы и определяют качественные характеристики.
В качестве ПАВ используют триэтаноламин - ТУ 6-02-916-79; полиакриламид - ТУ 6-01-1049-92;
Алюминиевая пудра соответствует ГОСТ 5494-71Е; песок - речной ОСТ 21-80.
Примеры получения сырьевой смеси для легковых бетонов и ее показатели представлены в таблице.
На основании представленных данных видно, что предлагаемая сырьевая смесь для легких ячеистых бетонов превосходит известную смесь по таким показателям, как прочность, морозостойкость. Применение отходов производства кальцинированной соды и извести не только позволит снизить себестоимость легких бетонов, но и решит экологическую проблему - не будет расширения "Белых морей", а следовательно, экономия добротных пахотных земель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2006 |
|
RU2308440C1 |
Сырьевая смесь для производства неавтоклавного газобетона | 2019 |
|
RU2719804C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2237041C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1999 |
|
RU2148050C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1984 |
|
SU1305147A1 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2023 |
|
RU2804062C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543249C1 |
Состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного газобетона | 2016 |
|
RU2616303C1 |
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2245865C2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении ячеисто-бетонных изделий, в частности стеновых панелей и блоков гражданских и промышленных зданий. Целью изобретения является устранение вышеперечисленных недостатков, а именно повышение прочности и морозоустойчивости, снижение себестоимости. Поставленная цель достигается тем, что в качестве вяжущего используют молотую смесь твердых отходов производства кальцинированной соды (ТОСП), отходов производства извести (недопал) и песка при массовом соотношении ТОСП: недопал: песок равном 2,5-4,5: 1: 4,0-6,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%: вяжущее 60,00 - 70,00; алюминевая пудра 0,05 - 0,07; ПАВ 0,05 - 0,07; вода до 100. 1 табл.
Сырьевая смесь для изготовления легкого ячеистого бетона, включающая вяжущее, алюминиевую пудру, поверхностно-активное вещество (ПАВ), воду, отличающаяся тем, что в качестве вяжущего используют смесь твердых отходов производства кальцинированной соды (ТОСП) стадии дистилляции, отходов производства извести (недопал) и песка, предварительно прокаленную при 900 - 1000oC, взятых в массовом соотношении ТОСП: недопал : песок, равном 2,5-4,5 : 0,05-1,0 : 4,0-6,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вяжущее - 60,00-70,00
Алюминиевая пудра - 0,05-0,07
ПАВ - 0,05-0,07
Вода - До 100т
SU, авторское свидетельство, 1477722, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
SU, авторск ое свидетельство, 1305147, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
SU, авторское свидетель ство, 1377268, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
SU, авторское свидетельство, 151295 9, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1998-06-27—Публикация
1995-12-19—Подача